衣物处理设备的制作方法

本实用新型属于家用电器领域，具体提供了一种衣物处理设备。

背景技术：

目前，干衣机已成为人们日常生活中必备的家用电器，能够快速及时得对洗涤后的衣物进行干燥处理，方便了满足了人们快节奏生活的需要，方便了人们的生活。

通常，在干衣机内配置有超声波雾化器，在衣物干燥处理阶段，超声波雾化器向干燥筒内提供水雾，以便在衣物干燥处理阶段去除衣物上的褶皱。超声波雾化器包括水盒和设置于水盒底部的超声波振子，在水盒的侧壁上设置有溢流口使进入水盒内多余的水从溢流口溢出使水盒内保持一定的水位高度从而保证超声波雾化器的最佳雾化效果。然而，水盒的横截面尺寸从下至上保持不变，在超声波雾化器雾化工作之后水位降低至最低工作水位时水盒内残余的水较多，对水资源造成一定的浪费。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有干衣机中超声波雾化器的水盒内在工作后水盒内残余水量较多、浪费水资源的问题，本实用新型提供了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括衣物处理筒并且配置有雾化装置，所述雾化装置包括储液盒、超声波振子和出雾口，所述储液盒内的液体经所述超声波振子雾化之后经所述出雾口通入所述衣物处理筒，其中，所述储液盒包括盒主体以及设置于所述盒主体下方的、横截面面积小于所述盒主体横截面面积的缩径部，所述超声波振子设置于所述缩径部。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述缩径部包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述出雾口和所述超声波振子分别设置于第一侧壁和第二侧壁，所述雾化装置还包括出雾结构，所述出雾结构设置于所述出雾口，所述超声波振子与所述出雾结构协同作用使所述缩径部内的液体雾化。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述出雾结构包括基体以及设置于所述基体上的多个喷嘴。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，至少一部分所述喷嘴中设置有网状结构，其中，所述网状结构的网孔的参数相同或者不同。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述网状结构包括叠置的多层网片，其中，沿所述喷嘴的出雾方向叠置的所述网片的网孔尺寸依次减小。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述缩径部的横截面面积不大于所述盒主体的横截面面积的1/4。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述缩径部固定连接至所述盒主体的下方并与所述盒主体连通；或者所述缩径部以一体成型的方式形成于所述盒主体的底部。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述雾化装置设置有进水口，所述进水口设置于所述盒主体。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述雾化装置设置有溢流口。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述衣物处理设备为干衣机或者洗干一体机。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的技术方案中，衣物处理设备包括衣物处理筒并且配置有雾化装置，雾化装置包括储液盒、超声波振子和出雾口，储液盒内的液体经超声波振子雾化之后经出雾口通入衣物处理筒，储液盒包括盒主体以及设置于盒主体下方的、横截面面积小于盒主体横截面面积的缩径部，超声波振子设置于缩径部。通过这样的设置，只需向储液盒内提供少量的液体便能够使储液盒内的液位高度达到超声波雾化器最佳出雾量的液位高度，在雾化装置完成雾化工作后储液盒内液体的残留量较少，解决了现有干衣机中超声波雾化器的水盒内在工作后水盒内残余水量较多、浪费水资源的问题。

在本实用新型的优选技术方案中，缩径部包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，出雾口和超声波振子分别设置于第一侧壁和第二侧壁，雾化装置还包括出雾结构，出雾结构设置于出雾口上，超声波振子与出雾结构协同作用使缩径部内的液体雾化。通过这样的设置，在减少储液盒内液体残留的基础上，超声波振子与出雾结构协同作用使液体雾化，雾化后的液滴直接从出雾口排出，避免了雾化后的液滴落入液体而造成雾滴的损失，提升了雾化效果。

附图说明

下面参照附图并结合洗干一体机来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型一种实施例的洗干一体机的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例的洗干一体机中雾化装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种实施例的洗干一体机中雾化装置的局部示意图；

图4是本实用新型一种实施例的洗干一体机中雾化装置上喷嘴的结构示意图。

附图标记列表：

1、箱体；2、外筒；3、内筒；4、门体；5、洗涤剂盒；6、雾化装置；61、盒主体；62、缩径部；621、第一侧壁；622、第二侧壁；63、超声波振子；631、压片；64、出雾口；65、出雾结构；651、基体；652、喷嘴；653、网状结构；6531、网片；66、进水口；67、溢流口；68、电磁阀；71、进水管；72、溢流管；8、排水管；9、驱动电机。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，本节实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非用于限制本实用新型的保护范围。例如，虽然本实用新型是以洗干一体机来进行介绍说明的，但是本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合，如衣物处理设备也可以是干衣机等。显然，调整后的技术方案仍将落入本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。并且，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。并且，缩径部是指储液盒的盒主体下部在左右方向和/或前后方向的尺寸小于盒主体尺寸的空腔结构。

