护腰缝纫模具的制作方法

文档序号:16867400发布日期:2019-02-15 20:19阅读:1015来源:国知局
护腰缝纫模具的制作方法

本实用新型涉及护腰缝纫技术领域,更具体的说,它涉及一种护腰缝纫模具。



背景技术:

护腰是人们减轻腰部疼痛,进行腰部护理的一种护具, 它能有效改善血液循环、缓解肌肉疲劳、激活细胞促进新陈代谢、疏通经络、祛风除湿、镇痛去寒、增强机体抗病能力。

现有的一种护腰,参见图1,包括护腰部1和连接在护腰部1两侧的两个长条形的护腰带11;护腰部1的一侧呈弧形设置,能够便于与腰部贴合;护腰部1远离腰部的一侧铰接有盖板12,盖板12靠近护腰部1的一侧设置有长条形的魔术贴一13,魔术贴一13位于盖板12上远离铰接点的一端;护腰部1靠近盖板12的一侧上设置有当盖板12和护腰部1盖合时,与魔术贴一13位置相互对应的长条形的魔术贴二14;护腰部1设置魔术贴二14的一侧上设置有魔术贴三15;护腰带11上设置有多个长度方向与护腰带11长度方向相互垂直的待加工魔术贴16,每个待加工魔术贴16的间隔相同;当需要调节护腰带11的长度时,可将护腰带11靠近护腰部1一端上的待加工魔术贴16向下翻折,使待加工魔术贴16与魔术贴三15相互粘合。

生产这种护腰时,需要人工将待加工魔术贴缝合在护腰带上,传统的手工制作方法在缝制待加工魔术贴时,很难使每一个待加工魔术贴之间的间距相同,缝制位置不准确,且需要人工将待加工魔术贴逐个缝制在护腰带上,生产效率较低。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种护腰缝纫模具,其缝制位置准确,生产效率较高。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种护腰缝纫模具,包括底板、铰接在底板一侧的夹板、铰接在夹板远离底板一侧的面板、设置在底板上用于将夹板和面板固定的固定装置;所述底板靠近夹板的一侧上开设有用于放置护腰带的底槽;所述底槽的底部开设有多个长度方向与底槽长度方向相互垂直的长条孔,所述长条孔之间的间距相同;所述夹板上开设有多个用于放置待加工魔术贴的放置孔;所述面板上靠近铰接点的一侧设置有第一弯角和第二弯角,所述第一弯角圆弧的内侧靠近夹板,所述第二弯角圆弧的内侧远离夹板;所述面板上开设有与放置孔一一对应的缝纫孔,所述缝纫孔内设置有用于按压待加工魔术贴的按压板,所述按压板的宽度小于待加工魔术贴的宽度。

通过采用上述技术方案,打开面板和夹板,将护腰带放置在底槽上,翻折夹板,利用夹板将护腰带固定在底板和夹板之间,将待加工魔术贴放置在放置孔内,再翻折面板,利用位于缝纫孔中部的按压板对待加工魔术贴进行按压,因为面板上设置有第一弯角和第二弯角,且第一弯角圆弧的内侧靠近夹板,第二弯角的外侧靠近夹板,当面板翻折按压夹板时,第二弯角能够按压夹板,使夹板和面板之间贴合紧密,防止在缝纫过程中,待加工魔术贴在夹板和面板之间的缝隙中移动,再利用固定装置将夹板和面板固定在底板上;缝纫时缝纫机的针头从按压板一侧与缝纫孔之间的缝隙里插入,针头能够穿过缝纫孔、放置孔、待加工魔术贴的两侧和长条孔,在缝纫孔的轨迹内行针,能够缝合待加工魔术贴的一侧,当一侧缝合完成后,移动底板,使针头插入按压板另一侧与缝纫孔之间的缝隙里,对待加工魔术贴的另一侧进行缝合;利用夹板上的放置孔能够对待加工魔术贴进行预定位,利用面板、缝纫孔和按压板能够对待加工魔术贴进行按压固定,针头在间距相同的缝纫孔、放置孔和长条孔内进行走针,使缝制位置准确,且一个模具上可放多个魔术贴,生产效率较高。

本实用新型进一步设置为:所述按压板上设置有与第一弯角位置相同的第三弯角、与第二弯角位置相同的第四弯角;第三弯角与第一弯角的圆弧方向相同,第四弯角和第二弯角的圆弧方向相同。

