衣物处理设备的制作方法

文档序号:19265438发布日期:2019-11-29 17:35阅读:132来源:国知局
衣物处理设备的制作方法

本实用新型属于衣物处理技术领域,具体提供一种衣物处理设备。



背景技术:

衣物处理设备是能够对衣物进行洗涤、烘干、杀菌和/或除臭等的设备,随着生产水平的不断提高和用户需求的不断增长,用户对于衣物处理设备的要求也越来越高。

现有技术中,以洗衣机为例,一般是通过水洗的方式对衣物进行洗涤,在水洗的过程中伴随着机械式转动,使得衣物上的污渍被洗涤干净,然而,这种洗涤方式的局限性在于:如果开始就向洗涤筒内注入大量的水,衣物表面上的污渍在洗涤液未完全溶解的状态下就会直接进入到衣物的衬里,从而在后续的洗涤过程中需要更多的时间、水量、洗涤液和机械作用才能够将衣物清洗干净,导致洗涤效果不佳。因此可以采用雾化空气洗的方式对衣物进行清洗,这种洗衣机需要设置雾化发生器,雾化发生器需要驱动板来进行驱动,如果将驱动板与洗衣机的控制面板安装在一起,势必会占用更多的洗衣机盘座的空间,而且需要比较长的线束将驱动板与雾化发生器连接,不便于对线束进行布置,使得这种具有雾化发生器的洗衣机在实际生产中具有非常大的局限性。

因此,本领域需要一种新的衣物处理设备来解决上述问题。



技术实现要素:

为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有衣物处理设备如果设置雾化发生器会使衣物处理设备的生产具有非常大的局限性的问题,本实用新型提供了一种衣物处理设备,该衣物处理设备包括衣物处理筒,该衣物处理设备还包括供水阀、容水构件、雾化发生器和驱动板,供水阀通过容水构件与雾化发生器连接,雾化发生器的出口朝向衣物处理筒的内腔设置,容水构件上设置有容纳结构,驱动板设置在容纳结构内,驱动板与雾化发生器通信连接。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中,容纳结构为形成于容水构件外表面上的凹陷部,驱动板设置在凹陷部内。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中,凹陷部的内侧壁上设置有至少一个引导结构,引导结构设置为能够将驱动板引导至凹陷部内的安装位置。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中,引导结构为引导筋,引导筋的厚度沿驱动板的安装方向逐渐变大。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中,凹陷部内还设置有至少一个抵靠筋,抵靠筋与引导筋一一对应,抵靠筋设置在引导筋与凹陷部的内底壁之间,在组装好的情形下,抵靠筋与驱动板的外边沿相抵。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中,抵靠筋与引导筋设置为一体。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中,凹陷部内还设置有至少一个支撑筋,支撑筋与抵靠筋一一对应,支撑筋设置在抵靠筋与凹陷部的内底壁之间,在组装好的情形下,驱动板支撑于支撑筋上。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中,支撑筋与抵靠筋设置为一体。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中,衣物处理设备还包括投放装置,投放装置包括输水通道,供水阀通过输水通道与容水构件连接,输水通道上设置有单向逆止结构,单向逆止结构设置为在供水阀开启时与大气隔离以及在供水阀关闭时与大气连通。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中,衣物处理设备为滚筒洗衣机,衣物处理筒为滚筒洗衣机的滚筒,滚筒洗衣机还包括与滚筒相连的窗垫,雾化发生器设置在窗垫上。

