一种管式股绳机的摇篮轴承润滑密封装置的制作方法

本实用新型涉及管式股绳机，具体为一种管式股绳机的摇篮轴承润滑密封装置。

背景技术：

管式股绳机是将若干金属丝按一定捻距和捻向绞拧成股或绳的机器。每一段转筒内设有一对摇篮支撑板，摇篮通过两端的转轴安装于两轴承支撑板内的两轴承之间。

受结构限制，现有加注润滑脂的方式是直接在轴承的端面进行注油，为了提高防尘效果，在轴承的端面安装一个避开套在转轴外的防尘盖，如图1所示。但是此种方式密封性差，不仅容易泄漏，还容易进尘，进尘后更会导致摇篮轴承损坏，轴线偏离中心，引起摇篮与转筒内壁的碰撞。

为此，我们设计了一种管式股绳机的摇篮轴承润滑密封装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管式股绳机的摇篮轴承润滑密封装置，旨在解决现有管式股绳机的摇篮轴承润滑结构密封性差，容易泄漏，还容易进尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管式股绳机的摇篮轴承润滑密封装置，包括筒体、支撑板、轴承座、轴承、线架，所述筒体内设有一对支撑板，每块支撑板上安装有轴承座，轴承座内安装有轴承，所述线架通过两端转轴安装于两轴承之间，所述轴承座前端面与后端面密封安装有套在转轴外的前压盖与后压盖，且前压盖与后压盖分别与轴承两端面之间留有油槽；

所述转轴为法兰轴，线架左右两端设有摇篮孔座，法兰轴的法兰盘与摇篮孔座内表面通过螺钉固定，法兰轴轴端安装于轴承内；且法兰轴轴端分别位于两油槽的部分分别纵向开有出油孔，法兰轴内横向加工有一条连通两出油孔的油道，法兰轴轴端位于圆轴孔座部分纵向开有连接油道的进油孔，且圆轴孔座纵向开有对准法兰轴轴端的进油孔的注油槽。

进一步的，所述法兰轴中心开有穿线孔。

进一步的，所述注油槽端口安装有油嘴。

为了方便对准注油，所述法兰轴轴端的进油孔加工有直径大于注油槽的沉孔。

为了进一步实现密封，所述前压盖与后压盖内圈开槽并固定安装有套在法兰轴轴端的密封圈。

油道的加工方式可以为，先提供一条贯穿的油道，在将两端堵住即可。

本实用新型的有益效果：改变注油方式，摇篮轴承润滑结构密封性好，防止灰尘进入，加注润滑脂方便，而且法兰轴的法兰盘与圆周孔座内表面通过螺栓固定，使得线架发生不会发生径向下沉，防止注油孔偏移发生泄漏。

附图说明

图1为现有结构的示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，一种管式股绳机的摇篮轴承润滑密封装置，包括筒体1、支撑板2、轴承座3、轴承4、线架5，所述筒体1内设有一对支撑板2，每块支撑板2上安装有轴承座3，轴承座3内安装有轴承4，所述线架5通过两端转轴安装于两轴承4之间，所述轴承座3前端面与后端面密封安装有套在转轴外的前压盖31与后压盖32，且前压盖31与后压盖32分别与轴承4两端面之间留有油槽6；

所述转轴为法兰轴7，线架5左右两端设有摇篮孔座8，法兰轴7的法兰盘与摇篮孔座8内表面通过螺栓固定，法兰轴7轴端安装于轴承内；且法兰轴7轴端分别位于两油槽6的部分分别纵向开有出油孔9，法兰轴7内横向加工有一条连通两出油孔9的油道10，法兰轴7轴端位于摇篮孔座8部分纵向开有连接油道10的进油孔11，且摇篮孔座8纵向开有对准法兰轴7轴端的进油孔11的注油槽12。

所述注油槽12端口安装有油嘴13；所述前压盖31与后压盖32内圈开槽并固定安装有套在法兰轴7轴端的密封圈33。油嘴13可塞紧封闭。

本实用新型通过前压盖31与后压盖32对轴承4进行密封并留下两个间隙的油槽6，通过在法兰轴7加工油道10与两出油孔9连通油槽6，再通过摇篮孔座8上的注油槽12往油道10注入油脂，实现了良好的封闭性，减少泄漏防止灰尘进入，同时引出的加油位置为纵向并位于摇篮孔座8上，方便避开线架5实现注油，加油方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。