一种工作效率高的布料拉幅定型机的制作方法

本实用新型涉及拉幅定型机技术领域，具体为一种工作效率高的布料拉幅定型机。

背景技术：

在纺织领域，拉幅定型机的原理是织物在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压榨后，由剥边器平幅送入机器，机器自动将织物两端挂接在针板上，针板两端随机械运行牵带步幅进入烘箱，烘箱由电加热，风机鼓风，经过连续的几个不同温段的恒温烘箱，进到尾端经过冷却去静电后，摆幅落入布车，就得到挺括、美观的布匹了。

现有的拉幅定型机对布料进行拉幅定型时，首先要使布料在浆料槽里面浸上化工浆料，但是化工浆料在长时间摆放的时候容易出现沉淀，当这些沉淀粘在布料上的时候，就很容易导致对布料的涂抹不均匀，使得布料在机器上进行拉幅定型时出现问题，给使用者带来不必要的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的布料拉幅定型机，具备工作效率高的优点，解决了现有拉幅定型机工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作效率高的布料拉幅定型机，包括拉幅定型机本体，所述拉幅定型机本体的右侧设置有浆料箱，所述浆料箱的内腔设置有第三出料管，所述第三出料管的顶部贯穿至浆料箱的外侧，所述第三出料管远离浆料箱的一端连通有第三水泵，所述第三水泵的底部固定连接有储料箱，所述储料箱的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座顶部的右侧固定连接有搅拌箱，所述浆料箱内腔的两侧之间固定连接有第二过滤板，所述第三水泵的底部连通有第三输料管，所述第三输料管的底部依次贯穿储料箱与第二过滤板并延伸至第二过滤板的底部，所述储料箱顶部的右侧固定连接有第二水泵，所述第二水泵的顶部与底部分别连通有第二出料管和第二输料管，所述第二输料管的底部依次贯穿储料箱与第二过滤板并延伸至第二过滤板的底部，所述第二出料管远离第二水泵的一端贯穿至搅拌箱的内腔，所述储料箱右侧的顶部固定连接有第一水泵，所述第一水泵的两侧分别连通有第一出料管和第一输料管，所述第一出料管的左侧与储料箱的右侧连通，所述第一输料管的右侧贯穿至搅拌箱的内腔，所述搅拌箱顶部的右侧连通有进料管，所述搅拌箱内腔的两侧之间固定连接有第一过滤板，所述第一过滤板底部的两侧均固定连接有限位块，所述搅拌箱的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的顶部固定连接有电机，所述电机输出端的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部依次贯穿电机箱、搅拌箱和第一过滤板并延伸至第一过滤板的底部，所述旋转杆两侧的底部均固定连接有搅拌杆。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于底座的底部，所述搅拌箱内腔的底部固定连接有导流板，所述导流板为三角形。

