一种插接式升降座的制作方法

本实用新型涉及一种升降座体，具体涉及一种插接式升降座。

背景技术：

现有的家用熨板的底座一般都高度固定，不可调节，例如申请号为CN95208634.4公开的一种熨板，单一高度，不可调节，为了满足熨烫操作的舒适性，现需要一种高度可调节的底座。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的熨板的升降需求，而提供的一种升降操作方便快捷、结构紧凑牢靠的插接式升降座。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种插接式升降座，其特征在于，包括均中空的立柱和升降柱，升降柱插设在立柱内且能在一升降驱动机构的作用下相对立柱上下运动，所述升降驱动机构包括手柄以及竖向设置在升降柱内的驱动杆，所述的手柄通过一转轴转动设置在升降柱的上部，驱动杆的顶部偏心转动设置在转轴上，驱动杆的下部设有横向伸出的插块，上述立柱侧部开设有多个卡口，多个卡口沿竖直方向间隔排列，升降柱的侧部开设有供插块穿过的第一插口，插块穿过该第一插口后能插入任意卡口内，通过上述手柄驱动转轴转动能使驱动杆运动而带动插块水平移动脱离卡口，所述升降驱座还包括驱动插块移动插向卡口的复位机构。外力操作手柄，即可使驱动杆运动，从而带动插块运动脱离卡口，操作便捷。

在上述的一种插接式升降座中，所述的复位机构为设置在转轴上的扭簧，扭簧套设在转轴上且两端分别弹性作用在升降柱和转轴上。

在上述的一种插接式升降座中，所述的插块水平滑动设置在上述升降柱上，插块上开设有上下贯穿插块的活动槽，上述驱动杆下端穿过该活动槽，驱动杆的下部还设有V型槽，V型槽在竖直面上的投影呈V型且V型槽开口的朝向与插块插入上述卡口时的运动方向相反，活动槽位于V型槽内，插块和升降柱之间还压缩有一压缩弹簧，压缩弹簧的弹性伸缩方向与插块水平运动方向一致，在压缩弹簧的作用下活动槽的槽壁始终顶靠在V型槽槽壁上，当没有外力时，插块顶靠在V型槽的底部，且此时驱动杆的转动中心与转轴的转动中心位于同一水平面上，当外力作用上述手柄使转轴转动时，所述驱动杆水平运动方向与上述插块插入卡口时的运动方向相反。由于驱动杆偏心设置，因此当外力驱动转轴转动时，驱动杆即有水平方向的位移，同时又有竖直方向的位移，且无论转轴顺时针转动还是逆时针转动，驱动杆的水平运动方向均与插块插入卡口时的运动方向相反，从而能推动插块向脱离卡口方向运动；同时由于驱动杆竖直方向运动使V型槽相对插块上下位置产生变化，同样会推动插块向脱离卡口方向运动，所以驱动杆的水平运动和竖直运动都会推动插块水平运动，形成一个位移的叠加，加速插块脱离卡口。

在上述的一种插接式升降座中，所述的升降柱的下部设有一中空的限位套，限位套外周形状与升降柱内孔形状相配合，限位套与升降柱间隙配合，限位套内固设有上下设置的上盖和下盖，上盖和下盖之间形成水平延伸的限位槽，上述插块滑动设置在该限位槽内，限位套的侧部开设有供插块穿过且与上述第一插孔连通的第二插口，上盖、下盖上分别开设有供上述驱动杆穿设的上开口、下开口，驱动杆的下端从上至下依次穿过上开口、活动槽、下开口。插块从内向外依次穿过第二插口、第一插口后插入卡口，限位套通过插块插入第二插口与升降柱形成固定，而由于插块需要水平移动，因此插块与第二插口之间具有一定的上下间隙，该间隙使限位套具有一定的上下活动量，从而能有效防止插块卡死。

在上述的一种插接式升降座中，所述的升降驱动机构还包括设置在上述驱动杆底部的恒力弹簧，恒力弹簧呈“b”字型，恒力弹簧内圈通过一固定轴设置在上述限位套上，恒力弹簧的伸出端固定上述升降柱上，恒力弹簧通过限位套使驱动杆受到向下的拉力。恒力弹簧用于平衡驱动杆受力，配合扭簧使驱动杆处于两端受拉的状态。

