一种节水滚筒洗衣机的排水装置及节水滚筒洗衣机的制作方法

本实用新型涉及节水洗衣机技术领域，特别涉及一种节水滚筒洗衣机的排水装置及节水滚筒洗衣机。

背景技术：

目前滚筒洗衣机都为内筒有孔的结构，内筒和外筒相通，存在的问题一是外筒与内筒之间的水不参与洗涤，成为浪费的水；二是外筒内的污垢进入到内筒内，对衣物造成二次污染。因此现有技术中对此进行了改进，把内筒做成无孔的筒，使得滚筒洗衣机在洗涤状态时能够保持内筒内的水不损失。而在滚筒洗衣机进行排水和脱水时，如何将无孔内筒中的洗涤水排出，以实现高效且可靠的排水效果，是目前滚筒洗衣机节水环保技术研究的课题。

专利cn105696248a提供了一种节水滚筒洗衣机，包括外筒、设置在外筒内的内筒和连通内筒的进水管路，内筒和外筒同轴安装在中心轴上，所述的内筒为无孔内筒，内筒的内壁安装多个提升装置；所述的中心轴的内部设置中空结构；所述的进水管路和提升装置分别连通中空结构，提升装置上设置多个出水口。该申请中无论是排水或脱水阶段，无孔内筒中的洗涤水均通过中空的中心轴排出，但需要排水泵提供动力才能进行排水过程；从而该申请虽然能够实现对无孔内筒中的洗涤水进行排水的功能，但在其排水过程中，尤其是在脱水阶段进行排水时，其排水效果较不理想，较难实现快速高效地排水。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种节水滚筒洗衣机的排水装置及节水滚筒洗衣机，以解决现有技术中节水滚筒洗衣机的排水效率及排水可靠性较低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种节水滚筒洗衣机的排水装置，所述洗衣机包括无孔内筒、外筒，所述无孔内筒设置在外筒内，所述无孔内筒包括筒体、排水槽，所述排水槽与筒体的外侧壁连接，所述排水槽与筒体之间形成排水通路，所述筒体上设置有多个排水孔，所述排水孔贯穿筒体的侧壁，所述排水槽上设置排水开口，所述排水开口与排水通路连通，所述排水装置与外筒连接，且所述排水装置与排水开口配合。

进一步的，所述排水装置包括电磁装置、复位弹簧、推板、导向环，所述导向环设置在外筒的内部，所述导向环与外筒底板连接，所述推板以能够活动的方式套接在导向环上，所述电磁装置与外筒底板连接，所述复位弹簧的两端分别与推板、外筒底板固定连接，所述推板与电磁装置配合。

进一步的，所述推板一端与复位弹簧连接，另一端上设置密封环，所述密封环与排水开口配合。

进一步的，内筒底板的外缘上设置排水环，所述密封环与排水环配合。

进一步的，所述导向环与内筒底板配合，且导向环与内筒轴之间形成进水腔，所述导向环的圈体内侧设置进水口，所述进水口贯穿外筒底板，并与进水腔连通，所述内筒底板上设置进水孔，所述进水孔与进水腔连通。

进一步的，所述电磁装置为电磁线圈或电磁铁。

进一步的，所述无孔内筒与内筒轴连接，所述内筒轴贯穿外筒底板，外筒底板与内筒轴之间设有轴承和大水封。

进一步的，所述筒体包括内筒前板，所述内筒前板与内筒的侧壁铆接。

进一步的，所述筒体上设置内筒盖，所述内筒盖以能够开合的方式与内筒前板连接。

一种节水滚筒洗衣机，包括所述的排水装置。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种节水滚筒洗衣机的排水装置及节水滚筒洗衣机具有以下优势：

本实用新型所述的一种节水滚筒洗衣机的排水装置及节水滚筒洗衣机，通过在滚筒洗衣机的筒体外侧壁上设置排水槽，并通过推板打开或关闭排水槽的排水通路，以实现无孔内筒中洗涤水的保持与排放，不仅兼具常规节水滚筒洗衣机的环保、节水的作用，而且确保了滚筒洗衣机的排水可靠性，同时在排水和脱水过程中，洗涤水的外排速度较快，提高了滚筒洗衣机的排水效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本技术领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图：