参照图1和图2，图1是本实用新型一种实施例的洗干一体机的结构示意图，图2是本实用新型一种实施例的洗干一体机中雾化装置的结构示意图。

如图1和图2所示，洗干一体机包括箱体1和设置于箱体11内的烘干单元(图中未示出)，箱体1内固定有外筒2，在外筒2内设置有能够旋转的内筒3且内筒3通过固定于外筒2右端的驱动电机9驱动，在箱体1上与外筒2的左端对应地设置有门体4，在外筒2的底部连接有排水管8。在箱体1内位于外筒2左上方的位置设置有洗涤剂盒5且洗涤剂盒5通过管路与外筒2连通。在箱体1内位于外筒2的右上方设置有雾化装置6，雾化装置6通过进水管71连接至水源，在进水管71上设置有电磁阀68以便控制雾化装置6的进水。

在本实用新型的一种实施例中，雾化装置6包括储液盒、超声波振子63和出雾口64，储液盒包括盒主体61以及设置于盒主体61下方的缩径部62，缩径部62的横截面面积小于盒主体61的横截面面积。在盒主体61的侧部设置有进水口66，进水管71连接至进水口66。超声波振子63设置于缩径部62底部，出雾口64设置于盒主体61的顶部，出雾口64与内筒3连通。雾化装置6的缩颈部62的底部设置的超声波振子63高频振荡使缩颈部62内的液体雾化成微小的雾滴，雾滴通过盒本体61顶部的出雾口64导入至内筒3中，以便对衣物起到除皱的作用。

在洗干一体机对衣物烘干操作之前，洗干一体机的控制系统(图中未示出)控制电磁阀68打开通过进水管71从进水口66向储液盒的盒主体61中注入一定的水量后电磁阀68关闭。控制系统控制雾化装置6中的超声波振子63振动使水雾化产生水雾，水雾从出雾口64排出至内筒3内。在雾化装置6完成雾化工作后，仅在储液盒的缩径部62内残留有部分液体。

通过在储液盒的盒主体61下方设置缩颈部62，缩径部62的横截面面积小于盒主体61的横截面面积，将超声波振子63设置于缩颈部62，有效地减少了雾化装置6在完成雾化工作后储液盒内液体的残留量，解决了现有干衣机中超声波雾化器的水盒内在工作后水盒内残余水量较多、浪费水资源的问题。

继续参照图1和图2，优选地，缩径部62包括相对设置的位于左侧的第一侧壁621和位于右侧的第二侧壁622，出雾口64设置于第一侧壁621，超声波振子63借助压片631通过螺栓固定于第二侧壁622。雾化装置6还包括出雾结构65，出雾结构65设置于出雾口64上，超声波振子63与出雾结构65协同作用使缩径部62内的液体雾化。在雾化装置6工作过程中，超声波振子63高频振荡产生超声波，超声波作用于出雾结构65与超声波振子63之间的液体使液体产生激振，液体高速地从出雾结构65中喷出而形成均匀细小的雾滴，从而获得了较好的雾化效果。此外，通过这样的设置，雾滴直接从出雾结构65中喷出，不会再落入储液盒内的液体中，因此减少了雾化过程中雾滴的损失，从而保证了出雾口64的出雾量。本领域技术人人员可以理解的是，超声波振子63也可以通过粘接、焊接等方式固定于第二侧壁622上。此外，超声波振子63和出雾口64的设置位置也可以进行对调。

优选地，缩径部62设置成横截面面积不大于盒主体61的横截面面积的1/4。如缩径部62设置成横截面面积为盒主体61的横截面面积的6/1。参照图2并按照图2所示的方位，具体地设置方式可以是，缩径部62沿前后方向(即图中垂直于纸面的方向)的尺寸与盒主体61沿前后方向(即图中垂直于纸面的方向)的尺寸相同，缩径部62沿左右方向的尺寸不大于盒主体61沿左右方向的尺寸。

通过这样的设置，能够使缩径部62的腔体相对较小，能够储存较少的液体便覆盖超声波振子63。在雾化装置6完成雾化工作之后，残留较少的液体。对于出雾口64和超声波振子63分别设置于第一侧壁621和第二侧壁622，出雾结构65设置于出雾口64的结构，这样不仅能够保证缩径部62的腔体较小，雾化工作完成后残留液体少，同时能够尽量减小出雾结构65与超声波振子63之间的距离，从而减小超声波振子63产生的超声波能量的损失，保证超声波振子63与出雾结构65协同作用产生水雾的效果。

优选地，缩径部62固定连接至盒主体61的下方并与盒主体61连通。通过这样的设置，可以分别制造盒主体61和缩颈部62，再将缩颈部62固定至盒主体61的下方，方便储液盒的制造。可以理解的是，可以将缩径部62可拆卸地固定至盒主体61的下方，这样在出雾结构65发生堵塞的情况下便于对缩颈部62的更换，减小维修成本。

