一种液氨丝光机用张力传感器的制作方法

本实用新型一种液氨丝光机用张力传感器，属于纺织工业领域，具体涉及一种液氨丝光机。

背景技术：

丝光机是棉面料等印染前处理工艺中必不可少的重要设备。丝光机主要由进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、冲洗装置和平洗槽等组成。丝光是指面料在受到一定张力情况下用浓烧碱或其他丝光剂处理以达到改善纤维性能使之产生真丝一样光泽的过程。一般来说，在一定范围内面料丝光时张力的大小和所得光泽成正比，反之，过大的张力对面料的机械性带来非常不利的影响。

目前，国内一些纺织企业引进国外先进液氨丝光机进行处理棉面料，丝光机内的布匹张力控制通过张力传感器和张力控制器结合已经达到了十分精确的程度。但是，这类丝光机基本采用的应变片型张力传感器，应变片安装在惰轮上，并且随着惰轮转动，应变片收布匹压力产生的电流通过固定接口传输至处理器内。此时，应变片与固定接口相对转动，时间长久后，应变片与固定接口之间接触不良，导致张力控制器接收到的测量信号有误差，进一步影响面料加工质量。

技术实现要素：

为克服上述技术问题，本实用新型提出一种液氨丝光机专用的接触良好、数据传输准确的张力传感器。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的技术方案为：一种液氨丝光机用张力传感器，所述张力传感器设置于液氨丝光机内的主动轮与从动轮之间，所述张力传感器包括：惰轮、应变片和信号接头；所述惰轮设置于主动轮与从动轮之间，且惰轮两端通过轴承与液氨丝光机支架连接，所述惰轮为中空管状结构，惰轮表层固定有若干应变片，若干所述应变片与信号接头电气连接，所述信号接头设置于惰轮一端；

所述信号接头包括：固定块、中间连接块和引线端头；所述固定块、中间连接块和引线端头自惰轮一端向惰轮管外侧方向依次设置，所述固定块固定于惰轮中心线上，所述固定块与若干应变片通过导线连接，所述固定块与中间连接块之间设置有至少两个连接杆，所述连接杆与固定块固定连接，所述中间连接块上设置有与连接杆相适应的通孔，所述中间连接块可相对连接杆滑动，所述连接杆上套装有压缩弹簧，所述引线端头与液氨丝光机支架固定设置，且引线端头与中间连接块接触。

所述固定块、中间连接块和引线端头均采用金属材料。

所述固定块、中间连接块和引线端头均设置有防止与液氨丝光机支架接触的绝缘层。

所述中间连接块与引线端头的接触面均竖直设置，且接触面的摩擦系数小于Ra1.6。

若干所述应变片均匀固定于惰轮外表层。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

一、本实用新型采用固定块、中间连接块和引线端头依次安装的方式，使旋转部件与固定部件之间具有充分的接触面积，杜绝接触不良，信号传递不准确的情况发生。

二、本实用新型固定块、中间连接块之间安装有压缩弹簧，可确保中间连接块与引线端头始终接触，不会因长时间磨损而导致接触不良的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型张力传感器与液氨丝光机安装图；

图3为图1中A的放大示意图；

图中：1为主动轮，2为从动轮，3为惰轮，4为应变片，5为信号接头，51为固定块，52为中间连接块，53为引线端头，54为压缩弹簧。

具体实施方式

如图1至图3所示：一种液氨丝光机用张力传感器，所述张力传感器设置于液氨丝光机内的主动轮1与从动轮2之间，所述张力传感器包括：惰轮3、应变片4和信号接头5；所述惰轮3设置于主动轮1与从动轮2之间，且惰轮3两端通过轴承与液氨丝光机支架连接，所述惰轮3为中空管状结构，惰轮3表层固定有若干应变片4，若干所述应变片4与信号接头5电气连接，所述信号接头5设置于惰轮3一端；

所述信号接头5包括：固定块51、中间连接块52和引线端头53；所述固定块51、中间连接块52和引线端头53自惰轮3一端向惰轮3管外侧方向依次设置，所述固定块51固定于惰轮3中心线上，所述固定块51与若干应变片4通过导线连接，所述固定块51与中间连接块52之间设置有至少两个连接杆，所述连接杆与固定块51固定连接，所述中间连接块52上设置有与连接杆相适应的通孔，所述中间连接块52可相对连接杆滑动，所述连接杆上套装有压缩弹簧54，所述引线端头53与液氨丝光机支架固定设置，且引线端头53与中间连接块52接触。

所述固定块51、中间连接块52和引线端头53均采用金属材料。

所述固定块51、中间连接块52和引线端头53均设置有防止与液氨丝光机支架接触的绝缘层。

所述中间连接块52与引线端头53的接触面均竖直设置，且接触面的摩擦系数小于Ra1.6。

若干所述应变片4均匀固定于惰轮3外表层。

本实用新型安装好后，布匹张力压缩应变片4，应变片4根据压力大小产生信号，信号经过导线传输依次至固定块51、中间连接块52，同时中间连接块52和引线端头53接触且相对转动，此时电流信号经过引线端头53外端的引线传输至信号处理器。