一种自适应式蒸汽熨斗的制作方法

本实用新型涉及一种熨烫装置，更具体的说涉及一种自适应式蒸汽熨斗。

背景技术：

熨斗是现代常用的家用电器之一，用来烫平衣服。时下熨斗依据设计的不同，类型也多种多样。一般常规使用较多的为蒸汽熨斗，包括使用者握持的手柄的主体，和具有底板，该底板具有与衣物或织物相抵按压的接触表面。水箱和蒸汽室设置于主体中。在常规蒸汽熨斗中，水箱向蒸汽室中送水并且转换成蒸汽。然后从底板中的排气孔朝着衣物或织物排放蒸汽。蒸汽用来加热同时湿润衣物或织物以去除衣物或织物的折痕。

但是在实际的日常使用过程中需要被熨烫的衣服很多，且多为不同的材质，由于衣服的质料不同，有棉的、麻的、丝的、毛的、化纤的等，因此熨烫时所需的温度也各不相同。一般来说，棉织品比较能耐高温，毛的次之，尤其是如丝绸、天鹅绒等材质的衣物，为避免对衣物本身造成破坏，就会需要熨烫的温度低一点。在现有技术中为了解决这一技术问题，一般的熨斗都会分为多个档位，需要使用者在使用前调试到相应的档位。但是在实际熨烫时，如果使用者一次性熨烫的多种材质的衣物，就需要来回不停的自行调换档位，较为繁琐。

本实用新型的目的旨在针对上述技术问题提供相对应的技术方案，解决相对应的技术问题且尽可能进行优化。

技术实现要素：

本实用新型的设计目的在于提供一种保证蒸汽熨斗其自身可根据衣物情况变化熨烫温度的一种自适应式蒸汽熨斗。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自适应式蒸汽熨斗，包括熨斗本体，设置在熨斗本体内的水箱、蒸汽室以及设置在熨斗操作面上的底板，其中在底板上设置有加热元件，所述蒸汽熨斗上连接有自感应式调节设备，所述设备主要包括：温度调节件，连接在底板的加热元件上，控制加热元件的加热温度；进水控制件，连接在水箱和蒸汽室的交接处，控制蒸汽室的进水量；压力传感器，连接在蒸汽熨斗的握杆上，接收握杆处的压力信号并将其转换成电信号；中央处理器，用以接收压力传感器发出的电信号，并向温度调节件和进水控制件发送控制信号，用以控制调节加热元件的温度和蒸汽室的进水量。

由上述的技术方案，可达到如下的技术效果：在实际的使用过程中使用者通过手握住握杆熨斗进行熨烫操作，而本技术方案中的握杆处连接有压力传感器，使用者可以根据实际熨烫衣物的情况，对握杆施加相应的压力，该施加压力的过程实质上就是通过握紧握杆实现的。压力传感器会检测到相应的压力值，并将其转换成电信号传输至中央处理器内，中央处理器会根据实际的电信号向连接在底板加热元件上的温度调节件以及连接在水箱和蒸汽室的进水控制件发送相对应的控制信号，借此控制底板温度以及熨烫的湿度。当衣物熨烫需要较高的温度和湿度是只需加大握住握杆时的握力，反之则相反。由此使得本实用新型的蒸汽熨烫机可以较为便捷的根据衣物状况自适应式改变温度和湿度，很好的实现了本实用新型所提出要解决的技术方案。

基于上述的技术方案，本实用新型进一步优化设计为：在所述熨斗本体的电源导线连接部中空设置有电源导线容置槽，电源导线容置槽内连接有固定杆，固定杆外转动套接有转杆，其中转杆的下端设置有转杆回正装置，转杆的上端绕接电源导线。

由上述的技术方案，可达到如下的技术效果：转杆转动套接在固定杆上，并且可以通过回正装置实现回转，将电源导线绕接在转杆上，在连接上插座后，电源导线在操作者的实际熨烫操作的拉动过程中，放出电源导线，并且可实现自动对导线进行收卷，由此使得操作者在熨烫过程不容易受电源导线影响，方便实际熨烫操作以及提高了熨烫体验。进一步优化了本实用新型的技术方案。

基于上述的技术方案，本实用新型进一步优化设计为：所述转杆回正装置包括一固定防护壳以及设置在固定防护壳内的平面涡卷弹簧，其中平面涡卷弹簧的外端部固定在固定防护壳内壁，内端部固定连接在转杆的外表面，其中所述的固定防护壳的底部固定在电源导线容置槽内，而顶部开设有供转杆活动的通孔。

由上述的技术方案：可很好的实现本实用新型多提出转杆回正装置能实现自动回正的技术要求，其主要是通过平面涡卷弹簧实现，当绕在转杆上的电源导线通过扯动不断向外拉出时，转杆也是会随着一起转动的，而由于平面涡卷弹簧的内端部又是和转杆固定连接在一起的，因此于此同时平面涡卷弹簧也是发生相应的形变，而当外接的拉扯力消失时，失去这种力平面涡卷弹簧会由于其自身的回弹惯性迅速回复原状，在此过程中连带转杆一起回转，与其同时，电源导线也就会被收卷回转杆上。由此进一步完善了本实用新型的技术方案。

基于上述的技术方案，本实用新型进一步优化设计为：所述固定杆上内嵌式连接有若干转珠，而转杆的内壁面上开槽与转珠嵌合和滑轨。

由上述的技术方案，可达到如下的技术效果：借此设计保证转杆转动连接在固定杆上的稳定性以及灵活性，进一步优化了本实用新型的技术方案。

基于上述的技术方案，本实用新型进一步优化设计为：所述压力传感器的感应区设置在握杆的下侧面，而在握杆的上侧面连接有压力传感器的压力值显示屏。

由上述的技术方案，可达到如下的技术效果，将压力传感器设置在下侧面保证了其不易受外界干扰，不易发生不必要的碰撞，尽可能提高其使用寿命，而在握杆上侧连接上压力值显示屏可以使得使用者清楚此时自己的施力值，保证熨烫操作的可控性，优化熨烫效果。进一步优化了本实用新型的技术方案。

