一种透气干爽型汽车坐垫用无纺布及其制备方法与流程

本发明涉及无纺布技术领域，具体是一种透气干爽型汽车坐垫用无纺布及其制备方法。

背景技术：

随着汽车业迅猛发展，消费者对汽车质量的要求越来越高，尤其对车用橡胶零部件的要求也越来越严格，在当今环保理念深入人心的情况下，汽车制造环保化、节能化、轻量化成为整车发展的方向，而轻量化已经被证明是汽车整车生产“节能减排”的关键技术路线，汽车坐垫的材质有真皮、超纤皮、人造革、尼龙、化纤、人造毛和涤纶羊毛不同材质。羊毛坐垫是冬季汽车内饰的选择之一，而处于炎热的夏季，车主则会选择冰丝坐垫，现在市面上也有四季通用的坐垫，并逐渐成为一种大趋势。

采用现有工艺生产无纺布过程中，在无纺布成型后，需要对无纺布进行干燥处理，从而保证无纺布能够快速进行下一步的加工处理，但是现有无纺布干燥装置能耗较高，且加热不均匀，导致无纺布表面出现变形，因此，我们提出一种透气干爽型汽车坐垫用无纺布及其制备方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种透气干爽型汽车坐垫用无纺布及其制备方法，以解决现有无纺布干燥装置能耗较高，且加热不均匀，导致无纺布表面出现变形问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种无纺布生产用干燥装置，包括壳体、导热腔、第一气缸和辊轮，壳体的上表面固定安装第一气缸，第一气缸的左端安装定滑轮，壳体的的下方设置第一限位杆，第一限位杆通过螺栓与壳体紧固连接，第一限位杆的左端安装定滑轮，壳体的内部安装辊轮，辊轮的两侧与第一连杆固定连接，第一连杆远离辊轮一端与壳体上壁焊接，壳体的左侧设置导热腔，壳体与导热腔之间通过螺栓固定连接。

作为本发明进一步的方案：导热腔的左侧壁上对称开设两个进气口，进气口与蒸汽导流管连通，导热腔的左侧壁中间位置固定安装第二气缸，第二气缸右端与铰接块焊接，铰接块右侧设置第二限位杆，第二限位杆与导热腔焊接，第二限位杆上对称安装两个滑块，第二限位杆与滑块滑动连接，滑块与铰接块之间通过第三连杆连接，第三连杆的两端分别与铰接块和滑块铰接，滑块右侧与扰流板固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一气缸上方平行设置第二连杆，第二连杆活动安装在限位腔内，限位腔的下部固定于壳体上，第二连杆与第一气缸的左端固定连接，第二连杆的右端与齿条焊接，齿条前侧设置齿轮，齿条与齿轮啮合，齿轮下方设置转轴，转轴与齿轮焊接，转轴的下端贯穿壳体的上壁，并且延伸至壳体内，第一连杆的右侧设置螺旋搅拌桨，螺旋搅拌桨固定焊接在转轴上，转轴的底部与扇叶通过螺栓连接。

一种基于所述的无纺布生产用干燥装置的透气干爽型汽车坐垫用无纺布的制备方法，步骤如下：

1）称取生产无纺布所需的原料，然后将原料放入混合机中，搅拌混合3h，出料，获得第一混合物；

2）向第一混合物中加入十倍体积的水，然后加入乙烯基双硬脂酰胺，搅拌混合后，获得第二混合物，然后对第二混合物进行干燥处理，干燥温度为120℃；

3）取无纺布基材，将基材放入碳酸氢钠溶液中浸泡，浸泡结束后，将第二混合物涂覆在无纺布基材上，自然干燥一小时时后，将无纺布放入壳体内干燥处理，即可。

一种基于所述的透气干爽型汽车坐垫用无纺布的制备方法的透气干爽型汽车坐垫用无纺布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备的无纺布透气性强，且还具有安全性高、毒副作用小、不易产生耐受性的特点，更易被广大消费者所接受，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为发明中无纺布生产用干燥装置的结构示意图。

