一种升降型布料割条机的制作方法

本实用新型属于布料割条机技术领域，特别是涉及一种升降型布料割条机。

背景技术：

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料；布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量；大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。

但是在布料生产时需要的一种布料割条机，现有的布料割条机切割出来的布料切口不整齐，造成了布料的质量低下，且布料次品率升高，导致布料浪费严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种升降型布料割条机，通过对升降型布料割条机进行一体的设计，解决了现有的布料割条机切割出来的布料切口不整齐，造成了布料的质量低下，且布料次品率升高，导致布料浪费严重的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种升降型布料割条机，包括机箱，所述机箱一表面固定有一对第一支撑杆；一对所述第一支撑杆之间转动连接有转轴；所述转轴周侧面固定有第一辊；所述机箱一表面固定有一对第二支撑杆；一对所述第二支撑杆之间转动连接有转轴；所述转轴周侧面固定有第二辊；一对所述第二支撑杆一表面均开设有矩形贯穿孔；所述矩形贯穿孔一表面固定有一挡板；所述矩形贯穿孔一相对面开设有第一滑槽；所述第一滑槽一表面滑动配合有第三辊；

所述第三辊两端面均固定有连接块；所述连接块一相对面均固定有滑块；所述第三辊由内到外依次包括有转轴、加热元件和外被；

所述矩形贯穿孔一表面固定有第一微型电机；所述第一微型电机输出轴一端通过联轴器固定有第一电动伸缩杆；所述第一电动伸缩杆一端面与连接块一表面固定连接；

所述机箱一表面固定有一对第三支撑杆；一对所述第三支撑杆之间转动连接有转轴；所述转轴周侧面固定有第四辊；所述机箱一表面固定有一对第四支撑杆；一对所述第四支撑杆一表面分别开设有第一矩形开口和第二矩形开口；所述第一矩形开口一相对面转动连接有转轴；所述转轴周侧面固定有主动轮；所述第二矩形开口一相对面转动连接有转轴；所述转轴周侧面固定有从动轮；所述主动轮与从动轮之间传动连接有链板；所述链板上固定有一切割装置；

所述切割装置包括一固定轮；所述固定轮一表面固定有一切割刀；所述固定轮另一表面固定有一限位柱；一对所述第四支撑杆一表面之间固定有一滑板；所述滑板一表面开设有第二滑槽；所述第二滑槽一表面与限位柱一表面滑动配合。

进一步地，所述机箱内部固定有驱动装置和多路阀；所述机箱底部固定有四根支撑柱；所述机箱一表面固定有控制面板。

进一步地，所述第一滑槽的横截面为凸字形结构；所述滑块的横截面为凸字形结构；所述第一滑槽一表面与滑块一表面滑动配合。

进一步地，所述第一辊与第二辊之间固定有一连接板；所述连接板的横截面为弧形结构；所述连接板一端位于第一辊下方。

进一步地，所述主动轮与转轴之间固定有电机。

进一步地，所述切割刀横截面为梭形结构；所述切割刀一相对面均固定有加强筋；所述加强筋一表面固定有一固定板；所述固定板一表面与固定轮一表面固定连接。

进一步地，一对所述第三支撑杆一表面与一对所述第四支撑杆一表面之间固定有夹紧装置；所述夹紧装置包括连接杆；所述连接杆一表面与第三支撑杆一表面固定连接；所述连接杆另一表面固定有第一夹紧板；一对所述第四支撑杆一表面均固定有第二微型电机；所述第二微型电机输出轴一端通过联轴器固定有第二电动伸缩杆；所述第二电动伸缩杆一端面固定有第二夹紧板。

进一步地，所述第一夹紧板一表面与第二夹紧板一表面结构一致；所述第一夹紧板与第二夹紧板均为橡胶材质。

进一步地，所述第一支撑杆的高度与第三支撑杆的高度比为1:2；所述第二支撑杆的高度与第三支撑杆的高度比为2:1；所述第三支撑杆的高度与第四支撑杆的高度比为3:2。

进一步地，所述第一夹紧板一表面固定有一红外线感受器；所述红外线感受器的型号为AIM-9B型号的红外线感受器。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一辊、第二辊、第三辊、第四辊和连接板的作用，有利于布料在割条机上均匀行走，且第二辊与第三辊之间的距离可通过第一微型电机与第一电动伸缩杆进行调节，和通过第三辊内部的加热元件对布料进行压紧和加热抚平，使生产出料的布料更加平整、美观。

2、本实用新型通过夹紧装置和红外线感受器的作用，可使切割装置在进行切割操作时，更加快速、便捷，且切割出来的布料切口更加平整、美观，可有效提高布料的质量和布料切割的效率。

3、本实用新型通过切割刀的作用，有利于来回切割布料，便于提高布料切割的工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种升降型布料割条机的结构示意图；