本领域技术人员能够理解的是,在本实用新型的优选技术方案中,通过将驱动板设置在容水构件上的容纳结构内,即,将驱动板与容水构件安装在一起,可以不占用衣物处理设备的其他空间,即无需将驱动板设置在诸如衣物处理设备的盘座处而占用盘座的空间,并且降低驱动板与雾化发生器的相对距离,便于将驱动板与雾化发生器通过很短的线束连接,避免对线束进行繁琐的空间布置,而且即使驱动板与雾化发生器采用蓝牙等无线方式连接,也能够便于驱动板向雾化发生器传输控制信号,避免由于其他电子元器件而对传输信号产生电磁干扰,通过这样的设置,降低具有雾化发生器的衣物处理设备的制造难度,使得衣物处理设备能够充分利用雾化发生器的雾化功能,例如在进行水洗之前,可以通过雾化水滴先润湿衣物,使得衣物表面上的污渍先被去除掉,避免衣物表面的污渍进入到衣物的衬里,从而在后续的洗涤过程中能够通过较少的时间、水量、洗涤液和机械作用就能够将衣物清洗干净,提高对衣物的洗涤效果,并且使衣物处理设备更加节能。此外,采用这种雾化空气洗的方式,能够对诸如羊绒、羊毛等特殊材质的衣物进行处理,不仅能够使该材质的衣物表面更加平整柔顺,还能够快速地去除衣物上的污渍,并且不会损坏衣物的纤维结构,提高衣物处理设备的衣物适用范围,进而提升用户体验。

进一步地,将驱动板设置在形成于容水构件外表面的凹陷部内,使得容水构件的外轮廓仍然是一个形状比较规整的轮廓,从而在不影响容水构件的功能的情况下充分利用容水构件的空间,同时凹陷部对驱动板具有一定的卡置限位作用,使得驱动板能够稳固地安装在凹陷部内,并且便于驱动板的装配,提高装配效率。

进一步地,通过凹陷部内壁上设置有引导结构,能够将驱动板引导地安装到凹陷部的安装位置处,从而实现驱动板的准确安装到位,进一步提高驱动板的装配效率。

进一步地,通过厚度逐渐变化的引导筋结构,能够将驱动板引导地安装到凹陷部的安装位置处,具体而言,厚度逐渐变化的引导筋使得驱动板安装初始具有一定的容错空间,即用户、生产技术人员或者维修人员在安装驱动板时,可以将驱动板与引导筋的上方大致对齐,然后将驱动板以按压方式直接压入凹陷部中即可,并且在压入的过程中,引导筋能够自动将驱动板进行位置校正,从而使得驱动板准确地安装到凹陷部的对应位置处,提高装配效率和装配精度。

进一步地,通过抵靠筋能够对驱动板的外边沿进行抵靠,使得驱动板能够稳定地被固定到凹陷部中,提高驱动板与凹陷部的连接强度,保证衣物处理设备在运行时驱动板不会从凹陷部中脱离。

进一步地,通过支撑筋能够对驱动板进行支撑,从而提高驱动板的支撑稳定性,进一步提高对驱动板的支撑效果。

进一步地,通过单向逆止结构能够使衣物处理设备在供水阀关闭时利用大气连通的原理对衣物进行雾化空气洗,使得雾化发生器能够顺利产生雾化水滴,保证雾化空气洗操作的顺利进行,进而提升用户体验。

附图说明

下面参照附图并结合滚筒洗衣机来阐述本实用新型的优选实施方式,附图中:

图1是本实用新型的滚筒洗衣机的结构示意图;

图2是图1的局部放大图;

图3是本实用新型的水箱的结构示意图;

图4是图3的局部放大图。

具体实施方式

首先,本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如,虽然本实用新型是结合滚筒洗衣机来阐述说明的,但是本实用新型的技术方案显然适用于波轮洗衣机、洗干一体机和衣物护理机等,本领域技术人员可以灵活地设置本实用新型技术方案的应用对象,这种应用对象的调整和改变并不偏离本实用新型的原理,均应限定在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于背景技术指出的现有洗衣机如果设置雾化发生器会使洗衣机的生产具有非常大的局限性的问题,本实用新型提供了一种滚筒洗衣机,旨在降低具有雾化发生器的洗衣机的制造难度,使得洗衣机能够充分利用雾化发生器的雾化功能。

