纱线植绒上胶机的制作方法

本实用新型涉及的是一种纱线植绒上胶机，是一种用于纺织行业往各种纱线上上胶浆，然后才能植绒，这种植绒纱线用于纺织行业，编织各种布胚，因此纱线植绒应用于纺织行业需要量很大。目前国内还没有大量生产这种植绒纱线，靠国外进口，原因就是纱线上上胶浆完成不好，造成这种植绒纱线在国内无法生产。本实用新型纱线植绒上胶机能完好的解决此难题。在纺织行业填补国内空白。

背景技术：

目前纺织植绒行业在国外发展特别快，植绒产品畅销国内外，尤其是对各种面料织布所用的新型植绒纱线需求很迫切，纱线植绒至今在国内还没有大型生产线在生产，原因是线上上胶浆不过关，如胶浆不均匀、速度特慢、克重控制不了等许多问题解决不了，造成国内至今纱线植绒依靠进口。

国内还没有一家能够在正式大型生产线生产纱线植绒，原因就是各种纱线上胶比较困难，各种问题解决不了。

技术实现要素：

本实用新型目的是针对上述不足之处，提供一种纱线植绒上胶机，就是能够解决上述难以解决的难题，适合各种纱线上胶，本机采用两组带有凹型轧辊，通过转动给胶浆挤压到线上，运行中通过一轧、二轧再通过上、下带有锥度孔的两半模具拉过去，就能把胶浆按需求的量上到线上，速度自由改变增减，非常适合大型生产线生产。

纱线植绒上胶机通过以下技术方案实现：

纱线植绒上胶机包括主机架、带有气缸的上下滑座、上轧辊一、下轧辊一、上轧辊二、下轧辊二、导辊、上半模、下半模、装胶槽、模具拖粱和胶槽托板。

带有气缸的上下滑座具有滑座架，滑座架上部装有气缸，滑座架内侧设置有滑座导轨，滑座安装在滑座导轨上，气缸通过活塞杆与滑座相连，滑座上装有轴承。

带有气缸的上下滑座设置有四套。其中两套带有气缸的上下滑座安装在主机架上部，上轧辊通过升降滑座（上下滑动）轴承(T206)安装在带有气缸的上下滑座内，上轧辊一可随气缸滑座上的轴承上下滑动，下轧辊一安装在与上轧辊对应的下面，下轧辊一两端装箱有轴承用螺丝固定在装机体上，下轧辊一的一端安装有一个带有电机的RV减速机，用于传动已上胶浆纱线。另外两套带有气缸的上下滑座安装在主机架上部一侧，上轧辊二通过升降滑座（上下滑动）轴承(T206)安装在带有气缸的上下滑座内，上轧辊二可随气缸滑座上的轴承上下滑动，目的为了辊抬起穿线和下落给压力，上轧辊二的一端安装一个带有电机的RV减速机，用于传动上轧辊二带动下轧辊二，牵引纱线涂胶。下轧辊二的两端通过电木轴承安装在上轧辊二对应的下面，固定在胶槽托板上。所述的下轧辊二浸在胶槽里，能在胶槽里活动的，可随时拿出清洗。

导辊两端装有轴承采用螺丝安装在上轧辊二和下轧辊二进线端主机架一侧，为进线方向前端相应位置，作纱线导辊。所述的导辊上设置有若干个导线凹槽。所述的导线凹槽采用V形、U形、或圆弧形凹槽。

装胶槽安装在胶槽托板上，下轧辊二浸在装胶槽里。装胶槽放到胶槽托板上，装胶槽是活动的可以随时方便拆卸，便于生产完后清洗装胶槽。

模具拖粱安装在上轧辊一、下轧辊一出线方向一侧的主机架上部，上半模、下半模安装在模具拖粱上。所述的上半模与下半模，两者是对应一套带有若干个锥度孔的模具，安装在模具拖粱上。

