一种缝纫机调试平台用定位锁紧装置的制作方法

本实用新型属于机械结构
技术领域：
，尤其是涉及一种缝纫机调试平台用定位锁紧装置。
背景技术：
：缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。缝纫机的类别按照缝纫机的用途，可分为家用缝纫机、工业用缝纫机和位于二者之间的服务性行业用缝纫机;按驱动方式可分为手摇、脚踏及电动缝纫机;按缝制的线迹可分为仿手缝线迹、锁式线迹、单线链式线迹、双线或多线链式线迹、单线或多线包边链式线迹和多线覆盖链式线迹缝纫机。随着工业的高速发展，工业用缝纫机大多将缝纫机本体与缝纫机工作台分开加工、运输，通过调试平台装配调试好后配合使用。缝纫机本体精度要求高，体积小，单独运输时，操作方便。同一标准的缝纫机本体与同一标准的缝纫机工作台交互配合使用，使用更加灵活，当一方出现故障时，可更换另一方的其他产品，便于维修，生产效率高。新兴的缝纫机调试平台设置在缝纫机本体上，通过滑动板带动缝纫机本体与缝纫机工作台组装，结构简单、组装调试方便，省时省力且自动化程度高。可大多调试平台上不设定位锁紧装置，当滑动板到达指定位置后，仍然滑动，导致缝纫机本体与缝纫机工作台安装调试过程中配合精度不高，造成缝纫机本体磕碰，损坏缝纫机本体。技术实现要素：本实用新型要解决的问题是提供一种定位锁紧装置；尤其是结构简单、适用于缝纫机调试过程中配合精度好且调试效率高的一种缝纫机调试平台用定位锁紧装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种缝纫机调试平台用定位锁紧装置，包括定位装置和锁紧装置，所述定位装置包括气动顶针和弹性块，所述气动顶针置于挡板侧面，所述弹性块置于滑动板侧面，所述滑动板沿着所述挡板垂直滑动，所述气动顶针包括顶针上盖、顶针下盖和橡胶层，所述顶针上盖与所述顶针下盖之间形成空腔，所述橡胶层置于所述空腔内，所述橡胶层将所述空腔分为气室和运动室，所述顶针上盖与所述橡胶层构成所述运动室，所述顶针下盖与所述橡胶层构成所述气室，所述气室设有气孔，所述气孔连接气管，所述运动室设有顶针和复位弹簧，所述复位弹簧套于所述顶针外表面，所述顶针一端设有顶针底座，所述顶针底座置于所述橡胶层上表面，所述顶针另一端为针状，所述复位弹簧两端分别连接所述顶针底座和所述顶针上盖内表面，所述顶针与所述弹性块配合，所述锁紧装置分别连接所述挡板上面和所述滑动板上面。进一步的，所述顶针与所述顶针底座连接的一端设有限位凸台，所述顶针上盖内部设有凹槽，所述复位弹簧一端置于所述限位凸台上，所述复位弹簧另一端置于所述凹槽内。进一步的，所述锁紧装置包括锁紧片和锁紧扣，所述锁紧片置于所述挡板上面，所述锁紧扣置于所述滑动板上面，所述锁紧扣上设有锁紧环，所述锁紧片置于所述锁紧环内。进一步的，所述锁紧扣包括锁紧盖和锁紧件，所述锁紧件一端设有第一连接孔，所述锁紧件另一端设有固定环，所述锁紧盖一端设有第二连接孔，所述锁紧盖另一端设有固定环孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔通过轴连接，所述锁紧件置于所述锁紧盖内，所述固定环穿过所述固定环孔。进一步的，所述滑动板的厚度依次增大，所述滑动板侧面呈直角梯形，所述挡板侧面设有挡板凹槽，所述挡板凹槽呈直角梯形，所述滑动板侧面置于所述挡板凹槽内。