一种织物印染的烘干方法与流程

本发明涉及织物印染设备技术领域，尤其是涉及一种织物印染的烘干方法。

背景技术：

又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。

专利号为cn106016974b公开了一种用于织物印染的烘干装置，包含一半球状的固定壳体，所述的固定壳体的底部设有一烘烤灯头，所述的固定壳体的顶部两侧分别设有一喷气接管，所述的固定壳体的底部周向上设有一由固定卡块组成的固定卡块阵列，所述的固定卡块上分别设有一夹紧狭缝，所述的夹紧狭缝的头部两侧分别设有一半圆形的夹紧弧槽，所述的夹紧弧槽之间分别设有一可拆卸的护片。使用者将一对喷气接管直接与外置的气泵相连接。当烘烤灯头开启后，直接对下方的印染区域进行烘烤，同时喷气接管将空气导入，对印染区域进行散热，大大提高了印染图像的附着力，同时防止高温脱色，该装置虽然能够解决对待印染的布料进行烘烤作业，但是对待印染布料的烘烤范围受到了限制，不能对整个印染的布料实现全方位的烘烤作业，则使的印染的效果受到的局限性很大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种织物印染的烘干设备，以解决现有技术中对待印染的布料不能实现全方位的烘烤作业，很大程度上影响了印染的效果的技术问题。

本发明提供一种织物印染的烘干设备，包括定位容纳装置、初次烘烤装置、承载传送装置和再次烘烤装置，所述承载传送装置安装在定位容纳装置旁侧，所述承载传送装置包括承载传送台、安装在承载传送台内的用于对待烘烤的布料在水平方向上进行烘烤作业的水平传送部件和用于对待烘烤的布料在竖直方向上进行烘烤作业的竖直传送部件，所述初次烘烤装置和再次烘烤装置沿着待烘烤布料的传送方向依次设置，所述初次烘烤装置和再次烘烤装置的烘烤位置与水平传送部件和竖直传送部件的传送端一一对应。

进一步，所述定位容纳装置包括矩形承载箱和安装在矩形承载箱侧部的且能够打开的侧门，所述矩形承载箱靠近承载传送台的一侧设有供初次烘烤装置的烘烤端穿过的矩形贯穿槽，所述承载传送台呈矩形框架结构，所述水平传送部件包括若干间隔设置在承载传送台内部的水平传送组件，所述竖直传送部件包括两个定位安装板和两个间隔设置在两个定位安装板之间的竖直传送组件，每个所述竖直传送组件的传送方向垂直于水平传送组件的传送方向。

进一步，每个所述水平传送组件包括两个移动定位框和两个分别设置在两个移动定位框之间的水平传送辊，所述承载传送台的两侧壁上分别设有供移动定位框安装的定位槽，两个水平传送辊之间设有供待烘烤的布料穿过的容纳空间，两个定位安装板分别设置在承载传送台内部的上下两部分，每个定位安装板均呈水平状态设置，每个所述竖直传送组件与每个水平传送组件的结构相同。

进一步，所述初次烘烤装置包括烘烤安装部件、初次驱动部件和联动烘烤部件，所述烘烤安装部件安装在矩形承载箱的内侧壁上，所述初次驱动部件安装在烘烤安装部件的底部，所述联动烘烤部件与初次驱动部件传动连接，所述联动烘烤部件的移动方向垂直于待烘烤布料的传送方向。

进一步，所述烘烤安装部件包括烘烤定位板、烘烤安装框和两个三角支撑板，所述烘烤定位板呈水平状态设置，两个三角支撑板设置在烘烤定位板的底部，所述烘烤安装框设置在烘烤定位板的顶部，所述初次驱动部件包括第一电机、第一联动杆和第二联动杆，所述第一电机设置在烘烤安装框内，所述第一电机的主轴竖直向上，所述第一联动杆的一端与第一电机的主轴固定连接，所述第二联动杆的一端与第一联动杆的另一端铰接，所述联动烘烤部件包括定位支撑架、半圆筒状定位框、水平滑动组件和安装在水平滑动组件输出端处的初次烘烤组件，所述定位支撑架安装在烘烤安装框的顶部，所述半圆筒状定位框罩设在定位支撑架的后半部位，所述水平滑动组件与定位支撑架滑动配合。