图1为本实用新型实施例所述的一种节水滚筒洗衣机的洗涤状态的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种节水滚筒洗衣机的排水或脱水状态的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种节水滚筒洗衣机的无孔内筒的剖视结构示意图；

图4为本实用新型在图3中a处的局部放大图。

附图标记说明：

1.外筒，101.外筒底板，2.进水口，3.大水封，4.轴承，5.内筒轴，6.电磁装置，7.复位弹簧，8.推板，9.密封环，10.导向环，11.排水环，12.排水槽，121.排水通路，122.排水开口，13.排水孔，14.拨水筋，15.排水口，16.筒体，161.内筒底板，20.内筒盖，21.进水孔，22.进水腔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

另外，需要说明的是，在本实用新型的实施例中所提到的方向性用语，均是以滚筒洗衣机在正常装配以及正常安装放置下的情况为基准。例如“上”指滚筒洗衣机正常装配及正常安装放置的上部方向或空间，“下”指滚筒洗衣机正常装配及正常安装放置的下部方向或空间，“水平”指滚筒洗衣机正常装配及正常安装放置时的水平面方向，与常规理解相同，“水平”方向与“上下”方向或称为“竖直”方向垂直。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例所涉及的滚筒洗衣机，是指节水滚筒洗衣机，其内筒为无孔内筒，使得滚筒洗衣机在洗涤状态时能够保持内筒内的水不损失，从而起到环保、节水的作用；但在现有技术中，如何高效可靠地将无孔内筒中的洗涤水排出，便成了目前滚筒洗衣机节水环保技术研究的课题。

为了解决现有技术中节水滚筒洗衣机的排水效率及排水可靠性较低的问题，本实施例提出一种节水滚筒洗衣机的排水装置，如附图1-4所示，所述滚筒洗衣机包括无孔内筒、外筒1、排水装置，所述无孔内筒设置在外筒1内，所述无孔内筒包括筒体16、排水槽12，所述排水槽12与筒体16的外侧壁连接，所述排水槽12与筒体16之间形成排水通路121，所述筒体16上设置有多个排水孔13，所述排水孔13贯穿筒体16的侧壁，任一个排水孔13的出口均与排水通路121连接，使得筒体16内的洗涤水能够通过排水孔13流入到排水通路121中，所述排水槽12上设置排水开口122，所述排水开口122与排水通路121连通，所述排水装置与外筒1连接，且所述排水装置与排水开口122配合。

所述无孔内筒与内筒轴5连接，并通过内筒轴5与电机连接，具体的，电机设置在外筒1的外部，筒体16的内筒底板161通过内筒法兰与内筒轴5固定在一起；内筒轴5贯穿外筒1的外筒底板101，且外筒底板101与内筒轴5之间设有轴承4和大水封3，从而确保了在外筒1固定不动的基础上，电机能够带动无孔内筒进行转动，同时对内筒轴5与外筒1之间的装配位置进行密封；所述筒体16包括内筒前板，所述内筒前板与内筒侧壁铆接在一起，所述筒体16的内筒前板上设置有内筒盖20，内筒盖20与内筒前板连接，作为优选，所述内筒盖20以能够开合的方式与内筒前板连接，且所述内筒盖20为透明材质制得，例如玻璃、塑料等材质；此外，所述筒体16的内侧壁上设有多个拨水筋14，所述拨水筋14与设置在排水孔13的一侧，使得在脱水过程中，无孔内筒中的洗涤水在离心力的作用下抛向筒壁，在拨水筋14的阻挡作用下，洗涤水能够流入排水孔13中。

所述排水装置包括电磁装置6、复位弹簧7、推板8，所述电磁装置6与外筒底板101连接，所述复位弹簧7的两端分别与推板8、外筒底板101固定连接，所述推板8与电磁装置6配合；同时在所述推板8一端与复位弹簧7连接的基础上，推板8的另一端上设置密封环9，所述密封环9与排水开口122配合，作为优选，所述密封环9为橡胶密封圈，以利用橡胶材质的弹性，进一步提高密封环9对排水开口122的密封性能；作为本实施例的优选方案，所述电磁装置6为电磁线圈或电磁铁。