通过采用上述技术方案,按压板位于缝纫孔的中部,且长度方向与缝纫孔的长度方向相同,当针头在缝纫孔内进行走针时,第一弯角和第二晚交能够使按压板靠近夹板的一侧与夹板上的待加工魔术贴抵接更紧,防止待加工魔术贴在针头走针的过程中位置反正偏移,能够提高待加工魔术贴缝制位置的准确度。

本实用新型进一步设置为:所述按压板靠近夹板的一侧上设置有与待加工魔术贴相粘合的魔术贴四,所述魔术贴四的宽度与按压板的宽度相同。

通过采用上述技术方案,当将待加工魔术贴放置在放置孔内时,翻折面板,使面板盖在夹板上方,位于按压板靠近夹板一侧上的魔术贴四能够与待加工魔术贴相互粘合,当面板和夹板固定后,因为魔术贴四固定在按压板上,与魔术贴四粘合的待加工魔术贴在加工过程中不会发生位置的偏移,提高缝制的准确度。

本实用新型进一步设置为:所述固定装置包括对夹板进行固定的固定件和对面板进行固定的定位件。

通过采用上述技术方案,当已经在夹板上放置好待加工魔术贴,而又需要打开面板时,只需利用定位件将面板打开,不需再打开夹板,避免使放置在放置孔内的待加工魔术贴的位置产生偏移;分别控制夹板和面板的固定,可避免对待加工魔术贴的位置产生影响,能够提高缝制位置的准确度。

本实用新型进一步设置为:所述固定件包括一端与底板铰接的连接杆、与连接杆远离底板一端铰接的按压把手、与按压把手靠近连接杆一端固接的支撑板、与支撑板远离按压把手一端铰接的转动板、与转动板靠近支撑板一端固接的限位杆;所述限位杆远离转动板的一端固定有按压柱;所述转动板远离限位杆的一端与底板铰接;所述面板上设置有与按压柱位置对应的通孔。

通过采用上述技术方案,将夹板翻折至盖住底板,当按压把手向下按压时,限位杆靠近按压柱的一端向下移动,向下移动的按压柱从通孔中穿过,与夹板的上表面接触,对夹板进行按压;简单方便,易于操作。

本实用新型进一步设置为:所述按压把手上固设有橡胶圈。

通过采用上述技术方案,在按压把手上设置橡胶圈,可减少操作人员手与按压把手的摩擦。

本实用新型进一步设置为:所述底板上靠近底板与夹板铰接点的一侧固定有固定板,所述固定板上固设有用于卡接在缝纫机上的圆柱。

通过采用上述技术方案,利用圆柱将底板和缝纫机设置成可拆卸的,在缝制一条护腰带后,可便于将底板拆卸下来,在底板上放置另一条需要加工的护腰带,使缝纫模具能够循环利用。

本实用新型进一步设置为:所述长条孔的两端开设有与长条孔内部相通的预留槽,所述预留槽的中部均固设有与按压板宽度相同的固定片,所述固定片靠近底槽的一侧与底槽平齐;所述放置孔两端的中部设置有位于放置孔内的顶片,所述顶片与固定片宽度相同。

通过采用上述技术方案,在长条孔的两端开设预留槽,可防止针头在长条孔中走针加工待加工魔术贴的两端时,与底槽两侧发生碰撞;设置在预留槽中部的固定片的两侧能够与预留槽的侧壁形成空隙,可使针头在空隙中走针,提高缝制的精准度;固定片和顶片可防止待加工魔术贴在放置孔的长度方向上移动,提高缝制位置的准确度;顶片和固定片的宽度与按压板的宽度相同,能够避免针头在走针时,对针头造成阻碍。

综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:

(1)本实用新型通过设置与底板铰接的夹板和在夹板上间隔相同的放置孔,能够对待加工魔术贴进行预定位,再利用面板将待加工魔术贴固定在护腰带上,针头在缝纫孔、放置孔和长条孔内走针进行缝合,缝制位置的准确度高,一次能够缝合多个待加工魔术贴,提高了生产效率;

