一种环保型环氧涂层钢绞线冷却设备的制作方法

本实用新型涉及钢绞线技术领域，尤其涉及一种环保型环氧涂层钢绞线冷却设备。

背景技术：

环氧涂层钢绞线是一种具有防腐功能的预应力钢绞线，且环氧涂层钢绞线为目前业界认可的防腐性能最佳的钢绞线产品之一，目前在加工环氧涂层钢绞线时，需要经过冷却装置冷却，传统的冷却方式是通过导轮将钢绞线浸入水槽中进行冷却，但是随着不断地进行冷却，水槽中水温不断上升，导致冷却效果较差，冷却的效率也随之下降，容易使得产品品质下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中水槽中水温不断上升，导致冷却效果较差，冷却的效率也随之下降，容易使得产品品质下降的问题，而提出的一种环保型环氧涂层钢绞线冷却设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保型环氧涂层钢绞线冷却设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有两端开口的外筒，所述外筒两端的开口处均固定连接有圆形的挡板，其中一个所述挡板开设有第一通道，另一个所述挡板开设有第二通道，两个所述挡板相向侧共同固定连接有内筒，所述内筒位于外筒内，所述外筒的上端固定连接有水箱，所述水箱内的底部安装有排水泵，所述排水泵的输出端依次贯穿水箱的底部和外筒的筒壁设置，所述内筒的内筒壁上均匀等距的开设有若干个环形滑槽，所述环形滑槽的槽底均匀等距的开设有若干个通孔，所述环形滑槽内滑动连接有环形滑块，所述环形滑块与环形滑槽的槽底设置设有水腔，所述环形滑块的内侧壁上呈矩阵安装有若干个喷头，所述喷头的输入端延伸至水腔内，所述喷头倾斜设置。

优选的，所述底座上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端固定连接有干燥筒，所述干燥筒的内筒壁均匀等距的固定连接有若干个环形毛刷。

优选的，所述底座的上端固定连接有接水槽，所述接水槽紧靠开设有第二通道的挡板一侧，所述水箱内固定连接有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连通有水管，所述水管远离抽水泵的一端穿过水箱并延伸至接水槽内。

优选的，所述干燥筒内的筒底开设有导水槽，所述导水槽的开口处位于接水槽的上方。

优选的，所述环形滑槽的对应槽壁上对称开设有环形的限位槽，所述限位槽内滑动连接有与其相匹配的限位块，所述限位块远离限位槽槽底的一端固定连接在环形滑块的对应侧壁上。

优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型环氧涂层钢绞线冷却设备，具备以下有益效果：

1、该环保型环氧涂层钢绞线冷却设备，通过设置外筒、挡板、内筒、水箱、排水泵、环形滑槽、通孔、环形滑块和喷头，当需要冷却时，启动排水泵将水箱中的水注入外筒和内筒之间的空隙中，水流通过通孔进入环形滑槽和环形滑块之间的水腔，然后通过喷头将水喷出，由于喷头是倾斜的，在喷水时由于水的反作用力，喷头带动环形滑块在环形滑槽内转动，使得喷头一边转动一边喷水，使得环氧涂层钢绞线冷却的效果更好，冷却效率更高。

2、该环保型环氧涂层钢绞线冷却设备，通过设置设置干燥筒和环形毛刷，当环氧涂层钢绞线经过水冷后，环氧涂层钢绞线进入干燥筒，随着环氧涂层钢绞线的不断移动，环形毛刷将环氧涂层钢绞线表面的水擦干，使得环氧涂层钢绞线在水冷之后能够被干燥。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得环氧涂层钢绞线冷却的效果更好，冷却效率更高，且环氧涂层钢绞线在水冷之后能够被干燥。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型环氧涂层钢绞线冷却设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保型环氧涂层钢绞线冷却设备外筒和内筒截面示意图；

图3为图1中A部分的放大图。

图中：1底座、2外筒、3挡板、4第一通道、5第二通道、6内筒、7水箱、8排水泵、9环形滑槽、10通孔、11环形滑块、12喷头、13支撑杆、14干燥筒、15环形毛刷、16接水槽、17抽水泵、18水管、19导水槽、20限位槽、21限位块、22支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种环保型环氧涂层钢绞线冷却设备，包括底座1，底座1的上端固定连接有两端开口的外筒2，外筒2两端的开口处均固定连接有圆形的挡板3，其中一个挡板3开设有第一通道4，另一个挡板3开设有第二通道5，两个挡板3相向侧共同固定连接有内筒6，内筒6位于外筒2内，外筒2的上端固定连接有水箱7，水箱7内的底部安装有排水泵8，排水泵8的输出端依次贯穿水箱7的底部和外筒2的筒壁设置，内筒6的内筒壁上均匀等距的开设有若干个环形滑槽9，环形滑槽9的槽底均匀等距的开设有若干个通孔10，环形滑槽9内滑动连接有环形滑块11，环形滑块11与环形滑槽9的槽底设置设有水腔，环形滑块11的内侧壁上呈矩阵安装有若干个喷头12，喷头12的输入端延伸至水腔内，喷头12倾斜设置，当需要冷却时，启动排水泵8将水箱7中的水注入外筒2和内筒6之间的空隙中，水流通过通孔10进入环形滑槽9和环形滑块11之间的水腔，然后通过喷头12将水喷出，由于喷头12是倾斜的，在喷水时由于水的反作用力，喷头12带动环形滑块11在环形滑槽9内转动，使得喷头12一边转动一边喷水，使得环氧涂层钢绞线冷却的效果更好，冷却效率更高。

底座1上端固定连接有支撑杆13，支撑杆13远离底座1的一端固定连接有干燥筒14，干燥筒14的内筒壁均匀等距的固定连接有若干个环形毛刷15，当环氧涂层钢绞线经过水冷后，环氧涂层钢绞线进入干燥筒14，随着环氧涂层钢绞线的不断移动，环形毛刷15将环氧涂层钢绞线表面的水擦干，使得环氧涂层钢绞线在水冷之后能够被干燥。

底座1的上端固定连接有接水槽16，接水槽16紧靠开设有第二通道5的挡板3一侧，水箱7内固定连接有抽水泵17，抽水泵17的输出端固定连通有水管18，水管18远离抽水泵17的一端穿过水箱7并延伸至接水槽16内，使得冷却水能够被回收利用，节约水资源。

干燥筒14内的筒底开设有导水槽19，导水槽19的开口处位于接水槽16的上方，使得干燥筒14内的水能够顺着导水槽19流进接水槽16内。

环形滑槽9的对应槽壁上对称开设有环形的限位槽20，限位槽20内滑动连接有与其相匹配的限位块21，限位块21远离限位槽20槽底的一端固定连接在环形滑块11的对应侧壁上，使得环形滑块11在环形滑槽9内转动地更加稳定。

底座1的底部四角处均固定连接有支撑脚22，对整个装置起了支撑的作用。

本实用新型中，当需要冷却时，启动排水泵8将水箱7中的水注入外筒2和内筒6之间的空隙中，水流通过通孔10进入环形滑槽9和环形滑块11之间的水腔，然后通过喷头12将水喷出，由于喷头12是倾斜的，在喷水时由于水的反作用力，喷头12带动环形滑块11在环形滑槽9内转动，使得喷头12一边转动一边喷水，使得环氧涂层钢绞线冷却的效果更好，冷却效率更高，当环氧涂层钢绞线经过水冷后，环氧涂层钢绞线进入干燥筒14，随着环氧涂层钢绞线的不断移动，环形毛刷15将环氧涂层钢绞线表面的水擦干，使得环氧涂层钢绞线在水冷之后能够被干燥。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。