纱线通过两组轧辊挤压上胶，第一组轧辊由上轧辊二、下轧辊二组成，第二组轧辊由上轧辊一、下轧辊一组成。上轧辊二带有若干个凹槽，槽距大于20mm，槽宽2mm至8mm之间，且上轧辊二两端都安装在带有气缸升降滑座轴承T206上，气缸带动上下，便于穿线，施压。通过第一组轧辊后再通过第二组轧辊挤压上胶，第二组轧辊的下轧辊一带有若干个凹槽，槽距大于20mm，槽宽2mm至8mm之间，且上轧辊一两端都安装在带有气缸滑座轴承T206上，气缸带动上下，便于穿线，施压。

所述的纱线通过两组轧辊后，再经过上半模、下半模带有锥度孔模具，使多余的胶水经过模具通过后胶水涂到线上达到定量均匀。

所述的纱线上胶工艺流程是：若干根纱线分别通过导辊上设置的导线凹槽，进入第一组胶槽轧辊，第一组轧辊的上轧辊二传动浸在胶槽里下轧辊二将胶浆挤压涂在纱线上，涂有胶浆纱线从第一组胶槽轧辊到第二组轧辊，第二组轧辊由上轧辊一传动带有凹槽的下轧辊一，两组带有凹型的轧辊给胶浆压力挤压到植绒纱线上，再通过带有锥度孔的上下模拉过去，使胶浆很均匀的粘到线上，再通过上半模、下半模带有锥度孔模具，带有锥度孔的上下模拉过去，使胶浆很均匀的粘到线上，然后线进入植绒室植绒进行植绒。

本实用新型纱线植绒上胶机设计合理，结构紧凑，利用两组带有凹型的轧辊给胶浆压力挤压到植绒纱线上再，通过带有锥度孔的上下模拉过去，使胶浆很均匀的粘到线上，然后进行植绒，本上胶机工人操作简单方便安全，上胶速度快，适合大型生产线生产，在国内线植绒行业中将发挥更大作用。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是纱线植绒上胶机立体示意图；

图2是纱线植绒上胶机截面图1（目的是全面结构解释说明）；

图3是纱线植绒上胶机立体3D截面效果图（目的使人看的清晰准确）；

图4是纱线植绒上胶机截面图2（目的是标明气缸滑座的安装位置和方式）；

图5是纱线植绒上胶机的模具构造图。

图中：1、主机架，2、上下滑座，3、上轧辊一，4、下轧辊一，5、上轧辊二，6、下轧辊二，7、导辊，8、上半模，9、下半模，10、装胶槽，11、电木轴承，12、模具拖粱，13、轴承FL206，14、轴承PH206，15、升降滑座轴承（T206），16、胶槽托板，17、纱线；

2-1、滑座架，2-2、气缸，2-3、滑座导轨，2-4、滑座。

具体实施方式

参照图1-5，纱线植绒上胶机包括主机架（1）、带有气缸的上下滑座2、上轧辊一（3）、下轧辊一（4）、上轧辊二（5）、下轧辊二（6）、导辊（7）、上半模（8）下半模（9）、装胶槽（10）、模具拖粱（12）、胶槽托板（16）。

带有气缸的上下滑座（2）具有滑座架（2-1），滑座架（2-1）上部装有气缸（2-2），滑座架（2-1）内侧设置有滑座导轨（2-3），滑座（2-4）安装在滑座导轨（2-3）上，气缸（2-2）通过活塞杆与滑座（2-4）相连，滑座（2-4）上装有升降滑座轴承（T206）（15）。

带有气缸的上下滑座（2）设置有四套。其中两套带有气缸的上下滑座（2）安装在主机架（1）上部，上轧辊一（3）通过升降滑座（上下滑动）轴承(T206)15安装在带有气缸的上下滑座（2）内，上轧辊一（3）可随气缸滑座上的轴承上下滑动，下轧辊一（4）安装在与上轧辊一（3）对应的下面，下轧辊一（4）两端装有轴承FL206（13）用螺丝固定在装机体上，下轧辊一（4）的一端安装有一个带有电机的RV减速机，用于传动已上胶浆纱线。另外两套带有气缸的上下滑座（2）安装在主机架（1）上部一侧，上轧辊二（5）通过升降滑座（上下滑动）轴承(T206)15安装在带有气缸的上下滑座（2）内，上轧辊二（5）可随气缸滑座上的轴承上下滑动，目的为了辊抬起穿线和下落给压力，上轧辊二（5）的一端安装一个带有电机的RV减速机，用于传动上轧辊二（5）带动下轧辊二（6），牵引纱线涂胶。下轧辊二（6）的两端通过电木轴承（11）安装在上轧辊二（5）对应的下面，固定在胶槽托板（16）上。所述的下轧辊二（6）浸在胶槽里，能在胶槽里活动的，能随时拿出清洗。