进一步，所述定位支撑架上半部分的侧壁上设有梯形槽，该梯形槽沿着水平方向贯穿定位支撑架，所述定位支撑架的底部设有环形槽，该环形槽沿着竖直方向贯穿定位支撑架，所述水平滑动组件包括一体成型的滑动定位板、圆筒套杆、承载连接杆和两个竖直支撑板，所述滑动定位板能滑动设置在梯型槽内，两个竖直支撑板分别设置在滑动定位板顶部的两端，所述圆筒套杆安装在两个竖直支撑板之间，所述承载连接杆沿着水平方向依次贯穿圆筒套杆和两个竖直支撑板，所述承载连接杆的尾端设有球头座和与半圆筒状定位框内侧壁滑动配合的滑动球体，所述半圆筒状定位框的内侧壁上设有与滑动球体滑动配合的定位槽，所述初次烘烤组件包括传动弯杆、烘烤安装板和若干设置在烘烤安装板底部的第一烘烤灯，所述传动弯杆的一端与承载连接杆的一端固定连接，所述传动弯杆与烘烤安装板的背部固定连接。

进一步，所述再次烘烤装置包括再次驱动部件、再次联动部件、再次烘烤部件和两个罩设箱，两个罩设箱将再次驱动部件、再次联动部件和再次烘烤部件罩设在内，所述再次联动部件与再次驱动部件传动连接，所述再次烘烤部件安装在再次联动部件的输出端处。

进一步，所述再次驱动部件包括驱动滑动板、驱动支撑板、第二电机、第三联动板和第四联动板，所述承载传送台的侧壁上设有供驱动滑动板安装的贯穿安装槽，所述驱动支撑板设置在驱动滑动板的底部，所述驱动滑动板的侧壁上设有第一辅助槽和第二辅助槽，所述第二电机安装在驱动滑动板的背部，所述第二电机的主轴贯穿驱动滑动板与第三联动板的一端铰接，所述第三联动板的另一端与第四联动板的一端铰接，所述第四联动板与再次联动部件传动连接。

进一步，所述再次联动部件包括水平移动块、定位连杆、滑动辅助块和贯穿锁定杆，所述水平移动块能够滑动的设置在第二辅助槽内，所述贯穿锁定杆沿着水平方向贯穿再次烘烤部件与水平移动块固定连接，所述第四联动板的靠近水平移动块的端部套设在贯穿锁定杆上，所述定位连杆的一端与贯穿锁定杆连接，所述滑动辅助块与第一辅助槽滑动配合。

进一步，所述再次烘烤部件包括再次定位板和若干设置在再次定位板侧壁上的第二烘烤灯，在烘烤状态下，所有的第二烘烤灯的照射方向均垂直于待烘烤布料的传送方向。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，当需要对完成初步印染作业的布料实现烘烤作业时，首先将待烘烤布料的一端贯穿水平传送部件与竖直传送部件连接，通过竖直传送部件和水平传送部件不断的对布料进行传送，因为两者的传送方向相互垂直，则待烘烤的布料在不断地传送过程中，能够呈现由水平方向向竖直方向的转变，在传送的过程中，通过初次烘烤装置和再次烘烤装置的两次烘烤作业，完成对印染的布料实现充分的烘干作业，待烘烤布料在传送的过程中，传送方位的改变，烘烤装置不同烘烤方位能够实现对布料全方位的烘烤作业。