图2为发明中导热腔的结构示意图。

图3为图1中a的局部放大示意图。

图中：1-壳体、2-转轴、3-螺旋搅拌桨、4-扇叶、5-导热腔、6-第一限位杆、7-第一气缸、8-定滑轮、9-辊轮、10-第一连杆、11-第二连杆、12-限位腔、13-齿条、14-齿轮、15-进气口、16-第二气缸、17-铰接块、18-第二限位杆、19-滑块、20-扰流板、21-第三连杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种无纺布生产用干燥装置，包括壳体1、导热腔5、第一气缸7和辊轮9，壳体1的上表面固定安装第一气缸7，第一气缸7的左端安装定滑轮8，壳体1的的下方设置第一限位杆6，第一限位杆6通过螺栓与壳体1紧固连接，第一限位杆6的左端安装定滑轮8，壳体1的内部安装辊轮9，辊轮9的两侧与第一连杆10固定连接，第一连杆10远离辊轮9一端与壳体1上壁焊接，所述的定滑轮8和辊轮9之间通过无纺布连接，壳体1的左侧设置导热腔5，壳体1与导热腔5之间通过螺栓固定连接；

导热腔5的左侧壁上对称开设两个进气口15，进气口15与蒸汽导流管连通，导热腔5的左侧壁中间位置固定安装第二气缸16，第二气缸16右端与铰接块17焊接，铰接块17右侧设置第二限位杆18，第二限位杆18与导热腔5焊接，第二限位杆18上对称安装两个滑块19，第二限位杆18与滑块19滑动连接，滑块19与铰接块17之间通过第三连杆21连接，第三连杆21的两端分别与铰接块17和滑块19铰接；

滑块19右侧与扰流板20固定连接，第二气缸16启动带动铰接块17左右移动，使得铰接块17带动滑块19和扰流板20沿第二限位杆18上下移动，能够对导热腔5内气流起到扰流的作用，进而有助于增加热气流与无纺布之间的接触面积；

所述第一气缸7上方平行设置第二连杆11，第二连杆11活动安装在限位腔12内，限位腔12的下部固定于壳体1上，限位腔12具有对第二连杆11限位的作用，第二连杆11与第一气缸7的左端固定连接，第二连杆11的右端与齿条13焊接，齿条13前侧设置齿轮14，齿条13与齿轮14啮合，齿轮14下方设置转轴2，转轴2与齿轮14焊接，转轴2的下端贯穿壳体1的上壁，并且延伸至壳体1内，第一连杆10的右侧设置螺旋搅拌桨3，螺旋搅拌桨3固定焊接在转轴2上，转轴2的底部与扇叶4通过螺栓连接，所述第一气缸7能够带动第二连杆11和齿条13左右移动，进而使得齿条13带动齿轮14和转轴2转动，转轴2带动螺旋搅拌桨3和扇叶4转动，能够对壳体1内热气流的流动进行扰流，从而使得无纺布与热气流充分接触。

实施例2

一种基于实施例1所述无纺布生产用干燥装置的透气干爽型汽车坐垫用无纺布的制备方法，步骤如下：

1）称取生产无纺布所需的原料，然后将原料放入混合机中，搅拌混合3h，出料，获得第一混合物；

2）向第一混合物中加入十倍体积的水，然后加入乙烯基双硬脂酰胺，搅拌混合后，获得第二混合物，然后对第二混合物进行干燥处理，干燥温度为120℃；

3）取无纺布基材，将基材放入碳酸氢钠溶液中浸泡，浸泡结束后，将第二混合物涂覆在无纺布基材上，自然干燥一小时时后，将无纺布放入壳体1内干燥处理，即可。

实施例3

一种基于实施例2所述透气干爽型汽车坐垫用无纺布的制备方法的透气干爽型汽车坐垫用无纺布。

本发明制备的无纺布透气性强，且还具有安全性高、毒副作用小、不易产生耐受性的特点，更易被广大消费者所接受，具有广阔的市场前景。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。