(2)本实用新型通过在按压板靠近夹板的一侧上固设魔术贴四,能够在面板与夹板贴合时,与位于放置孔内的待加工魔术贴相互粘合,使待加工魔术贴固定在放置孔内,防止待加工魔术贴在缝制过程中发生位置偏移;

(3)本实用新型通过在面板上设置第一弯角和第二弯角,且在按压板上设置与第一弯角圆弧相同的第三弯角,与第二弯角圆弧相同的第四弯角,能够将待加工魔术贴按压在护腰带上,防止待加工魔术贴在缝制过程中发生偏移,提高缝制位置的准确度;

(4)本实用新型通过利用固定件和定位件分别固定夹板和面板,可防止在打开面板时,夹板上的待加工魔术贴位置发生偏移,能够提高缝制位置的准确度。

附图说明

图1是背景技术中护腰的轴测图;

图2是实施例中整体结构的轴测图;

图3是图2中A部放大示意图;

图4是实施例中为体现底槽而作的轴测图;

图5是实施例中为体现放置孔而作的轴测图;

图6是实施例中为体现魔术贴四而作的轴测图;

图7是图1中B部放大示意图。

图中:1、护腰部;11、护腰带;12、盖板;13、魔术贴一;14、魔术贴二;15、魔术贴三;16、待加工魔术贴;2、底板;21、铰链一;22、铰链二;23、固定板;24、圆柱;25、底槽;26、长条孔;27、预留槽;28、固定片;3、夹板;31、放置孔;32、顶片;4、面板;41、通孔;42、缝纫孔;43、按压板;44、魔术贴四;45、第一弯角;46、第二弯角;47、第三弯角;48、第四弯角;5、固定装置;51、固定件;511、支撑座;512、固定座;513、连接杆;514、按压把手;515、支撑板;516、转动板;517、限位杆;518、按压柱;519、橡胶圈;52、定位件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例:一种护腰缝纫模具,参见图2,包括底板2、与底板2一侧铰接的夹板3、与夹板3远离底板2一侧铰接的面板4、将夹板3和面板4固定在底板2上的固定装置5;底板2的一侧固设有铰链一21,夹板3通过铰链一21与底板2铰接;夹板3靠近铰链一21的一侧上设置有铰链二22,面板4通过铰链二22与夹板3铰接;固定装置5位于底板2上远离铰链一21的一侧;底板2上靠近铰链一21的一侧固定连接有固定板23,固定板23上固定连接有两个与固定板23相互垂直的圆柱24;圆柱24能够实现缝纫模具与缝纫机的可拆卸连接,从而便于将待加工魔术贴16和护腰带11放入缝纫模具中;固定装置5包括将夹板3固定在底板2上的固定件51和将面板4固定在夹板3上的定位件52;固定件51位于底板2远离固定板21一侧的中部;定位件52设置有两个,且位于固定件51的两侧;利用固定件51和定位件52能够分别对夹板3和面板4进行固定。

参见图2和图3,固定件51和定位件52的结构相同,在此以固定件51为例;固定件51包括固定在底板2上的支撑座511和固定座512、一端与支撑座511铰接的连接杆513、与连接杆513远离支撑座511一端铰接的按压把手514、与按压把手靠近连接杆513一端固定连接的支撑板515、与支撑板515远离按压把手514一端铰接的转动板516、与转动板516靠近支撑板515一端固定连接的限位杆517;转动板516远离限位杆517的一端与固定座512铰接;限位杆517远离支撑板515的一端固接有与限位杆517相互垂直的按压柱518;面板4上与按压柱518位置对应开设有通孔41;按压把手514上固设有橡胶圈519;当向下按压橡胶圈519时,按压柱518向下移动(此处为现有技术,在此不做赘述),按压柱518下端穿过通孔41与夹板3靠近面板4的一侧接触,对夹板3进行固定,当向上抬起橡胶圈519时,按压柱518向上移动,按压柱518下端与夹板3靠近面板4的一侧不再接触,不再对夹板3进行固定。

