一种经编机布边小盘头自动拆卸机构的制作方法

本实用新型涉及经编机领域，更具体涉及一种经编机布边小盘头自动拆卸机构。

背景技术：

申请号为：CN201721618378.3的中国专利公开了一种经编机上便于安装的布边小盘头，包括固定底座，所述固定底座为长方体状结构，所述固定底座的长度方向的一端顶部固定设置有第一固定柱，所述固定底座远离第一固定柱的一端横向设置有伸缩腔，所述伸缩腔的底部固定设置有弹性弹簧，所述弹性弹簧沿伸缩腔的长度方向设置且另一端固定连接有伸缩块，所述伸缩块远离弹性弹簧的一侧固定连接有第二固定柱，所述固定底座的顶部贯穿设置有固定栓。

但是上述机构中采用弹簧来固定固定柱，不仅结构不稳定，受外力影响较大，位于震感强烈的车间，固定柱容易倾倒，且仍需要花费大量人力，不能满足现代自动化市场的需求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能自动拆卸线筒的经编机布边小盘头自动拆卸机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种经编机布边小盘头自动拆卸机构，包括底座和线筒，所述底座的两侧设有立柱，所述立柱的顶部开设有U型槽，所述U型槽的底部设有插杆，所述线筒的两端均设有轴承，两个所述轴承的底部设有与插杆配合的凹槽，所述底座上对应线筒的下方设有第一气缸，所述第一气缸上设有固定板，所述固定板上铰接有两个与线筒配合的半圆环，两个半圆环相对设置且与固定板铰接在半圆环的中部，所述第一气缸的底部设有滑板，所述滑板连接有轴线与线筒轴线垂直的第二气缸，所述底座上对应第二气缸的运动方向上设有两个安放架。

进一步的所述固定板的中部设有供半圆环转动的容纳槽。

进一步的所述底座上设有与滑板配合的滑槽。

进一步的所述安放架上设有与线筒配合的放置槽。

综上所述，本实用新型通过第一气缸和第二气缸的工作，实现线筒的自动拆卸和安装，从而减轻了员工劳动力，符合现代自动化市场的需求。

附图说明

图1为本实用新型一种经编机布边小盘头自动拆卸机构的结构示意图；

图2为两个半圆环处的结构示意图。

标注说明：1、底座；2、第一气缸；3、固定板；4、半圆环；5、线筒；6、U型槽；7、立柱；8、第二气缸；9、安放架；10、容纳槽；11、放置槽。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种经编机布边小盘头自动拆卸机构的实施例作进一步说明。

一种经编机布边小盘头自动拆卸机构，包括底座1和线筒5，所述底座1的两侧设有立柱7，所述立柱7的顶部开设有U型槽6，所述U型槽6的底部设有插杆，所述线筒5的两端均设有轴承，两个所述轴承的底部设有与插杆配合的凹槽，所述底座1上对应线筒5的下方设有第一气缸2，所述第一气缸2上设有固定板3，所述固定板3上铰接有两个与线筒5配合的半圆环4，两个半圆环4相对设置且与固定板3铰接在半圆环4的中部，所述第一气缸2的底部设有滑板，所述滑板连接有轴线与线筒5轴线垂直的第二气缸8，所述底座1上对应第二气缸8的运动方向上设有两个安放架9。

在进行线筒5的拆卸的时候，只要第一气缸2工作带动固定板3上升，固定板3上升带动两个半圆环4上升，当两个半圆环4底部与线筒5接触的时候，被线筒5压下，两个半圆环4的顶部收拢，从而将线筒5夹紧，本实施例中的两个半圆环4收拢时的内径可以略小于线筒5的直径，从而对线筒5具有一个较大的夹紧力，当第一气缸2上升到一定的高度的时候，线筒5两端的轴承脱离了U型槽6，那么第二气缸8开始工作，将线筒5移动到两个安放架9的上放，此时第一气缸2开始回缩，直到线筒5位于安放架9上时，由于线筒5被安放架9支撑，两个半圆环4不再受线筒5的重力压下，自动松开线筒5，实现线筒5的自动拆卸，当需要安装线筒5的时候，上述工作反向工作既可，从而减轻了员工劳动力，符合现代自动化市场的需求。

本实施例优选的所述固定板3的中部设有供半圆环4转动的容纳槽10，避免半圆环4卡死。

本实施例优选的所述底座1上设有与滑板配合的滑槽，便于滑板滑动，减少摩擦力。

本实施例优选的所述安放架9上设有与线筒5配合的放置槽11，避免线筒5滚落。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。