优选的，所述限位块靠近搅拌箱的一侧与搅拌箱固定连接，所述搅拌杆的数量为若干个。

优选的，所述电机箱的底部与搅拌箱的顶部均开设有与旋转杆配合使用的第一通孔，所述第一过滤板的顶部开设有与旋转杆配合使用的第二通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置拉幅定型机本体、浆料箱、底座、导流板、搅拌箱、搅拌杆、限位块、第一过滤板、旋转杆、进料管、电机箱、电机、第二出料管、第一水泵、第一出料管、第二水泵、第三水泵、第三出料管、第二过滤板、第三输料管、第二输料管、储料箱、第一输料管和支撑腿的配合使用，解决了现有拉幅定型机工作效率低的问题，该布料拉幅定型机，具备工作效率高的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑腿，能够起到支撑底座的作用，通过设置电机箱，能够便于电机的安装和保护电机的作用，通过设置进料管，能够起到进料的作用，通过设置搅拌杆，能够对浆料进行搅拌，通过设置导流板，能够起到导流的作用，通过设置限位块，能够起到限位的作用，通过设置第一过滤板和第二过滤板，能够起到过滤杂质的作用，限制第一过滤板的位置，通过设置第一通孔和第二通孔，能够方便旋转杆的安装和使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1拉幅定型机本体、2浆料箱、3底座、4导流板、5搅拌箱、6搅拌杆、7限位块、8第一过滤板、9旋转杆、10进料管、11电机箱、12电机、13第二出料管、14第一水泵、15第一出料管、16第二水泵、17第三水泵、18第三出料管、19第二过滤板、20第三输料管、21第二输料管、22储料箱、23第一输料管、24支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种工作效率高的布料拉幅定型机，包括拉幅定型机本体1，拉幅定型机本体1的右侧设置有浆料箱2，浆料箱2的内腔设置有第三出料管18，第三出料管18的顶部贯穿至浆料箱2的外侧，第三出料管18远离浆料箱2的一端连通有第三水泵17，第三水泵17的底部固定连接有储料箱22，储料箱22的底部固定连接有底座3，底座3的底部固定连接有支撑腿24，底座3顶部的右侧固定连接有搅拌箱5，浆料箱2内腔的两侧之间固定连接有第二过滤板19，第三水泵17的底部连通有第三输料管20，第三输料管20的底部依次贯穿储料箱22与第二过滤板19并延伸至第二过滤板19的底部，储料箱22顶部的右侧固定连接有第二水泵16，第二水泵16的顶部与底部分别连通有第二出料管13和第二输料管21，第二输料管21的底部依次贯穿储料箱22与第二过滤板19并延伸至第二过滤板19的底部，第二出料管13远离第二水泵16的一端贯穿至搅拌箱5的内腔，储料箱22右侧的顶部固定连接有第一水泵14，第一水泵14的两侧分别连通有第一出料管15和第一输料管23，第一出料管15的左侧与储料箱22的右侧连通，第一输料管23的右侧贯穿至搅拌箱5的内腔，搅拌箱5顶部的右侧连通有进料管10，搅拌箱5内腔的两侧之间固定连接有第一过滤板8，第一过滤板8底部的两侧均固定连接有限位块7，搅拌箱5的顶部固定连接有电机箱11，电机箱11内腔的顶部固定连接有电机12，电机12输出端的底部固定连接有旋转杆9，旋转杆9的底部依次贯穿电机箱11、搅拌箱5和第一过滤板8并延伸至第一过滤板8的底部，旋转杆9两侧的底部均固定连接有搅拌杆6，支撑腿24的数量为四个，且均匀分布于底座3的底部，搅拌箱5内腔的底部固定连接有导流板4，导流板4为三角形，限位块7靠近搅拌箱5的一侧与搅拌箱5固定连接，搅拌杆6的数量为若干个，电机箱11的底部与搅拌箱5的顶部均开设有与旋转杆9配合使用的第一通孔，第一过滤板8的顶部开设有与旋转杆9配合使用的第二通孔，通过设置支撑腿24，能够起到支撑底座3的作用，通过设置电机箱11，能够便于电机12的安装和保护电机12的作用，通过设置进料管10，能够起到进料的作用，通过设置搅拌杆6，能够对浆料进行搅拌，通过设置导流板4，能够起到导流的作用，通过设置限位块7，能够起到限位的作用，通过设置第一过滤板8和第二过滤板19，能够起到过滤杂质的作用，限制第一过滤板8的位置，通过设置第一通孔和第二通孔，能够方便旋转杆9的安装和使用，通过设置拉幅定型机本体1、浆料箱2、底座3、导流板4、搅拌箱5、搅拌杆6、限位块7、第一过滤板8、旋转杆9、进料管10、电机箱11、电机12、第二出料管13、第一水泵14、第一出料管15、第二水泵16、第三水泵17、第三出料管18、第二过滤板19、第三输料管20、第二输料管21、储料箱22、第一输料管23和支撑腿24的配合使用，解决了现有拉幅定型机工作效率低的问题，该布料拉幅定型机，具备工作效率高的优点，值得推广。

使用时，使用者通过进料管10向搅拌箱5注入化学浆料，化学浆料经过第一过滤板8过滤掉杂质，然后流入搅拌箱5内腔底部，然后开启电机12，电机12的输出端带动旋转杆9旋转，旋转杆9带动搅拌杆6旋转对化学浆料进行搅拌，然后开启第一水泵14，第一水泵14通过第一输料管23将化学浆料吸出，通过第一出料管15注入储料箱22，化学浆料再次经过第二过滤板19的过滤进入储料箱22内腔底部，此时如果化学浆料已经可以使用，则开启第三水泵17，第三水泵17通过第三输料管20将化学浆料吸出，然后通过第三出料管18注入浆料箱2内，对布料浸泡，然后通过拉幅定型机本体1对布料进行拉幅定型，如果储料箱22内的化学浆料还是有沉淀，则开启第二水泵16，第二水泵16通过第二输料管21将浆料吸出，然后通过第二出料管13注入搅拌箱5内，再次进行搅拌。

综上所述：该工作效率高的布料拉幅定型机，通过设置拉幅定型机本体1、浆料箱2、底座3、导流板4、搅拌箱5、搅拌杆6、限位块7、第一过滤板8、旋转杆9、进料管10、电机箱11、电机12、第二出料管13、第一水泵14、第一出料管15、第二水泵16、第三水泵17、第三出料管18、第二过滤板19、第三输料管20、第二输料管21、储料箱22、第一输料管23和支撑腿24的配合使用，解决了现有拉幅定型机工作效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。