基于上述的技术方案，本实用新型进一步优化设计为：所述温度调节件为连接在加热元件上的电阻控制器。

基于上述的技术方案，本实用新型进一步优化设计为：所述的进水控制件为电磁阀。

基于上述的技术方案，本实用新型进一步优化设计为：所述握杆外套接的橡胶层，且呈橡胶套的外表面呈磨砂状设置。

由上述的技术方案，可达到如下的技术效果：保证了使用者握住握杆时的使用舒适度。

附图说明

图1是本实用新型的熨斗底部结构剖视图；

图2是本实用新型的熨斗部分结构的剖视结构图。

图中：1、水箱；2、蒸汽室；3、底板；4、加热元件；5、温度调节件；6、进水控制件；7、压力传感器；8、电源导线容置槽；10、固定杆；11、转杆；12、固定防护壳；13、平面涡卷弹簧；14、转珠；15、滑轨；16、中央处理器。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

实施例一：一种自适应式蒸汽熨斗，包括熨斗本体，设置在熨斗本体内的水箱1、蒸汽室2以及设置在熨斗操作面上的底板3，其中在底板3上设置有加热元件4，所述蒸汽熨斗上连接有自感应式调节设备，所述设备主要包括：温度调节件5，连接在底板3的加热元件4上，控制加热元件4的加热温度；进水控制件6，连接在水箱1和蒸汽室2的交接处，控制蒸汽室2的进水量；压力传感器7，连接在蒸汽熨斗的握杆上，接收握杆处的压力信号并将其转换成电信号；中央处理器16，用以接收压力传感器7发出的电信号，并向温度调节件5和进水控制件6发送控制信号，用以控制调节加热元件4的温度和蒸汽室2的进水量。在实际的使用过程中使用者通过手握住握杆熨斗进行熨烫操作，而本技术方案中的握杆处连接有压力传感器7，使用者可以根据实际熨烫衣物的情况，对握杆施加相应的压力，该施加压力的过程实质上就是通过握紧握杆实现的。压力传感器7会检测到相应的压力值，并将其转换成电信号传输至中央处理器16内，中央处理器16会根据实际的电信号向连接在底板3加热元件4上的温度调节件5以及连接在水箱1和蒸汽室2的进水控制件6发送相对应的控制信号，借此控制底板3温度以及熨烫的湿度。当衣物熨烫需要较高的温度和湿度是只需加大握住握杆时的握力，反之则相反。由此使得本实用新型的蒸汽熨烫机可以较为便捷的根据衣物状况自适应式改变温度和湿度，很好的实现了本实用新型所提出要解决的技术方案。

其中所述温度调节件5为连接在加热元件4上的电阻控制器，所述的进水控制件6为电磁阀。而为了提高使用的舒适度，本实用新型特在所述握杆外套接的橡胶层，且呈橡胶套的外表面呈磨砂状设置。

而在本技术方案中，所述压力传感器7的感应区设置在握杆的下侧面，而在握杆的上侧面连接有压力传感器7的压力值显示屏。将压力传感器7设置在下侧面保证了其不易受外界干扰，不易发生不必要的碰撞，尽可能提高其使用寿命，而在握杆上侧连接上压力值显示屏可以使得使用者清楚此时自己的施力值，保证熨烫操作的可控性，优化熨烫效果。进一步优化了本实用新型的技术方案。

实施例二：在所述熨斗本体的电源导线连接部中空设置有电源导线容置槽8，电源导线容置槽8内连接有固定杆10，固定杆10外转动套接有转杆11，其中转杆11的下端设置有转杆11回正装置，转杆11的上端绕接电源导线。转杆11转动套接在固定杆10上，并且可以通过回正装置实现回转，将电源导线绕接在转杆11上，在连接上插座后，电源导线在操作者的实际熨烫操作的拉动过程中，放出电源导线，并且可实现自动对导线进行收卷，由此使得操作者在熨烫过程不容易受电源导线影响，方便实际熨烫操作以及提高了熨烫体验。进一步优化了本实用新型的技术方案。

其中所述转杆11回正装置包括一固定防护壳12以及设置在固定防护壳12内的平面涡卷弹簧13，其中平面涡卷弹簧13的外端部固定在固定防护壳12内壁，内端部固定连接在转杆11的外表面，其中所述的固定防护壳12的底部固定在电源导线容置槽8内，而顶部开设有供转杆11活动的通孔。由此可很好的实现本实用新型多提出转杆11回正装置能实现自动回正的技术要求，其主要是通过平面涡卷弹簧13实现，当绕在转杆11上的电源导线通过扯动不断向外拉出时，转杆11也是会随着一起转动的，而由于平面涡卷弹簧13的内端部又是和转杆11固定连接在一起的，因此此于此同时平面涡卷弹簧13也是发生相应的形变，而当外接的拉扯力消失时，失去这种力平面涡卷弹簧13会由于其自身的回弹惯性迅速回复原状，在此过程中连带转杆11一起回转，与其同时，电源导线也就会被收卷回转杆11上。由此进一步完善了本实用新型的技术方案。

而所述固定杆10上内嵌式连接有若干转珠14，而转杆11的内壁面上开槽与转珠14嵌合和滑轨15。借此设计保证转杆11转动连接在固定杆10上的稳定性以及灵活性，进一步优化了本实用新型的技术方案。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。