一种电子选针提花机的护针结构的制作方法

本实用新型涉及提花机设备科技技术领域，具体为一种电子选针提花机的护针结构。

背景技术：

目前我国纺织行业中，电子选针提花机以它适应性广，性价比高等优势在市场上占有极其重要的低位，电子选针提花机工作原理，纹板套在花筒上，每织一纬翻过一块纹板，花筒向横针靠压一次，当纹板上有孔眼时，横针的头端伸进纹版及花筒的孔眼，使直针的钩端仍挂在提刀上，当提刀上升，直针跟着上升，通过首线钩子和通丝带动综丝提升，此时穿入综眼的经丝也随着提升，形成梭口的上层，在综丝的下综环中吊有综锤，在梭口闭合时，依靠其重量起回综作用，当纹板上无孔眼时，横针后退通过凸头，推动对应的直针，使直针钩端脱离提刀，因此与直针相连的综丝和经丝均不提升，经丝就沉在下面，形成梭口的下层，电子选针提花机花筒和横针频繁碰撞后，经常出现横针针头歪曲，导致不能和纹板相和，产生故障，导致产品成型不好，影响产品质量，如果不对提花机护针机构进行优化，会影响到提花机的正常使用。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善提花机护针装置的技术，能够更好的保证提花机的高效作业，促进提花机行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子选针提花机的护针结构，以解决上述背景技术中提出的电子选针提花机花筒和横针频繁碰撞后，经常出现横针针头歪曲，导致不能和纹板相和，产生故障，导致产品成型不好，影响产品质量，如果不对提花机护针机构进行优化，会影响到提花机的正常使用等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子选针提花机的护针结构，包括垫圈、针孔和内螺角，所述垫圈右侧设置有护针板，且护针板内部设置有孔板，所述针孔设置在孔板的内部，且孔板左侧设置有垫圈放置槽，所述垫圈放置槽内部设置有连接孔，所述内螺角下侧设置有伸缩装置，且伸缩装置上设置有定位板，所述定位板上侧设置有固定端，且伸缩装置下侧设置有螺栓，所述螺栓下侧设置有连杆，且螺栓下侧设置有固定弹簧，所述固定弹簧下侧设置有底座。

优选的，所述垫圈放置在垫圈放置槽的内部，且垫圈与垫圈放置槽的尺寸相适配，同时垫圈上的连接孔与垫圈放置槽上的连接孔相重合。

优选的，所述护针板的材质是304不锈钢，且护针板的外形是的条状板块。

优选的，所述护针板上均匀设置有多个针孔，且针孔的尺寸、数量和位置都与提花机上的横针一一对应。

优选的，所述固定端穿插在护针板内部，且固定端内部设置有内螺纹，同时固定端与内螺角是螺接结构。

优选的，所述伸缩装置通过螺栓与连杆固定连接在一起，且连杆与固定弹簧通过无缝焊接在一起。

优选的，所述底座上设置有两个连杆，且两个连杆之间的距离与垫圈放置槽上两个连接孔之间的距离相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子选针提花机的护针结构，结构设置合理，在护针板开设有诸多针孔，该针孔随着护针板的移动，横针的针头就从针孔中来回进出，当花筒工作转动抵靠到护针板时，护板连通连杆和固定弹簧组件被往后挤压，此时横针针头就伸出护针板上的针孔，花筒上的纹版与横针发生工作关系，当花筒远离护板后，借助弹簧的弹性，护板再次被回复至原位，回到横针针头之外，实现自动进出，能够更好的保证提花机的高效作业，促进提花机行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构护针板俯视图；

图2为本实用新型结构分解安装展开示意图；

图3为本实用新型结构安装示意图；

图4为本实用新型结构护针板侧面剖视图；

图5为本实用新型结构护针板正面剖视图。

图中：1、垫圈，2、连接孔，3、针孔，4、垫圈放置槽，5、孔板，6、护针板，7、内螺角，8、固定端，9、定位板，10、伸缩装置，11、螺栓，12、连杆，13、固定弹簧，14、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—5，本实用新型提供一种技术方案：一种电子选针提花机的护针结构，包括垫圈1、针孔3和内螺角7，垫圈1右侧设置有护针板6，且护针板6内部设置有孔板5，垫圈1放置在垫圈放置槽4的内部，且垫圈1与垫圈放置槽4的尺寸相适配，同时垫圈1上的连接孔2与垫圈放置槽4上的连接孔2相重合，护针板6的材质是304不锈钢，且护针板6的外形是的条状板块，：护针板6上均匀设置有多个针孔3，且针孔3的尺寸、数量和位置都与提花机上的横针一一对应，针孔3设置在孔板5的内部，且孔板5左侧设置有垫圈放置槽4，垫圈放置槽4内部设置有连接孔2，内螺角7下侧设置有伸缩装置10，且伸缩装置10上设置有定位板9，伸缩装置10通过螺栓11与连杆12固定连接在一起，且连杆12与固定弹簧13通过无缝焊接在一起，定位板9上侧设置有固定端8，且伸缩装置10下侧设置有螺栓11，固定端8穿插在护针板6内部，且固定端8内部设置有内螺纹，同时固定端8与内螺角7是螺接结构，螺栓11下侧设置有连杆12，且螺栓11下侧设置有固定弹簧13，固定弹簧13下侧设置有底座14，底座14上设置有两个连杆12，且两个连杆12之间的距离与垫圈放置槽4上两个连接孔2之间的距离相适配，伸缩装置10可以根据横针的长度或者横针的伸出量动态的改变连杆12与伸缩装置10之间的长度，十分灵活便捷，在护针板6开设有诸多针孔3，该针孔3随着护针板6的移动，横针的针头就从针孔11中来回进出，当花筒工作转动抵靠到护针板6时，护板连通连杆12和固定弹簧13组件被往后挤压，此时横针针头就伸出护针板6上的针孔3，花筒上的纹版与横针发生工作关系，当花筒远离护板后，借助弹簧的弹性，护板再次被回复至原位，回到横针针头之外，实现自动进出，确保每一次横针的稳定性，大大减少了横针损坏的概率，提高了电子选针提花机的工作效率，结构设置合理，保证了最终的成衣质量。

工作原理：在使用该电子选针提花机的护针结构时，电子选针提花机工作原理，纹板套在花筒上，每织一纬翻过一块纹板，花筒向横针靠压一次，横针容易发生变形，为了避免这种情况发生，将垫圈1放在垫圈放置槽4内部，然后将固定端8穿插在连接孔2内部，固定端8下安装了定位板9，用内螺角7将固定端8与护针板6连接在一起，底座14上安装有两个连杆12，伸缩装置10通过螺栓11与连杆12固定连接在一起，伸缩装置10可以是气缸或者伸缩电机，可以根据横针的长度或者横针的伸出量，动态的改变连杆12与伸缩装置10之间的长度，十分灵活便捷，针孔3设置在孔板5的内部，在护针板6开设有诸多针孔3，该针孔3随着护针板6的移动，横针的针头就从针孔11中来回进出，当花筒工作转动抵靠到护针板6时，护板连通连杆12和固定弹簧13组件被往后挤压，此时横针针头就伸出护针板6上的针孔3，花筒上的纹版与横针发生工作关系，当花筒远离护板后，借助弹簧的弹性，护板再次被回复至原位，回到横针针头之外，实现自动进出，确保每一次横针的稳定性，防止在提花机工作时，出现横针弯曲等情况损坏机器，大大减少了横针损坏的概率，提高了电子选针提花机的工作效率，结构设置合理，保证了最终的成衣质量，这就是该电子选针提花机的护针结构工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。