参见图4,底板2的一侧上开设有用于放置护腰带11的底槽25,底槽25的一端与底板2的一侧连通;底槽25的底面上开设有多个(在此实施例中以五个为例)长条孔26,长条孔26的长度方向与底槽25的长度方向相互垂直;长条孔26的两端开设有预留槽27,预留槽27的长度与长条孔26的宽度相同;预留槽27远离长条孔26一侧的侧壁中部固定连接有固定片28,同一个长条孔26两端的固定片28位置相互对应,固定片28靠近底槽25的一侧与底槽25的一侧平齐;将护腰带11放置在底槽25内时,固定片28能够将预留槽27分为两部分,针头能够在固定片28一侧与预留槽27一侧形成的空隙内走针,能够防止在缝制待加工魔术贴16的两端时,针头与底槽25两侧的底板2发生碰撞,能够防止针头断裂或弯折,也能够使针头对待加工魔术贴16的两端进行缝合;夹板3上开设有五个与长条孔26位置一一对应且用于对待加工魔术贴16进行预定位的放置孔31,放置孔31的两端均固定连接有顶片32,同一个放置孔31两端的顶片32位置相互对应,顶片32的位置与固定片28的位置相互对应且宽度相同,顶片32相互靠近的一侧能够与待加工魔术贴16的两端抵接;针头能够在顶片32一侧与放置孔31靠近顶片32一侧之间的空隙内走针,能够防止针头在缝合待加工魔术贴16的过程中与放置孔31两端的夹板3发生碰撞,防止针头撞断或弯折,也能够使待加工魔术贴16的两端缝合紧密。

参见图5和图6,面板4上开设有与放置孔31位置一一对应的五个缝纫孔42,缝纫孔42宽度方向的中部固设有按压板43,按压板43的两端与缝纫孔42的两端固定连接,按压板43的长度方向与缝纫孔42的长度方向相同,按压板43的宽度小于待加工魔术贴16的宽度,且按压板43的宽度与固定片28、顶片32的宽度相同;当面板4盖住夹板3、夹板3盖住底板2时,按压板43、固定片28和顶片32位置相互对应;按压板43靠近夹板3的一侧上固设有魔术贴四44,当面板4盖住夹板3时,按压板43上的魔术贴四44能够与待加工魔术贴16粘合,对待加工魔术贴16进行固定和定位;结合图7,面板4上靠近铰链一21的一侧设置有第一弯角45和第二弯角46;第一弯角45的圆弧内侧靠近夹板3;第二弯角46的圆弧内侧远离夹板3;按压板43上设置有与第一弯角45位置和弧度相同的第三弯角47,第三弯角47圆弧的内侧靠近夹板3;按压板43上设置有与第二弯角46位置相同的第四弯角48,第四弯角48圆弧的内侧远离夹板3;第一弯角45和第二弯角46能够使面板靠近夹板3的一侧与夹板3接触,对待加工魔术贴16按压紧密;第三弯角47和第四弯角48能够使按压板43靠近夹板3的一侧与待加工魔术贴16按压紧密,防止待加工魔术贴16在缝制过程中发生位置的偏移。

该护腰缝纫模具在使用时的工作原理如下:将面板4和夹板3打开,将护腰带11放置在底槽25内,使护腰带11的一端与底槽25的一端对齐,翻折夹板3,按压橡胶圈519,按压把手514远离连接杆513的一端向下移动,连接杆513靠近支撑板515的一端向固定座512方向移动,进而带动支撑板515靠近限位杆517的一端向面板4方向移动,从而使按压柱518向下按压夹板3,将夹板3固定在底板2的上表面;将待加工魔术贴16放置在放置孔31内,使待加工魔术贴16的两端与位于放置孔31两端的顶片32相互抵接,翻折面板4,再利用定位件52将面板4固定在夹板3的上表面(操作同固定件51,在此不做赘述),再将固定板23上的圆柱24与缝纫机卡接,将底板2固定在缝纫机上,使针头从按压板43一侧与缝纫孔42靠近按压板43一侧之间形成的缝隙内穿过,针头穿过放置孔31和位于放置孔31内的待加工魔术贴16,再穿过位于底槽25上的护腰带11和护腰带11底部的长条孔26,对护腰带11上的待加工魔术贴16进行缝合,当缝合完成待加工魔术贴16的一侧时,使针头上升,将移动底板2,使针头对准待加工魔术贴16的另一侧即可,当缝纫模具上待加工魔术贴16全部缝合完毕后,打开面板4和夹板3,将护腰带11取出即可,不需人工缝制,提高了生产效率,使针头在缝纫孔42、放置孔31和长条孔26内走针,能够使缝制位置准确。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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