导辊（7）两端装有轴承PH206（14）采用螺丝安装在上轧辊二（5）和下轧辊二（6）进线端主机架（1）一侧，为进线方向前端相应位置，作纱线导辊。所述的导辊（7）上设置有若干个导线凹槽。所述的导线凹槽采用V形、U形、或圆弧形凹槽。

装胶槽（10）安装在胶槽托板（16）上，下轧辊二（6）浸在胶槽里。胶槽（10）放到胶槽托板（16）上，胶槽是活动的可以随时方便拆卸，便于生产完后清洗胶槽。

模具拖粱（12）安装在上轧辊一（3）、下轧辊一（4）出线方向一侧的主机架（1）上部，上半模（8）、下半模（9）安装在模具拖粱（12）上。所述的上半模（8）与下半模，两者是对应一套带有若干个锥度孔的模具，安装在模具拖粱（12）上。

所述的下轧辊一（4）设置有若干个凹槽，槽距大于20mm，槽宽2mm至8mm之间。所述的凹槽采用V形、U形、或圆弧形凹槽。

所述的上轧辊二（5）设置有若干个凹槽，槽距大于20mm，槽宽2mm至8mm之间。所述的导线凹槽采用V形、U形、或圆弧形凹槽。

纱线通过两组轧辊挤压上胶，第一组轧辊由上轧辊二（5）、下轧辊二（6）组成，第二组轧辊由上轧辊一（3）、下轧辊一（4）组成。上轧辊二（5）带有若干个凹槽，槽距大于20mm，槽宽2mm至8mm之间，且上轧辊二（5）两端都安装在带有气缸滑座轴承T206（15）上，气缸带动上下，便于穿线，施压。通过第一组轧辊后再通过第二组轧辊挤压上胶，第二组轧辊的下轧辊一（4）带有若干个凹槽，槽距大于20mm，槽宽2mm至8mm之间，且上轧辊一（3）两端都安装在带有气缸升降滑座轴承T206（15）上，气缸带动上下，便于穿线，施压。

所述的纱线通过两组轧辊后，再经过上半模（8）、下半模（9）带有锥度孔模具，使多余的胶水经过模具通过后胶水涂到线上达到定量均匀。

所述的上半模（8）、下半模（9）上下两半模具是加工成带有锥度孔的长方体，孔距之间间隔20mm以上，锥度孔如图所示。

所述的第一组上轧辊二（5）和第二组下轧辊一（4）分别在一端装有RV减速电机，装变频器进行快慢速控制。

所述的胶槽（10）放到胶槽托板（16）上，胶槽是活动的可以随时方便拆卸，便于生产完后清洗胶槽。

所述的纱线上胶工艺流程是：若干根纱线分别通过导辊（7）上设置的导线凹槽，进入第一组胶槽轧辊，第一组轧辊的上轧辊二（5）传动浸在胶槽里下轧辊二（6）将胶浆挤压涂在纱线上，涂有胶浆纱线从第一组胶槽轧辊到第二组轧辊，第二组轧辊由上轧辊一（3）传动带有凹槽下轧辊一（4），两组带有凹槽的轧辊给胶浆压力挤压到植绒纱线上，再通过带有锥度孔的上下模拉过去，使胶浆很均匀的粘到线上，再通过上半模（8）、下半模（9）带有锥度孔模具，带有锥度孔的上下模拉过去，使胶浆很均匀的粘到线上，然后纱线进入植绒室植绒进行植绒。

总之，本实用新型纱线植绒上胶机通过以上方式，既简单又方便、快捷、安全的能按规定要求进行线上上胶植绒。为我国的纺织行业大展宏图、前景广阔。