具体地,如图1和2所示,本实用新型的滚筒洗衣机包括箱体、滚筒1、供水阀、容水构件、雾化发生器2和驱动板3,箱体和滚筒1之间设置有窗垫4,供水阀通过容水构件与雾化发生器2连接,雾化发生器2的出口朝向滚筒1的内腔设置,雾化发生器2可以设置在窗垫4上,还可以设置在滚筒1上,只要能够向处于滚筒1的内筒中的衣物喷射雾化水滴来进行雾化空气洗即可,容水构件上设置有容纳结构,驱动板3设置在容纳结构内,驱动板3与雾化发生器2通信连接。其中,容水构件可以为水箱,还可以为水盒,又可以为滚筒洗衣机上的容水槽,本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置容水构件的具体结构,只要通过容水构件能够对水进行储存和容纳即可。容纳结构可以为设置在容水构件上的凹陷部,还可以为设置在容水构件上的插合部,即驱动板3可以放置地安装在凹陷部内,还可以插合地安装在插合部内,本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置容纳结构的具体结构,只要通过该容纳结构能够对驱动板3进行容纳即可。此外,驱动板3与雾化发生器2可以通过线束连接,例如线束可以为输电线,当然,还可以在驱动板3和雾化发生器2上均设置蓝牙模块,然后通过蓝牙传输的方式传输信号,进而实现驱动板3对雾化发生器2进行控制,蓝牙模块还可以替换为其他无线模块,例如wifi模块等,本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置驱动板3与雾化发生器2之间的通信方式,只要能够使驱动板3能够对雾化发生器2进行控制即可。雾化发生器2可以选用超声波雾化发生器,还可以选用压缩雾化发生器,本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置雾化发生器2的具体结构,只要通过雾化发生器2能够将容水构件中的水转化为雾化水滴以对衣物进行雾化空气洗即可。下面以容水构件为水箱,容纳结构为设置在水箱外表面的凹陷部来详细地阐述本实用新型的技术方案。

优选地,水箱5的凹陷部51的内侧壁上设置有至少一个引导结构,引导结构设置为能够将驱动板3引导至凹陷部51内的安装位置。其中,本实用新型的安装位置指的是能够将驱动板3在凹陷部51内安装到位的位置,引导结构可以为引导筋,还可以为引导槽,又或者为其他能够实现引导功能的结构,只要能够在驱动板3安装过程中使驱动板3引导地安装到位即可。此外,引导结构的数量可以为一个,也可以为多个。在一种优选的情形中,引导结构为引导筋6,引导筋6的厚度沿驱动板3的安装方向逐渐变大。如图3和4所示,引导筋6的厚度沿驱动板3的安装方向(即图3和4中由凹陷部51的顶部到底部的方向)逐渐变大,通过这样的设置,使得引导筋6顶部形成的空间尺寸大于底部形成的空间尺寸,以图3和4中引导筋6有多个为例,多个引导筋6环绕地布置在凹陷部51的内壁上,多个引导筋6的顶部共同形成的空间尺寸略大于驱动板3的外轮廓尺寸,使得驱动板3在多个引导筋6的顶部位置处时具有一定的容错范围,从而使得操作者在安装驱动板3时只需将驱动板3放置在凹陷部51中即可,随着按压驱动板3向下移动,多个引导筋6共同形成的空间尺寸逐渐减小,从而保证对驱动板3的安装进行校正,使得在驱动板3移动到多个引导筋6的底部时可以准确地移动到安装位置。当然,还可以仅在凹陷部51的一个内侧壁上设置引导筋6,而在其相对侧的内壁上不设置引导筋6,通过单侧内壁的引导筋6也能够实现驱动板3的稳定引导,这种结构的改变并不偏离本实用新型的原理,也应限定在本实用新型的保护范围之内,事实上,本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置引导筋6的数量、设置位置和分布方式,只要通过引导筋6的厚度变化能够对驱动板3进行安装引导即可。

优选地,凹陷部51内还设置有至少一个抵靠筋7,抵靠筋7与引导筋6一一对应,抵靠筋7设置在引导筋6与凹陷部51的内底壁之间,在组装好的情形下,抵靠筋7与驱动板3的外边沿相抵。其中,仍以图3和4中的结构为例,引导筋6的下方设置有抵靠筋7,多个抵靠筋7共同围成的空间尺寸正好与驱动板3的外边沿尺寸相适配,或者多个抵靠筋7共同围成的空间尺寸至少一部分与驱动板3的外边沿尺寸相适配,从而使得在驱动板3安装到位时,多个抵靠筋7能够从四周将驱动板3进行抵靠限位,即,将驱动板3稳定地进行卡置,从而实现驱动板3的固定。