在上述的一种插接式升降座中，所述的限位套底部设有限位边，限位边向升降柱底部周向延伸。

与现有技术相比，本实用新型上拉或下压手柄均能使插块脱离卡口，因此当需上升时上拉手柄即可，当需下降时，下压手柄即可，操作便捷；驱动杆随转轴偏心转动时，驱动杆的水平和竖直方向的运动均能使插块向脱离卡口的方向运动，形成位移叠加，使插块能快速脱离卡口。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的A-A的剖视图；

图3为升降驱动机构的结构示意图。

图中，1、立柱；2、升降柱；3、座套；4、手柄；5、驱动杆；6、扭簧；7、限位套；8、上盖；9、下盖；10、插块；11、V型槽；12、压缩弹簧；13、卡口；14、恒力弹簧；15、活动槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种插接式升降座，包括立柱1、升降柱2以及升降驱动机构，立柱1和升降柱2的横截面均呈环状矩形，立柱1的底部固定设有座套3，立柱1竖直放置在地面上，升降柱2插设在立柱1内且能在升降驱动机构的作用下相对立柱1上下升降，升降柱2用于与熨板固定。

升降驱动机构包括手柄4、竖向设置在升降柱2内的驱动杆5以及复位机构，手柄4呈开口的环状，手柄4的开口端通过一转轴转动设置在升降柱2的上部，可以上下提压操作，转轴上固定有一转轴套，转轴套侧部设有凸块，驱动杆5转动设置在凸块上，驱动杆5相对转轴偏心设置，复位机构为套设在转轴上的扭簧6，扭簧6的一端弹靠在转轴套上，扭簧6的另一端弹靠在升降柱2内壁上，由于驱动杆5的偏心设置，所以转轴转动能使驱动杆5产生竖直和水平的位移，在没有外力的作用时，驱动杆5的转动中心与转轴的转动中心在同一水平面上。

升降柱2的底部设有一中空限位套7，该限位套7与升降柱2配合呈矩形且套设在升降柱2内，限位套7与升降柱2内壁之间具有间隙，限位套7底部设有限位边，限位边向升降柱2底部周向延伸，限位边能托住升降柱2限制限位套7继续向上运动；限位套7内还固定设有上下设置的上盖8和下盖9，下盖9与限位套7为一体式结构，上盖8和下盖9之间形成限位槽，一插块10滑动设置在该限位槽内，插块10能在限位槽内水平移动，上盖8、下盖9上分别开设有供驱动杆5穿设的上开口、下开口，插块10上开设有上下贯穿的活动槽15，驱动杆5的下端从上至下依次穿过上开口、活动槽15以及下开口，驱动杆5上还开设有V型槽11，V型槽11在竖直面上的投影呈V型且V型槽11开口的朝向与转轴转动时驱动杆5水平移动方向一致，插块10和限位套7之间还压缩有压缩弹簧12，压缩弹簧12的压缩缩方向与V型槽11的开口朝向一致，在压缩弹簧12的作用下活动槽15的槽壁始终顶靠在V型槽11槽壁上，手柄4驱动驱动杆5运动时，通过V型槽11槽壁对插块10的作用带动插块10运动。

升降柱2和限位套7的侧部分别设有第一插口和第二插口，立柱1侧部开设有多个卡口13，多个卡口13沿竖直方向间隔均匀排列，插块10的一端能依次穿过第二插口和第一插口卡入任意卡口13内，驱动杆5的V型槽11的开口朝向与插块10卡入卡口13的方向相反。手柄4驱动驱动杆5运动时，通过V型槽11槽壁对插块10的作用带动插块10运动，插块10能沿脱离卡口13的方向水平运动；扭簧6带动转轴复位时，驱动杆5的反向运动，插块10上的压缩弹簧12驱动插块10插向卡口13。

该升降座构还包括设置在驱动杆5底部的恒力弹簧14，恒力弹簧14呈“b”字型，恒力弹簧14内圈通过一固定轴设置在限位套7上，恒力弹簧14的伸出端固定升降柱2上，通过限位套7对驱动杆5产生向下的拉力，使驱动杆5始终处于竖向拉直状态。

如图2所示，上调高度时，上提手柄4，驱动杆5同步向下向左运动，推动插块10向左运动，压缩压缩弹簧12，使插块10脱离卡口13，然后继续上提手柄4，提升升降柱2，提升到位后，放开手柄4，插块10复位，插入对应卡口13；下降高度时，下压手柄4，驱动杆5同步向上向左运动，推动插块10向左运动，压缩压缩弹簧12，使插块10脱离卡口13，然后升降柱2在重力作用下下降，下降到位后，放开手柄4，插块10复位，插入对应卡口13。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。