进一步的，所述弹性块侧面设有凹槽，所述顶针置于所述凹槽内。进一步的，所述顶针顶部设有吸盘，所述弹性块为光滑板，所述吸盘与所述光滑板吸附配合。进一步的，所述定位装置为伸缩锁，所述伸缩锁包括伸缩杆，所述滑动板侧面设有凹槽，所述伸缩杆置于所述凹槽内。本实用新型具有的优点和积极效果是：1、本实用新型通过与调试平台配合使用，当滑动板移到目标位置时，气动顶针弹出，弹出的气动顶针挤压相对的弹性块，可有效固定滑动板，禁止滑动板移动，便于装配调试缝纫机本体与缝纫机工作台，提高了调试效率。2、本实用新型结构简单、操作方便，通过定位装置与锁紧装置的双层固定，提高了缝纫机调试过程中的配合精度，避免了缝纫机本体的磕碰，操作人员使用方便，提高了工作效率。3、本实用新型结构简单，有多种替代方式，生产成本低，应用范围广，实用性强。附图说明图1、图2是本实用新型实施例与带有调试平台的缝纫机配合的结构示意图图3是本实用新型实施例的气动顶针的机构示意图图4、图5是本实用新型实施例的锁紧装置的结构示意图图6是本实用新型实施例的滑动板与挡板凹槽的配合示意图图中：1、轨道2、定位装置3、挡板4、铰接装置5、滑动板6、缝纫机本体7、机架8、防撞孔9、本体凹槽10、台面11、底座12、锁紧装置13、气动顶针14、弹性块15、气室16、顶针底座17、限位凸台18、运动室19、顶针20、复位弹簧21、凹槽22、空腔23、顶针上盖24、橡胶层25、顶针下盖26、气孔27、气管28、锁紧片29、锁紧环30、锁紧扣31、锁紧盖32、固定环33、固定环孔34、锁紧件35、挡板凹槽具体实施方式下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：如图1所示，一种带有调试平台的缝纫机，包括缝纫机本体6和缝纫机工作台。缝纫机工作台包括台面10和机架7，台面10置于机架7顶部，台面10上设有调试平台和本体凹槽9。本体凹槽9四角处设有防撞孔8。调试平台包括滑动板5和滑动装置，滑动板5通过滑动装置与台面10连接。滑动装置为实现滑动板5沿着台面10做直线运动的装置。滑动装置可以为直线光轴，通过滑动轴承的引导作用，实行直线运动。滑动装置也可以为液压传动装置或滑动导轨，实现直线运动。本实施例优选滑动导轨，滑动导轨包括轨道1，轨道1包括平行设置的两条，轨道1与本体凹槽9平行，滑动板5底部设有滑动块，滑动块置于轨道1上，滑动块与轨道1配合。滑动板5为方形板，本体凹槽9为方形槽，滑动板5与本体凹槽9平行。缝纫机本体6包括底座11，底座11为方形板，滑动板5靠近本体凹槽9的侧面设有铰接轴，底座11侧面设有铰接孔，铰接孔与铰接轴通过铰接装置4连接，底座11与本体凹槽9配合。台面10侧面设有挡板3，挡板3与滑动板5设有铰接轴的侧面平行，滑动板5设有铰接轴的侧面的平行面与挡板3之间设有定位锁紧装置。一种缝纫机调试平台用定位锁紧装置，包括定位装置2和锁紧装置12。如图2所示，定位装置2包括气动顶针13和弹性块14，气动顶针13置于挡板3侧面，弹性块14置于滑动板5侧面，滑动板5沿着挡板3垂直滑动。如图3所示，气动顶针13包括顶针上盖23、顶针下盖25和橡胶层24，顶针上盖23与顶针下盖25之间形成空腔22，橡胶层24置于空腔22内。橡胶层24将空腔22分为气室15和运动室18，顶针上盖23与橡胶层24构成运动室18，顶针下盖25与橡胶层24构成气室15。