优选地,凹陷部51内还设置有至少一个支撑筋8,支撑筋8与抵靠筋7一一对应,支撑筋8设置在抵靠筋7与凹陷部51的内底壁之间,在组装好的情形下,驱动板3支撑于支撑筋8上。其中,仍以图3和4中的结构为例,抵靠筋7的下方设置有支撑筋8,多个支撑筋8能够共同支撑驱动板3,从而使得在驱动板3安装到位时,多个支撑筋8能够共同支撑驱动板3的底部,进而实现驱动板3的稳定支撑。

在上述技术方案中,抵靠筋7优选地与引导筋6设置为一体,支撑筋8优选地与抵靠筋7设置为一体,在一种优选的情形中,引导筋6、抵靠筋7和支撑筋8都与凹陷部51设置为一体,即引导筋6、抵靠筋7和支撑筋8都是与水箱5一体成型制造出来的,通过这样的设置,便于统一对水箱5进行开模制造,从而简化工艺流程。

在本实用新型中,滚筒洗衣机还包括投放装置9,投放装置9包括衣物处理剂投放腔以及设置在衣物处理剂投放腔顶部的水盒,水盒内形成有输水通道91,输水通道91的进水端与设置在投放装置9外侧的供水阀连接,输水通道91的出水端通过水箱5与雾化发生器2连接,即输水通道91的出水端可以先通过一个管道与水箱5连接,水箱5再通过另一个管道与雾化发生器2连接,水箱5具有存储水的功能,单向逆止结构优选地设置在输水通道91上,单向逆止结构可以采用单向逆止阀10,例如采用专利号为201721853840.8中的单向逆止阀10,该单向逆止阀10的原理属于现有技术,在此就不一一赘述,当然,在本实用新型中,还可以采用其他的单向逆止结构,例如,单向逆止结构包括筒体、设置在筒体中的移动块以及连接于筒体和移动块之间的弹簧,移动块将筒体的内部腔室隔成两个部分,筒体的顶部设置有空气进口,筒体的底部设置有进水口,筒体的中部设置有出口,弹簧允许移动块在顶部极限位置、中间位置和底部极限位置之间移动,在弹簧处于自然状态下,弹簧使移动块保持在底部极限位置,此时空气进口与出口连通,进水口与出口被移动块隔离,从而实现单向逆止结构与大气连通,在水从进水口流入时,水压克服弹簧的作用力使移动块移动至顶部极限位置,使得进水口与出口连通,空气进口与出口被移动块隔离,从而实现单向逆止结构使水通过且与大气隔离,需要说明的是,上述的顶部和底部是相对于筒体而言的,具体的单向逆止结构的设置方向和具体设置位置不构成限制。又或者,单向逆止结构还可以为堵塞结构,具体地,在输水通道91上设置开孔,在开孔上设置堵塞,在供水阀进水时通过堵塞将开孔封闭,在供水阀关闭时将堵塞去除而将开孔与大气连通,从而实现水箱5中的水从雾化发生器2的出口中喷出。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置单向逆止结构的具体结构,只要能够通过单向逆止结构实现在供水阀开启时与大气隔离以及在供水阀关闭时与大气连通即可。

需要说明的是,本实用新型采用单向逆止结构能够使雾化发生器2顺利产生雾化水滴,这是由于在供水阀始终打开时,在水压的作用下雾化发生器2很难形成雾化水滴,因此可以通过供水阀开启来对水箱5内进行蓄水,然后将供水阀关闭,此时通过大气连通的原理使得水箱5中的水从雾化发生器2中以雾化水滴的形式喷到衣物上,从而保证雾化发生器2能够对滚筒1中的衣物进行雾化空气洗。当然,本实用新型的单向逆止结构还可以直接设置在水箱5上,这种单向逆止结构的位置的简单变换并不偏离本实用新型的原理,均应限定在本实用新型的保护范围之内。在实际应用中,雾化发生器2的出口的设置位置可以设置得低于单向逆止结构的设置位置,从而便于水箱5内的水从雾化发生器2喷出。

至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

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