一种裤袋压紧机构的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种裤袋压紧机构。

背景技术：

裤袋在生产中，一般先将布料折形，然后再对进行布料缝纫，在此过程中一般使用折形装置和布料载具配合对布料折形，然后通过取料装置将布料移动至缝纫机进行缝纫。

取料装置可由压紧装置和移动装置组成，将布料压紧在机架上后移动到缝纫机，由于现有的压紧装置缺少与机架的定位装置，导致对裤袋压紧时精度不高，容易出现漏边和压不到的情况，再则缺少与机架的定位装置可能会导致压紧机构与机架不平行，进而导致压紧时压紧板一端翘起。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种裤袋压紧装置，通过巧妙的设计实现，实现对裤袋的压紧，通过升降气缸和定位板的配合，实现压紧机构与机架的精确定位，再通过次级升降气缸和裤袋导向装置的配合实现压紧裤袋。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种裤袋压紧机构，包括机架，其特征在于机架上设置有升降气缸，所述升降气缸下连接有升降块，所述升降块下方设置有定位板和次级升降气缸，所述次级升降气缸连接有裤袋导向装置，机架上设置有多边形布料载具，所述多边形布料载具包括设置在架台上的压紧气缸，所述压紧气缸上设置有抽取气缸安装板所述抽取气缸安装板上设置有抽取气缸，所述抽取气缸连接有多边形载具板，所述裤袋导向装置与多边形布料载具配合将裤袋压紧在机架上。

优选的，所述裤袋导向装置包括与次级升降气缸连接的导向装置安装块，所述导向装置安装块上设置有收缩装置，所述收缩装置下方左右两侧分别设置有侧成型板，所述侧成型板顶端为侧三角形，所述所述收缩装置下方中部设置有中成型板，所述中成型板顶端为等边三角形，所述收缩装置可带动左右两侧的侧成型板和中成型板同时向外扩张运动或者向内收缩运动，并且使左右两侧成型板和中成型板的尖端始终能构成三角形。

优选的，所述收缩装置包括设置在导向装置安装块下设置有固定轨迹板，所述导向装置安装块上设置有收缩板气缸，所述收缩板气缸连接有驱动板，所述固定轨迹板中部设置有中轨迹槽，左侧设置有两个互相平行且与中心线夹角为45-80度的侧轨迹槽，左侧的侧轨迹槽关于中心线对称在右侧也设置有一对侧轨迹槽，所述驱动板左侧设置有两个互相平行且与中心线夹角为100-135度的活动槽，左侧的活动槽关于中心线对称在右侧也设置有一对活动槽，所述中成型板通过螺栓与驱动板连接，螺栓穿过固定轨迹板上的中轨迹槽穿过，所述侧成型板上设置有两个螺栓，螺栓分别穿过活动槽和轨迹槽与侧成型板连接，螺栓与活动槽和轨迹槽都接触，当驱动板向前运动时，直接带动中成型板向前运动，通过活动槽和轨迹槽挤压驱动侧成型板上的螺栓，带动侧成型板向前向外运动。

附图说明

图1为一种裤袋压紧机构的俯视示意图；

图2为一种裤袋压紧机构去除多边形布料载具后对驱动板进行半剖的示意图；

图3为一种裤袋压紧机构左视半剖示意图。

图中所示文字标注标识为：6、升降气缸；1、升降块；3、定位板；2、次级升降气缸；4、裤袋导向装置；5、多边形布料载具；52、压紧气缸；54、抽取气缸安装板；51、抽取气缸；53、多边形载具板；42、导向装置安装块；50、收缩装置；49、侧成型板；48、中成型板；45、固定轨迹板；41、收缩板气缸；43、驱动板；47、中轨迹槽；46、侧轨迹槽；44、活动槽；48、中成型板；49、侧成型板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1、3所示，一种裤袋压紧机构，包括机架，其特征在于机架上设置有升降气缸6，所述升降气缸6下连接有升降块1，所述升降块1下方设置有定位板3和次级升降气缸2，所述次级升降气缸2连接有裤袋导向装置4，机架上设置有多边形布料载具5，所述多边形布料载具5包括设置在架台上的压紧气缸52，所述压紧气缸52上设置有抽取气缸安装板54所述抽取气缸安装板54上设置有抽取气缸51，所述抽取气缸51连接有多边形载具板53，所述裤袋导向装置4与多边形布料载具5配合将裤袋压紧在机架上。

通过升降气缸6和定位板3的配合，实现压紧机构与机架的精确定位，通过裤袋导向装置4和多边形布料载具5的配合将布料压紧在机架上，通过裤袋导向装置4对缝纫机导向，便于缝纫机缝纫。

如图1所示，一种裤袋压紧机构，其特征在于，所述裤袋导向装置4包括与次级升降气缸2连接的导向装置安装块42，所述导向装置安装块42上设置有收缩装置50，所述收缩装置50下方左右两侧分别设置有侧成型板49，所述侧成型板49顶端为侧三角形，所述收缩装置50下方中部设置有中成型板48，所述中成型板48顶端为等边三角形，所述收缩装置50可带动左右两侧的侧成型板49和中成型板48同时内收缩运动，并且使左右两侧的侧成型板49和中成型板48的尖端始终能构成三角形。

通过收缩装置带动中成型板和左右两侧成型板运动，使得裤袋导向装置将裤袋压紧在机架上时，可以改变成型板的位置，进而改变缝纫的外形，便于缝纫机缝纫裤袋。

如图2所示，所述收缩装置50包括设置在导向装置安装块42下设置有固定轨迹板45，所述导向装置安装块42上设置有收缩板气缸41，所述收缩板气缸41连接有驱动板43，所述固定轨迹板45中部设置有中轨迹槽47，左侧设置有两个互相平行且与中心线夹角为45-80度的侧轨迹槽46，左侧的侧轨迹槽46关于中心线对称在右侧也设置有一对侧轨迹槽，所述驱动板43左侧设置有两个互相平行且与中心线夹角为100-135度的活动槽44，左侧的活动槽44关于中心线对称在右侧也设置有一对活动槽，所述中成型板48通过螺栓与驱动板43连接，螺栓穿过固定轨迹板45上的中轨迹槽47穿过，所述侧成型板49上设置有两个螺栓，螺栓分别穿过活动槽44和轨迹槽46与侧成型板49连接，螺栓与活动槽44和轨迹槽46都接触，当驱动板向前运动时，直接带动中成型板48向前运动，通过活动槽44和轨迹槽46挤压驱动侧成型板49上的螺栓，带动侧成型板49向前向外运动。

收缩装置结构简单，通过驱动板与固定轨迹板的相对运动，使侧成型板沿设计好轨迹运动。

本机构的具体工作原理：多边形布料载具5的多边形载具板53上装载有裤袋，压紧气缸52带动多边形布料载具5向下运动，将裤袋底边压紧在机架上，升降气缸6带动升降块1向下运动，直到定位板3与机架接触，随后次级升降气缸2带动裤袋导向装置4向下运动，配合多边形布料载具5压紧裤袋，随后抽取气缸51带动多边形载具板53向后运动，将多边形载具板53从裤袋中抽取出来，随后缝纫机可沿成型板外形进行第一次缝纫，随后收缩装置50带动左右两侧的侧成型板49和中成型板48向内收缩，缝纫沿收缩后的成型外形进行第二次缝纫，缝纫完成后机构复位。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。