气室15设有气孔26，气孔26连接气管27，运动室18设有顶针19和复位弹簧20，复位弹簧20套于顶针19外表面。顶针19一端设有顶针底座16，顶针底座16置于橡胶层24上表面，顶针19另一端为针状，顶针19与弹性块14配合。顶针19与顶针底座16连接的一端设有限位凸台17，顶针上盖23内部设有凹槽21，复位弹簧20一端置于限位凸台17上，复位弹簧20另一端置于凹槽21内。锁紧装置12分别连接挡板3上面和滑动板5上面。如图4所示，锁紧装置12包括锁紧片28和锁紧扣30，锁紧片28置于挡板3上面，锁紧扣30置于滑动板5上面，锁紧扣30上设有锁紧环29，锁紧片28置于锁紧环29内。如图5所示，锁紧扣30包括锁紧盖31和锁紧件34，锁紧件34一端设有第一连接孔，锁紧件34另一端设有固定环32，锁紧盖31一端设有第二连接孔，锁紧盖31另一端设有固定环孔33，第一连接孔与第二连接孔通过轴连接，锁紧件34置于锁紧盖31内，固定环32穿过固定环孔33。如图6所示，滑动板5的厚度依次增大，滑动板5侧面呈直角梯形，挡板3侧面设有挡板凹槽35，挡板凹槽35呈直角梯形，滑动板5侧面置于挡板凹槽35内。弹性块14侧面还可以设有凹槽，顶针19弹出后置于凹槽内。顶针19顶部还可以设有吸盘，弹性块14为光滑板，顶针19弹出后，吸盘可与光滑板吸附配合。定位装置2还可以为伸缩锁，伸缩锁为任一型号规格，只要通过旋转锁芯即可弹出伸缩杆即可，伸缩锁为公知技术，故不在此赘述。滑动板5侧面设有凹槽，伸缩杆弹出后可置于凹槽内。本实施例的工作过程如下：将缝纫机本体6抬起后，置于缝纫机工作台上。通过铰接装置4连接滑动板5和缝纫机本体6底座11，缝纫机本体6可沿着铰接轴转动，将缝纫机本体6转动到滑动板5上，滑动滑动板5。滑动板5沿着挡板凹槽35滑动，挡板凹槽35越滑越窄，直至滑动板5与挡板凹槽35卡住时，将气管27连接于真空泵入口处。开机后，气体向气室15充气，橡胶层24鼓起，鼓起的橡胶层24将顶针底座16及顶针19向顶针上盖23方向推起，顶针底座16将复位弹簧20压缩，顶针19可进入弹性块14内部，固定滑动板5。将锁紧片28置于锁紧环29内，锁紧锁紧扣30，进一步从滑动板5上方固定滑动板5。还可以将开口销等限位装置放入固定环孔33中，以便更进一步的固定滑动板5。当需要滑动板5滑动时，打开锁紧扣30，气室15内的气体排出，放气时，橡胶层24向顶针下盖25方向塌陷，直至橡胶层24贴合在顶针下盖25内壁上，此时，复位弹簧20弹起恢复原状，顶针底座16及顶针19在复位弹簧20的弹力作用下恢复原位，顶针底座16的下表面贴合在橡胶层24上，顶针19离开弹性块14，滑动板5滑动。实用新型具有的优点和积极效果是：1、本实用新型通过与调试平台配合使用，当滑动板移到目标位置时，气动顶针弹出，弹出的气动顶针挤压相对的弹性块，可有效固定滑动板，禁止滑动板移动，便于装配调试缝纫机本体与缝纫机工作台，提高了调试效率。2、本实用新型结构简单、操作方便，通过定位装置与锁紧装置的双层固定，提高了缝纫机调试过程中的配合精度，避免了缝纫机本体的磕碰，操作人员使用方便，提高了工作效率。3、本实用新型结构简单，有多种替代方式，生产成本低，应用范围广，实用性强。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。当前第1页1 2 3