一种带有过蒸汽缩胚功能的松布机的制作方法

本实用新型涉及针织染整技术领域，具体为一种带有过蒸汽缩胚功能的松布机。

背景技术：

松布机是染厂中的一种常见设备，布料使用前都需要将卷成实心的布匹筒通过松布机对布匹进行张力释放；由于较宽的胚布尤其是含拉架的胚布超过了定型机架的宽度在松布后，要过一次蒸汽机，才能上定型机进行预定；工序上浪费时间，浪费人工。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有过蒸汽缩胚功能的松布机，节省工序，原有两步生产工序改为一次完成，节省人工，减少工人的工作量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有过蒸汽缩胚功能的松布机，包括底板，所述底板上表面的左端设有布匹放置装置，底板上表面前后两端的中部均固定有竖直长板，两个竖直长板的上端之间通过轴承座安装有第一转动杆，两个竖直长板右侧面的上端均固定有侧支板，两个侧支板的中部通过固定座安装有蒸汽管，蒸汽管侧面的上端等间距开设有出气孔，蒸汽管前端的进气端贯穿前侧的侧支板并与气体阀门的出气口连通，两个侧支板的右端之间通过轴承座安装有被动转动杆和主动转动杆，主动转动杆的前端贯穿前侧的侧支板并与双轴电机后端输出轴通过联轴器连接，双轴电机通过固定架安装在前侧的侧支板前侧面，双轴电机的输入端和控制开关的输出端电连接，控制开关的输入端和外部电源的输出端电连接。

侧支板的下方安装有移动装置，移动装置的滑块和矩形框的上表面固定连接，矩形框的前侧面固定有横杆，双轴电机的前端输出轴和圆盘的后侧面同轴固定，圆盘前侧面的下端和传动杆的右端通过转动销轴连接，传动杆左端的安装孔和横杆的侧面滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动装置包括滑动杆，滑动杆的左右两端均通过竖杆和侧支板的下端固定连接，滑动杆和滑块上的滑孔滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上表面的右端固定有挡块，挡块的左侧面和放置箱的右侧面接触，放置箱的下表面和底板的上表面接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布匹放置装置包括后侧板，后侧板的下端和底板上表面左端的后侧固定连接，后侧板的前侧面和第二转动杆的后端通过轴承座转动连接，第二转动杆的前端和前侧板后侧面通过轴承座转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后侧板的上端和前侧板的上端均开设有半圆形槽，第二转动杆的数量为五个，且五个第二转动杆绕半圆形槽的角度等角度分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带有过蒸汽缩胚功能的松布机，节省工序，原有两步生产工序改为一次完成，节省人工，减少工人的工作量；布匹过蒸汽蒸胚，布匹封回缩均匀、稳定、返工率低；双轴电机带动圆盘旋转，主动转动杆和被动转动杆带动布匹移动，圆盘通过传动杆和滑块带动矩形框左右往复移动，使得布匹在放置箱中放置整齐。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1第一转动杆、2控制开关、3竖直长板、4布匹放置装置、41后侧板、42第二转动杆、43前侧板、5底板、6挡块、7放置箱、8圆盘、9移动装置、91竖杆、92滑块、93滑动杆、10侧支板、11主动转动杆、12被动转动杆、13双轴电机、14传动杆、15矩形框、16横杆、17蒸汽管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有过蒸汽缩胚功能的松布机，包括底板5，底板5上表面的左端设有布匹放置装置4，布匹放置装置4包括后侧板41，后侧板41的下端和底板5上表面左端的后侧固定连接，后侧板41的前侧面和第二转动杆42的后端通过轴承座转动连接，第二转动杆42的前端和前侧板43后侧面通过轴承座转动连接，后侧板41的上端和前侧板43的上端均开设有半圆形槽，第二转动杆42的数量为五个，且五个第二转动杆42绕半圆形槽的角度等角度分布，工人将布匹筒放置到第二转动杆42上。

底板5上表面前后两端的中部均固定有竖直长板3，两个竖直长板3的上端之间通过轴承座安装有第一转动杆1，两个竖直长板3右侧面的上端均固定有侧支板10，两个侧支板10的中部通过固定座安装有蒸汽管17，蒸汽管17侧面的上端等间距开设有出气孔，蒸汽管17前端的进气端贯穿前侧的侧支板10并与气体阀门的出气口连通，工人使得外部低压蒸汽通过气体阀门进入到蒸汽管17中，蒸汽管17中的低压蒸汽通过出气孔喷出对布匹进行蒸胚，两个侧支板10的右端之间通过轴承座安装有被动转动杆12和主动转动杆11，主动转动杆11的前端贯穿前侧的侧支板10并与双轴电机13后端输出轴通过联轴器连接，双轴电机13通过固定架安装在前侧的侧支板10前侧面，双轴电机13的输入端和控制开关2的输出端电连接，控制开关2的输入端和外部电源的输出端电连接，工人通过控制开关2控制双轴电机13工作，双轴电机13带动主动转动杆11旋转，主动转动杆11和被动转动杆12带动布匹移动。

侧支板10的下方安装有移动装置9，移动装置9的滑块92和矩形框15的上表面固定连接，矩形框15的前侧面固定有横杆16，双轴电机13的前端输出轴和圆盘8的后侧面同轴固定，圆盘8前侧面的下端和传动杆14的右端通过转动销轴连接，传动杆14左端的安装孔和横杆16的侧面滑动连接，底板5上表面的右端固定有挡块6，挡块6的左侧面和放置箱7的右侧面接触，挡块6使得放置箱7的定位方便，放置箱7的下表面和底板5的上表面接触，移动装置9包括滑动杆93，滑动杆93的左右两端均通过竖杆91和侧支板10的下端固定连接，滑动杆93和滑块92上的滑孔滑动连接，滑块92可以沿滑动杆93的长度方向移动，双轴电机13带动圆盘8旋转，圆盘8通过传动杆14和滑块92带动矩形框15左右往复移动，使得布匹在放置箱7中放置整齐。

本带有过蒸汽缩胚功能的松布机节省工序，原有两步生产工序改为一次完成，节省人工，减少工人的工作量，布匹过蒸汽蒸胚，布匹封回缩均匀、稳定、返工率低。

在使用时：工人将布匹筒放置到第二转动杆42上，布匹的一端经过第一转动杆1的上端、蒸汽管17的上端、主动转动杆11和被动转动杆12之间的间隙、矩形框15上的间隙并落入到放置箱7中。

工人通过控制开关2控制双轴电机13工作，双轴电机13带动主动转动杆11和圆盘8旋转，主动转动杆11和被动转动杆12带动布匹移动，圆盘8通过传动杆14和滑块92带动矩形框15左右往复移动，使得布匹在放置箱7中放置整齐。

工人使得外部低压蒸汽通过气体阀门进入到蒸汽管17中，蒸汽管17中的低压蒸汽通过出气孔喷出对布匹进行蒸胚。

本实用新型，节省工序，原有两步生产工序改为一次完成，节省人工，减少工人的工作量；布匹过蒸汽蒸胚，布匹封回缩均匀、稳定、返工率低；双轴电机13带动圆盘8旋转，主动转动杆11和被动转动杆12带动布匹移动，圆盘8通过传动杆14和滑块92带动矩形框15左右往复移动，使得布匹在放置箱7中放置整齐。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。