为了对推板8进行进一步的支撑，以提高排水装置运作时的可靠性及稳定性，所述排水装置还包括导向环10，所述导向环10设置在外筒1的内部，且所述导向环10与外筒底板101连接，所述推板8与导向环10配合，具体的，所述推板8以能够活动的方式套接在导向环10上，推板8相对于导向环10而言，在导向环10固定不动的基础上，推板8至少能够沿着轴向进行前后移动；同时避免了推板8在竖直方向上产生位移，以提高排水装置运行的可靠性与稳定性。

此外，为了进一步提高密封环9对排水开口122的密封性能，所述内筒底板161的外缘上设置排水环11，所述密封环9与排水环11配合。

对于所述排水装置，在电磁装置6未通电时，复位弹簧7处于轻微压缩的状态，此时在复位弹簧7的作用力下，推板8通过密封环9与排水环11紧紧贴合，对排水开口122进行封堵，滚筒洗衣机不进行排水；在电磁装置6通电时，电磁装置6产生电磁吸力，拉动推板8，使推板8朝向靠近外筒底板101的方向移动，此时复位弹簧7处于压缩状态，密封环9与排水环11脱离，排水开口122处于未封堵装填，滚筒洗衣机进行排水。

需要说明的是，在本实施例中所涉及的轴向或轴心均是针对内筒轴5而言，所述导向环10为环状的圈体结构，推板8、密封环9、导向环10、筒体16与内筒轴5均为同轴心设置，且所述导向环10与外筒底板101为一体成型。

此外，本实用新型还涉及到滚筒洗衣机的进水结构，所述导向环10与内筒底板161配合，导向环10与内桶轴5之间形成进水腔22，所述导向环10的圈体内侧设置进水口2，所述进水口2贯穿外筒底板101，并与进水腔22连通，所述内筒底板161上设置进水孔21，所述进水孔21与进水腔22连通；同时，所述进水口2与外部进水管连通，在需要向滚筒洗衣机进水时，例如水箱、自来水管路等供水装置提供洗涤用水，水流从外部进水管路，流经进水口2，进入进水腔22，然后通过进水孔21进入无孔内筒中，从而实现了对滚筒洗衣机进行进水。

所述滚筒洗衣机的具体洗衣过程为：

洗涤开始状态，电磁装置6不通电，即电磁装置6不提供动力，推板8在复位弹簧7的作用下，推向外筒底板101，使密封环9紧压在排水环11上，封堵排水槽12的排水开口122，无孔内筒变成一个储水筒，这时从进水口2进水，洗涤用水进入进水腔22后，再从进水孔21进入到筒体16内，当进入一定量水后进入洗涤状态，无孔内筒转动，且无孔内筒中的水位被保持；

洗涤结束，滚筒洗衣机进入排水阶段，电磁装置6通电，产生电磁吸力，拉动推板8脱离外筒底板101，即密封环9与排水环11脱离，排水槽12的排水开口122处于未封堵状态，筒体16内的水从排水孔13流入排水槽12，进入排水通路121中，在通过排水开口流入外筒1中，再从外筒1的排水口15排出，从而实现滚筒洗衣机在排水阶段对洗涤水进行外排的过程；

当确认洗涤水排空后，滚筒洗衣机进入脱水阶段；无孔内筒高速转动，推环8和密封环9固定不动，无孔内筒内部的洗涤水在离心力的作用下，抛向筒壁，受拨水筋14的阻挡，洗涤水经过排水孔13进入到排水槽12内，再从上述排水通道排出，从而实现滚筒洗衣机在脱水阶段对洗涤水进行外排的过程。

从而本实用新型通过在滚筒洗衣机的筒体外侧壁上设置排水槽，并通过推板打开或关闭排水槽的排水通路，以实现无孔内筒中洗涤水的保持与排放，不仅兼具常规节水滚筒洗衣机的环保、节水的作用，而且确保了滚筒洗衣机的排水可靠性，同时在排水和脱水过程中，洗涤水的外排速度较快，提高了滚筒洗衣机的排水效率。

在本实用新型中，对于所述滚筒洗衣机，还包括壳体、前面板等结构在内的洗衣机外壳构件，同样包括电机、离合器、电控部件等结构在内的洗衣机内部构件，鉴于其均为现有技术，在此不进行赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。