纺织机变频器用的冷却装置的制作方法

文档序号:18390409发布日期:2019-08-09 21:42阅读:138来源:国知局
纺织机变频器用的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域,具体而言,特别涉及一种纺织机变频器用的冷却装置。



背景技术:

现有技术中的剑杆织机所用的变频器在长时间使用状态过程中,变频器自身会产生较大的热量,导致变频器的温度过高,从而大大增加变频器的故障率,造成变频器损坏,耽误正常生产,另一方面,变频器的维修成本较高,且采购成本更高,这在无形当中会增加企业的生产成本。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此,本实用新型需要提供一种能降低变频器的过热温度,减低设备的损坏率,有效提高变频器的使用寿命的纺织机变频器用的冷却装置。

本实用新型提供一种纺织机变频器用的冷却装置,包括:冷却组件、引风组件和安装板,所述冷却组件包括冷水区、热水区以及连接所述冷水区和热水区的冷却管道,所述冷却管道为呈多级S型的管道,所述冷水区设有进水口,所述热水区设有出水口和补液口,其中所述进水口、所述冷却管道和所述出水口形成冷却循环系统;所述引风组件与所述冷却组件可拆卸连接;所述安装板与所述冷却组件活动连接且位于所述冷却组件垂直方向的两侧,所述安装板上设有多个纵向均布设置的安装孔。

根据本实用新型的一个实施例,所述引风组件为带有连接板的轴流风机,所述连接板与所述冷却组件可拆卸连接。

根据本实用新型的一个实施例,所述冷却管道的截面为圆形。

根据本实用新型的一个实施例,所述冷水区的底端设有排污口。

根据本实用新型的一个实施例,所述补液口上设有蝶形的弹性旋盖。

根据本实用新型的一个实施例,所述冷却管道为铜制材质。

根据本实用新型的一个实施例,所述冷却管道为不锈钢材质。

根据本实用新型的一个实施例,所述热水区的顶部的两端设有第一槽口和第二槽口,所述冷水区的底部的两端设有与所述第一槽口、所述第二槽口相对设置的第三槽口和第四槽口。

根据本实用新型的一个实施例,两个其中的一个所述安装板的两端分别与所述第一槽口和所述第三槽口连接,另一个所述安装板的两端分别与所述第二槽口和所述第四槽口连接。

本实用新型的纺织机变频器用的冷却装置,在结构中设有冷却组件和引风组件,其中呈多级S型结构的冷却管道通过冷却介质与变频器进行有效的热交换,大大降低变频器在使用过程中的过热温度;另一方面在冷却组件的一侧设有引风组件,通过轴流风机的引导,引导变频器产生的热量与冷却组件进行热交换,提高热交换的效率,以此能降低变频器的过热温度,减低设备的损坏率,有效提高变频器的使用寿命。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的纺织机变频器用的冷却装置的主视图。

图2是根据本实用新型的一个实施例的纺织机变频器用的冷却装置的部分结构示意图。

附图标记:1-冷却组件;2-引风组件;3-安装板;4-弹性旋塞;11-冷水区;12-热水区;13-冷却管道;21-连接板;111-冷水口;112-排污口;113-第三槽口;114-第四槽口;121-出水口;122-补液口;123-第一槽口;124-第二槽口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示,根据本实用新型的实施例,一种纺织机变频器用的冷却装置,包括:冷却组件1、引风组件2和安装板3,冷却组件1包括冷水区11、热水区12以及连接冷水区11和热水区12的冷却管道13,冷却管道13为呈多级S型的管道,冷水区11设有进水口111,热水区12设有出水口121和补液口122,其中进水口111、冷却管道13和出水口121形成冷却循环系统;引风组件2与冷却组件1可拆卸连接;安装板3与冷却组件1活动连接且位于冷却组件1垂直方向的两侧,安装板3上设有多个纵向均布设置的安装孔(图中未指出),需要理解的是,安装孔便于冷却装置安装在变频器附近。

本实用新型的纺织机变频器用的冷却装置,在结构中设有冷却组件1和引风组件2,其中呈多级S型结构的冷却管道13通过冷却介质与变频器进行有效的热交换,大大降低变频器在使用过程中的过热温度;另一方面在冷却组件1的一侧设有引风组件2,通过引风组件2(轴流风机)的引导,引导变频器产生的热量与冷却组件1进行热交换,提高热交换的效率,以此能降低变频器的过热温度,减低设备的损坏率,有效提高变频器的使用寿命。

如图1所示,引风组件2为带有连接板21的轴流风机,连接板21与冷却组件1可拆卸连接,由此能快速实现轴流风机与冷却组件1之间的安装和拆卸,节省维修时间。

如图2所示,冷却管道13的截面为圆形,且冷却管道13可以为铜管材质经过焊接而成,也可以是不锈钢管材质经过焊接而成,其中铜材质或不锈钢材质的管件冷却效果佳,且热交换效率高,能快速降低变频器的过热温度,以此降低设备的故障率和损坏率,大大提高设备的使用寿命。

如图2所示,冷水区11的底端设有排污口112,排污口112可以将冷却组件1中的杂质及时排出,另一方面用于及时更换长时间使用的冷却介质,降低冷却组件1的损坏率,提高设备的使用时间。

如图1和图2所示,为了实现补液口122处的快速旋紧和松开,在补液口122上设有蝶形的弹性旋盖4,弹性旋盖4能有效增加补液口122的密封性,防止设备运行过程中冷却介质的跑冒滴漏的现象。

如图2所示,热水区12的顶部的两端设有第一槽口123和第二槽口124,冷水区11的底部的两端设有与第一槽口123、第二槽口124相对设置的第三槽口113和第四槽口114,两个其中的一个安装板3的两端分别与第一槽口123和第三槽口113连接,另一个安装板3的两端分别与第二槽口124和第四槽口114连接,通过槽口的设计,能够使安装板3与冷却组件1之间的安装和拆卸有足够的空间,节省组拆的时间。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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