一种环保型印染布料清洗装置的制作方法

本实用新型涉及布料加工领域，具体是一种环保型印染布料清洗装置。

背景技术：

随着科技的进步和人们生活水平的不断提高，人们对印染布料的要求也越来越高，布料的加工步骤比较多，完成布料加工后，需要对布料进行清洗，传统的布料清洗主要靠人力来完成，清洗速度慢，清洗效果也不好，目前大多数布料加工厂使用专门的布料清洗装置来对加工后的布料进行清洗，而一般的布料清洗装置结构比较单一，清洗时需要消耗大量的水，不能循环使用，造成水资源的浪费，另外清洗过后需对布料进行加热烘干，加热烘干过程中散失大量的余热，清洗后的污水之间排放造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型印染布料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保型印染布料清洗装置，包括主体、蓄水箱、过滤仓、第三连接管、螺纹杆、弹簧杆、从动转轴、送料辊、第二导向辊、压辊、第二电机和传送皮带，所述主体的下方均布安装有四个安装座，安装座的下方安装有第一升降装置，主体上方的左侧安装有蓄水箱，蓄水箱的箱体内设置有中空夹层，蓄水箱右侧的下方安装有第一连接管，第一连接管上安装有第一控制阀，第一连接管右侧的下方安装有喷头，且喷头位于主体内部的上方，主体内部左侧的下方安装有水泵，水泵的左侧安装有第二连接管，第二连接管向上延伸至蓄水箱上方的左侧，第二连接管上安装有过滤仓，过滤仓的左侧中间设置有保护盖；所述主体左侧下方安装有第一支撑杆，第一支撑杆的左侧安装有第一转轴，第一转轴上安装有送料辊，主体左侧的中间安装有螺纹套，螺纹套上安装有螺纹杆，螺纹杆的左侧安装有把手，把手上设置有橡胶套，螺纹杆的右侧安装有第二支撑杆，螺纹杆与第二支撑杆之间通过轴承座连接，第二支撑杆右侧的上下两端均安装有弹簧杆，弹簧杆的右侧安装有第三支撑杆，第三支撑杆左侧的中间安装有第一电机，第一电机的右侧安装有主动转轴，主动转轴上安装有主动轮，第三支撑杆右侧的上下两端均安装有从动转轴，从动转轴上均安装有从动轮，从动轮与主动轮之间通过传送皮带连接，主动转轴和从动转轴的右端均安装有转盘，转盘的右侧设置有刷毛，传送皮带的下方安装有第二转轴，第二转轴上安装有第一导向辊，喷头下方的右侧安装有第三转轴，第三转轴上安装有第二导向辊，第三转轴的右侧安装有第四转轴，第四转轴上安装有第三导向辊。

作为本实用新型的进一步方案：所述主体内部右侧的上方安装有第二升降装置，第二升降装置的下方安装有第四支撑杆，第四支撑杆的下方安装有第五转轴，第五转轴上安装有压辊，且压辊位于第三导向辊的上方，主体右侧的中间安装有第二电机，第二电机的左侧安装有第六转轴。

作为本实用新型的进一步方案：所述第六转轴的左侧安装有风扇，风扇的左侧安装有加热器，加热器的上方安装有气口。

作为本实用新型的进一步方案：所述气口的上方安装有第三连接管，第三连接管上方的左侧连接到中空夹层上，主体右侧的下方安装有第五支撑杆，第五支撑杆的下方安装有第七转轴。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第七转轴上安装有收料辊，主体下方的中间安装有排液口，排液口上设置有第二控制阀。

与现有技术相比，本实用新型设置了第一升降装置，能够根据不同的需要调节清洗装置的高度，方便操作人员使用；设置了螺纹杆和螺纹套，能够调节刷毛与布料之间的距离；设置了压辊，能够挤压出清洗后布料的水分；设置了气口和中空夹层，能够对加热器产生的余热进行回收利用，更加节能环保；设置了过滤仓，能够将清洗后水中的杂质和污染物进行过滤，防止直接排放造成环境污染。

