一种带有储布装置的面料生产设备的制作方法

本实用新型涉及面料生产加工领域，具体为一种带有储布装置的面料生产设备。

背景技术：

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点，制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品，但是一些小工厂在生产面料时，由于经费不足生产的过程中经过加工的面料需要人工进行回收，这样加工后的面料储存不够整齐，且储布速度较慢，且在对面料进行染色更换时，储料箱需要经过一段时间的清洗，比较浪费时间。

但是现有技术存所述以下不足：

1、小工厂在进行面料加工过程中，处理完的面料需要人工进行回收储存，速度较慢；

2、结构过于简单，加工染色过程中需要更换颜料时，需要停下机器，对储料箱进行清洗，效率较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有储布装置的面料生产设备，解决了需要人工进行储布和颜料更换需要经过长时间的清洗，效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有储布装置的面料生产设备，包括滑槽，所述滑槽内部卡接有凸起块，且滑槽左右两侧表面焊接有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架右侧表面设置的第一转轴表面套接有第一滚筒，且滑槽上方卡接的储料箱内部安装有第二滚筒，且第一滚筒表面设置的面料本体通过进口与第二滚筒外侧进行接触，所述第二安装架左侧表面从下至上依次固定有烘干机和旋转电机，且旋转电机左顶端安装的第二转轴外表面设置有第三滚筒，所述滑槽顶端套接的L型金属杆左侧表面焊接有矩形块，且凸起块右侧表面固定的凹型槽与矩形块相互进行卡接。

优选的，所述第一安装架尾端焊接的支撑腿下表面安装有定向轮。

优选的，所述凹型槽与矩形块之间通过紧固螺栓进行固定。

优选的，所述第二转轴表面开设的内螺纹，且第三滚筒左侧设置有T型档杆。

优选的，所述T型档杆表面开设的外螺纹与内螺纹之间螺纹连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种带有储布装置的面料生产设备，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置旋转电机、第二转轴、第三滚筒、内螺纹、T型档杆和外螺纹，该装置在进行使用时，面料本体会与第三滚筒相互进行连接，旋转电机进行旋转，第二转轴的转动会将第三滚筒带动，经过染色的面料本体缠绕在第三滚筒表面，缠绕完毕后，通过拧动T型档杆，内螺纹与外螺纹互相分离，使用者将面料本体卸下，对面料本体进行储存，这样的储存方式保证了面料本体的整洁性的同时也提高了储存效率。

(2)本实用新型设置滑槽、L型金属杆、矩形块、紧固螺栓和凹型槽，该装置在进行使用时，面料本体需要经过不同的颜料进行染色，在需要更换颜料时，使用者将储料箱向外推出，储料箱通过凸起块在滑槽内进行滑动，将紧固螺栓拧下，转动L型金属杆，矩形块会与凹型槽进行分离，这样的结构方便对储料箱的更换，更换速度加快，可以迅速的将新的储料箱替换上，对旧的进行清洗，比较节约时间，保证不降低面料的成产加工速率，同时烘干机会对加工过的面料本体进行烘干，使面料更加的整洁，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型图1中B处的放大图。

图中：1、滑槽；2、凸起块；3、第一安装架；4、第一转轴；5、第一滚筒；6、储料箱；7、面料本体；8、进口；9、第二滚筒；10、支撑腿；11、定向轮；12、第二安装架；13、烘干机；14、旋转电机；15、第二转轴；16、第三滚筒；17、L型金属杆；18、矩形块；19、紧固螺栓；20、凹型槽；21、内螺纹；22、T型档杆；23、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所述没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种实施例：一种带有储布装置的面料生产设备，包括滑槽1，滑槽1内部卡接有凸起块2，且滑槽1左右两侧表面焊接有第一安装架3和第二安装架12，第一安装架3尾端焊接的支撑腿10下表面安装有定向轮11，第一安装架3右侧表面设置的第一转轴4表面套接有第一滚筒5，且滑槽1上方卡接的储料箱6内部安装有第二滚筒9，且第一滚筒5表面设置的面料本体7通过进口8与第二滚筒9外侧进行接触，第二安装架12左侧表面从下至上依次固定有烘干机13和旋转电机14，该旋转电机14型号为A8KM566，该烘干机13型号为CGF30/SN，且旋转电机14左顶端安装的第二转轴15外表面设置有第三滚筒16，第二转轴15表面开设的内螺纹21，且第三滚筒16左侧设置有T型档杆22，T型档杆22表面开设的外螺纹23与内螺纹21之间螺纹连接，该装置在进行使用时，面料本体7会与第三滚筒16相互进行连接，旋转电机14进行旋转，第二转轴15的转动会将第三滚筒16带动，经过染色的面料本体7缠绕在第三滚筒16表面，缠绕完毕后，通过拧动T型档杆22，内螺纹21与外螺纹23互相分离，使用者将面料本体7卸下，对面料本体7进行储存，这样的储存方式保证了面料本体7的整洁性的同时也提高了储存效率，滑槽1顶端套接的L型金属杆17左侧表面焊接有矩形块18，该装置在进行使用时，面料本体7需要经过不同的颜料进行染色，在需要更换颜料时，使用者将储料箱6向外推出，储料箱6通过凸起块2在滑槽1内进行滑动，将紧固螺栓19拧下，转动L型金属杆17，矩形块18会与凹型槽20进行分离，这样的结构方便对储料箱6的更换，更换速度加快，可以迅速的将新的储料箱6替换上，对旧的进行清洗，比较节约时间，保证不降低面料的成产加工速率，同时烘干机13会对加工过的面料本体7进行烘干，使面料更加的整洁，实用性较强，且凸起块2右侧表面固定的凹型槽20与矩形块18相互进行卡接，凹型槽20与矩形块18之间通过紧固螺栓19进行固定。

工作原理：本实用新型在使用时，接入电源，面料本体7会与第三滚筒16相互进行连接，旋转电机14进行旋转，第二转轴15的转动会将第三滚筒16带动，经过染色的面料本体7缠绕在第三滚筒16表面，缠绕完毕后，通过拧动T型档杆22，内螺纹21与外螺纹23互相分离，使用者将面料本体7卸下，对面料本体7进行储存，这样的储存方式保证了面料本体7的整洁性的同时也提高了储存效率，面料本体7需要经过不同的颜料进行染色，在需要更换颜料时，使用者将储料箱6向外推出，储料箱6通过凸起块2在滑槽1内进行滑动，将紧固螺栓19拧下，转动L型金属杆17，矩形块18会与凹型槽20进行分离，这样的结构方便对储料箱6的更换，更换速度加快，可以迅速的将新的储料箱6替换上，对旧的进行清洗，比较节约时间，保证不降低面料的成产加工速率，同时烘干机13会对加工过的面料本体7进行烘干，使面料更加的整洁，实用性较强。

综上可得，本实用新型通过设置滑槽1、旋转电机14、第二转轴15、第三滚筒16、L型金属杆17、矩形块18、紧固螺栓19、凹型槽20、内螺纹21、T型档杆22和外螺纹23解决了需要人工进行储布和颜料更换需要经过长时间的清洗，效率较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解所述不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。