图2为图1侧视视角的结构示意图；

图3为机箱的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为图3中B处的局部放大图；

图6为第三辊的结构示意图；

图7为图6中C-C处的剖视图；

图8为切割刀的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机箱，2-第三辊，3-切割刀，101-支撑柱，102-控制面板，103-第一支撑杆，104-第一辊，105-第二支撑杆，106-第二辊，107-矩形贯穿孔，108-挡板，109-连接板，110-第三支撑杆，111-第四辊，112-第四支撑杆，113-第二矩形开口，114-电机，115-主动轮，116-从动轮，117-链板，118-固定轮，119-滑板，120-第一微型电机，121-第一电动伸缩杆，122-第二微型电机，123-第二电动伸缩杆，124-第二夹紧板，125-红外线感受器，126-连接杆，127-限位柱，128-第一滑槽，129-第二滑槽，130-第一矩形开口，131-第一夹紧板，201-连接块，202-滑块，203-加热元件，301-加强筋，302-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示，本实用新型为一种升降型布料割条机，包括机箱1，机箱1一表面焊接固定有一对第一支撑杆103；一对第一支撑杆103之间转动连接有转轴；转轴周侧面焊接固定有第一辊104；机箱1一表面焊接固定有一对第二支撑杆105；一对第二支撑杆105之间转动连接有转轴；转轴周侧面焊接固定有第二辊106；一对第二支撑杆105一表面均开设有矩形贯穿孔107；矩形贯穿孔107一表面焊接固定有一挡板108；矩形贯穿孔107一相对面开设有第一滑槽128；第一滑槽128一表面滑动配合有第三辊2；

第三辊2两端面均焊接固定有连接块201；连接块201一相对面均焊接固定有滑块202；第三辊2由内到外依次包括有转轴、加热元件203和外被；

矩形贯穿孔107一表面螺栓固定有第一微型电机120；第一微型电机120输出轴一端通过联轴器固定有第一电动伸缩杆121；第一电动伸缩杆121一端面与连接块201一表面焊接固定连接；

机箱1一表面焊接固定有一对第三支撑杆110；一对第三支撑杆110之间转动连接有转轴；转轴周侧面焊接固定有第四辊111；机箱1一表面焊接固定有一对第四支撑杆112；一对第四支撑杆112一表面分别开设有第一矩形开口130和第二矩形开口113；第一矩形开口130一相对面转动连接有转轴；转轴周侧面焊接固定有主动轮115；第二矩形开口113一相对面转动连接有转轴；转轴周侧面焊接固定有从动轮116；主动轮115与从动轮116之间传动连接有链板117；链板117上焊接固定有一切割装置；

切割装置包括一固定轮118；固定轮118一表面焊接固定有一切割刀3；固定轮118另一表面焊接固定有一限位柱127；一对第四支撑杆112一表面之间焊接固定有一滑板119；滑板119一表面开设有第二滑槽129；第二滑槽129一表面与限位柱127一表面滑动配合。

其中如图1所示，机箱1内部螺栓固定有驱动装置和多路阀；机箱1底部焊接固定有四根支撑柱101；机箱1一表面螺栓固定有控制面板102。

其中如图4和图6所示，第一滑槽128的横截面为凸字形结构；滑块202的横截面为凸字形结构；第一滑槽128一表面与滑块202一表面滑动配合。

其中如图2所示，第一辊104与第二辊106之间固定有一连接板109；连接板109的横截面为弧形结构；连接板109一端位于第一辊104下方。

其中如图1所示，主动轮115与转轴之间螺栓固定有电机114。

其中如图8所示，切割刀3横截面为梭形结构；切割刀3一相对面均焊接固定有加强筋301；加强筋301一表面焊接固定有一固定板302；固定板302一表面与固定轮118一表面焊接固定。

其中如图2所示，一对第三支撑杆110一表面与一对第四支撑杆112一表面之间焊接固定有夹紧装置；夹紧装置包括连接杆126；连接杆126一表面与第三支撑杆110一表面焊接固定；连接杆126另一表面焊接固定有第一夹紧板131；一对第四支撑杆112一表面均螺栓固定有第二微型电机122；第二微型电机122输出轴一端通过联轴器固定有第二电动伸缩杆123；第二电动伸缩杆123一端面焊接固定有第二夹紧板124。

其中如图2所示，第一夹紧板131一表面与第二夹紧板124一表面结构一致；第一夹紧板131与第二夹紧板124均为橡胶材质。

其中如图2所示，第一支撑杆103的高度与第三支撑杆110的高度比为1:2；第二支撑杆105的高度与第三支撑杆110的高度比为2:1；第三支撑杆110的高度与第四支撑杆112的高度比为3:2。

其中，第一夹紧板131一表面螺栓固定有一红外线感受器125；红外线感受器125的型号为AIM-9B型号的红外线感受器。

本实施例的一个具体应用为：使用时，将布料放置在连接板109一表面，使布料穿过第一辊104，到达第二辊106和第三辊2之间，打开第一微型电机120开关，启动第一电动伸缩杆121调节第二辊106与第三辊2之间的距离，将布料夹紧，再将布料覆盖于第四辊111上，使布料在割条机上呈倒V型路线行走，打开加热元件203的加热控制开关，对经过第二辊106与第三辊2之间的布料进行加热抚平，同时通过红外线感受器125的作用，红外线感受器125传送电信号给控制器，控制器发送信号给夹紧装置对布料进行夹紧操作，同时控制器发送信号给切割装置，对布料进行切割操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。