继续参照图1和图2，优选地，雾化装置6的盒主体61的右侧部设置有溢流口67。溢流口67通过U形的溢流管72连接至外筒2的底部。电磁阀68打开后向盒主体61内注水，当盒主体61内的水位上升至溢流口67的位置高度时，继续进入的多余的水会从溢流口67中经溢流管72导入至外筒2中，并经连接于外筒6底部的排水管8排出。

通过溢流口67的设置，能够控制进入储液盒内的水量，以便满足一次雾化所需的水量，进而控制雾化工作完成后储液盒内水的残留量，避免储液盒内残留过多的水。本领域技术人员可以理解的是，溢流管72设置成U形仅仅是一种示例性的描述，溢流管72也可以设置成V形，也可以设置成直线形。

参照图3和图4并继续参照图2，图3是本实用新型一种实施例的洗干一体机中雾化装置的局部示意图，图4是本实用新型一种实施例的洗干一体机中雾化装置上喷嘴的结构示意图。

优选地，出雾结构65包括基体651，在基体651上阵列设置有多个喷嘴652，喷嘴652为入口端大、出口端小的锥形结构。在雾化装置6进行雾化工作时，控制系统控制第二侧壁622上的超声波振子63启动，超声波振子63高频振荡产生的超声波向左侧传播，超声波振子63和出雾结构65之间的水在超声波的作用下产生激振而高速涌向出雾结构65的喷嘴652，水从入口端进入喷嘴652的锥形腔体内，进入喷嘴652内的水在挤压作用下从小口端高度喷出而形成颗粒微小的雾滴。同时，超声波振子的高频振荡对超声波振子63和出雾结构65之间的水产生挤压，进一步地提高水从喷嘴652中喷出的速度，从而提高了雾化效果。本领域技术人员可以理解的是，喷嘴652也可以设置成多级锥形结构，也可以设置成微小的等径通孔。

继续参照图3，优选地，出雾结构65上的至少一部分喷嘴652中设置有网状结构653，网状结构653的网孔的参数相同或者不同。如图3所示，在出雾结构65上的每个喷嘴652上均设置有网状结构653，并且在每个喷嘴652中网状结构653的网孔的数量、网孔的尺寸以及网孔的密度均相同。

通过在至少一部分喷嘴652上设置网状结构653，能够使出雾结构65喷出粒度更小的雾滴以满足不同衣物的润湿需要。通过将网状结构653的网孔设置成参数相同，能够保证水雾的雾滴粒度均匀，提高对同种布料衣物的润湿效率和润湿效果。通过将网状结构653的网孔设置成参数不同，能够同时产生不同粒度的雾滴，满足内筒3中多种布料衣物的润湿需要。

继续参照图4，优选地，在喷嘴652上设置有三层叠置的网片6531，从右向左方向的网片的网孔尺寸依次减小。在雾化装置6进行雾化工作时，在超声波振子63的作用下，高速挤入喷嘴652中的水滴依次从右向左穿过三层网片6531，水滴在穿过三层网片6531的过程中逐渐被分割成尺寸更小的水滴，最终从喷嘴652中喷出。

网状结构653设置成叠置的多层网片6531，且沿喷嘴652的出雾方向叠置的网片6531的网孔尺寸依次减小，如此设置能够使喷嘴652中的水滴逐渐被细化，从而提高喷嘴652的雾化性能，使水雾的粒度更细。本领域技术人员可以理解的是，网片6531的数量设置为三层仅仅是一种示例性的描述，用于阐述本实用新型的原理，并非旨在于限制本实用新型的保护范围，在不偏离本实用新型原理的条件下，任何合理的改变都落入本实用新型的保护范围之中，如网片6531也可以设置成四层、五层或者更多层等。

通过以上描述可以看出，在本实用新型的优选技术方案中，衣物处理设备包括衣物处理筒并且配置有雾化装置，雾化装置包括储液盒、超声波振子和出雾口，储液盒内的液体经超声波振子雾化之后经出雾口通入衣物处理筒，储液盒包括盒主体以及设置于盒主体下方的、横截面面积小于盒主体横截面面积的缩径部，缩径部包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，出雾口和超声波振子分别设置于第一侧壁和第二侧壁，雾化装置还包括出雾结构，出雾结构设置于出雾口上，超声波振子与出雾结构协同作用使缩径部内的液体雾化。通过缩颈部的设置，能够减少雾化装置完成雾化工作后储液盒内残留液体的量，解决了现有干衣机中超声波雾化器的水盒内在工作后水盒内残余水量较多、浪费水资源的问题。通过将出雾口和超声波振子分别设置于第一侧壁和第二侧壁，出雾结构设置于出雾口上，能够通过超声波振子与出雾结构协同作用使液体雾化，提高了雾化效果，保证了出雾量。

以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。