附图说明

图1为一种环保型印染布料清洗装置的结构示意图。

图2为一种环保型印染布料清洗装置中传送皮带的结构示意图。

图3为一种环保型印染布料清洗装置中压辊的结构示意图。

图中：1、主体；2、安装座；3、第一升降装置；4、蓄水箱；5、中空夹层；6、第二连接管；7、过滤仓；8、保护盖；9、水泵；10、第一连接管；11、第一控制阀；12、喷头；13、第三连接管；14、气口；15、螺纹套；16、螺纹杆；17、把手；18、橡胶套；19、轴承座；20、第二支撑杆；21、弹簧杆；22、第三支撑杆；23、第一电机；24、主动转轴； 25、主动轮；26、从动转轴；27、从动轮；28、转盘；29、刷毛；30、第一转轴；31、送料辊；32、第一支撑杆；33、第二转轴；34、第一导向辊；35、第三转轴；36、第二导向辊；37、第四转轴；38、第三导向辊；39、第五转轴；40、压辊；41、第四支撑杆；42、第二升降装置；43、加热器；44、风扇；45、第六转轴；46、第二电机；47、第七转轴； 48、第五支撑杆；49、收料辊；50、传送皮带；51、排液口；52、第二控制阀。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种环保型印染布料清洗装置，包括主体1、蓄水箱4、过滤仓7、第三连接管13、螺纹杆16、弹簧杆21、从动转轴26、送料辊31、第二导向辊36、压辊40、第二电机46和传送皮带50；所述主体1的下方均布安装有四个安装座2，安装座2的下方安装有第一升降装置3，第一升降装置3的型号为90TYD-S60S，通过设置第一升降装置 3能够根据不同的需要调节清洗装置的高度，方便操作人员使用，主体1上方的左侧安装有蓄水箱4，蓄水箱4的箱体内设置有中空夹层5，蓄水箱4右侧的下方安装有第一连接管10，第一连接管10上安装有第一控制阀11，第一连接管10右侧的下方安装有喷头12，且喷头12位于主体1内部的上方，主体1内部左侧的下方安装有水泵9，水泵9的型号为 ISIH50-32-125，水泵9的左侧安装有第二连接管6，第二连接管6向上延伸至蓄水箱4上方的左侧，通过设置水泵9和第二连接管6能够将清洗后的水重新吸入蓄水箱4中，使蓄水箱4中的水能够循环使用，节约了大量的水，更加节能环保，第二连接管6上安装有过滤仓7，过滤仓7的左侧中间设置有保护盖8，通过设置过滤仓7和保护盖8能够过滤清洗过后水中的杂质和灰尘，保持蓄水箱4中水的清洁，通过保护盖8能够及时更换过滤仓7中的过滤剂，保持过滤仓7过滤杂质的高效性；所述主体1左侧下方安装有第一支撑杆 32，第一支撑杆32的左侧安装有第一转轴30，第一转轴30上安装有送料辊31，主体1 左侧的中间安装有螺纹套15，螺纹套15上安装有螺纹杆16，螺纹杆16的左侧安装有把手17，把手17上设置有橡胶套18，螺纹杆16的右侧安装有第二支撑杆20，螺纹杆16与第二支撑杆20之间通过轴承座19连接，第二支撑杆20右侧的上下两端均安装有弹簧杆 21，弹簧杆21的右侧安装有第三支撑杆22，第三支撑杆22左侧的中间安装有第一电机 23，第一电机23的型号为Y160M1-2，11KW，3000r/min，第一电机23的右侧安装有主动转轴24，主动转轴24上安装有主动轮25，第三支撑杆22右侧的上下两端均安装有从动转轴26，从动转轴26上均安装有从动轮27，从动轮27与主动轮25之间通过传送皮带50 连接，主动转轴24和从动转轴26的右端均安装有转盘28，转盘28的右侧设置有刷毛29，传送皮带50的下方安装有第二转轴33，第二转轴33上安装有第一导向辊34，喷头12下方的右侧安装有第三转轴35，第三转轴35上安装有第二导向辊36，第三转轴35的右侧安装有第四转轴37，第四转轴37上安装有第三导向辊38，主体1内部右侧的上方安装有第二升降装置42，第二升降装置42的型号为70TYD-S60S，第二升降装置42的下方安装有第四支撑杆41，第四支撑杆41的下方安装有第五转轴39，第五转轴39上安装有压辊 40，且压辊40位于第三导向辊38的上方，通过设置压辊40能够对清洗后的布料进行挤压，除去布料上的水分，主体1右侧的中间安装有第二电机46，第二电机46的型号为 Y160M-6，7.5KW，1500r/min，第二电机46的左侧安装有第六转轴45，第六转轴45的左侧安装有风扇44，风扇44的左侧安装有加热器43，加热器43的型号为ZJY-2.5，加热器 43的上方安装有气口14，气口14的上方安装有第三连接管13，第三连接管13上方的左侧连接到中空夹层5上，通过设置气口14和第三连接管13能够将加热器的余热传输至中空夹层5中，余热通过中空夹层5对蓄水箱4进行加热，主体1右侧的下方安装有第五支撑杆48，第五支撑杆48的下方安装有第七转轴47，第七转轴47上安装有收料辊49，主体1下方的中间安装有排液口51，排液口51上设置有第二控制阀52；使用过程中，首先通过第一升降装置3将清洗装置调节至合适的高度，通过第一电机23和传送皮带50的配合使用，使转盘28带动刷毛29转动，通过转动把手17使刷毛29与布料接触进行清洗，通过水泵9和第二连接管6之间的配合使用，使清洗后的水重新回到蓄水箱4中循环使用，通过压辊40对清洗后的布料进行挤压，去除布料的水分，并通过加热器43进行加热烘干，加热器43产生的余热通过气口14和第三连接管13的配合使用，将余热传输到中空夹层5 中，对蓄水箱4进行加热，更加节能环保。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。