其二，进行初次烘烤作业时，通过初次驱动部件带动联动烘烤部件在水平方向上移动，因为初次驱动部件的移动方向垂直于待印染布料的传送方向，完成对待印染的布料实现顶部的烘烤作业，当待烘烤的布料不断的向矩形承载箱的另一端移送时，整个布料的传送方向由水平方向转变为竖直方向，再通过再次烘烤部件对待烘烤布料的底部实现再次的烘烤作业，则能完成对布料的全方位的烘烤作业。

其三，半圆筒状定位框的内侧壁上设置的定位槽分为两段组成，第一段与半圆筒状定位框的长度方向相同，另一段由半圆筒状定位框的内侧壁延伸至弧顶再延伸至另一内侧壁，当初次烘烤组件在沿着水平方向移送时，承载连接杆的尾端滑动球体在定位槽内移动实现，则带动整个初次烘烤组件实现翻转，则能扩大对待印染布料的烘烤方位，提高了烘烤的效果。

其四，第一辅助槽为半框形结构，第二辅助槽的截面为梯型结构，水平移动块能够在第二辅助槽内移动，实现对再次烘烤部件的水平驱动作业，又因为再次烘烤部件的上半部分与第一辅助槽滑动配合，第一辅助槽呈半框形结构，则再次烘烤部件在移动的过程中，能够实现照射面的翻转，实现对待烘烤的布料实现多位置的烘烤作业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图一；

图3为本发明的局部结构示意图二；

图4为本发明的俯视图；

图5为本发明的局部结构示意图三；

图6为本发明的初次烘烤装置的立体结构示意图一；

图7为本发明的初次烘烤装置的立体结构示意图二；

图8为本发明的再次烘烤装置的立体结构示意图一；

图9为本发明的再次烘烤装置的立体结构示意图二；

附图标记：

定位容纳装置1，矩形承载箱1a，侧门1b，初次烘烤装置2，烘烤安装部件2a，烘烤定位板2a1，烘烤安装框2a2，三角支撑板2a3，初次驱动部件2b，第一电机2b1，第一联动杆2b2，第二联动杆2b3，联动烘烤部件2c，定位支撑架2d，梯形槽2d1，环形槽2d2，半圆筒状定位框2e，水平滑动组件2f，滑动定位板2f1，圆筒套杆2f2，承载连接杆2f3，竖直支撑板2f4，球头座2f5，初次烘烤组件2g，传动弯杆2g1，烘烤安装板2g2，第一烘烤灯2g3，承载传送装置3，承载传送台3a，水平传送部件3b，竖直传送部件3c，定位安装板3d，移动定位框3e，水平传送辊3f，再次烘烤装置4，再次驱动部件4a，驱动滑动板4a1，驱动支撑板4a2，第二电机4a3，第三联动板4a4，第四联动板4a5，第一辅助槽4a6，第二辅助槽4a7，再次联动部件4b，水平移动块4b1，定位连杆4b2，滑动辅助块4b3，贯穿锁定杆4b4，再次烘烤部件4c，再次定位板4c1，第二烘烤灯4c2，罩设箱4d。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图9所示，本发明实施例提供了本发明提供一种织物印染的烘干设备，包括定位容纳装置1、初次烘烤装置2、承载传送装置3和再次烘烤装置4，所述承载传送装置3安装在定位容纳装置1旁侧，所述承载传送装置3包括承载传送台3a、安装在承载传送台3a内的用于对待烘烤的布料在水平方向上进行烘烤作业的水平传送部件3b和用于对待烘烤的布料在竖直方向上进行烘烤作业的竖直传送部件3c，所述初次烘烤装置2和再次烘烤装置4沿着待烘烤布料的传送方向依次设置，所述初次烘烤装置2和再次烘烤装置4的烘烤位置与水平传送部件3b和竖直传送部件3c的传送端一一对应，通过水平传送部件3b和竖直传送部件3c两者的不断传送，实现对待烘烤布料的传送，再由初次烘烤装置2和再次烘烤装置4实现对待烘烤的布料实现全方位的烘烤作业，完成对布料无死角的烘烤，提高布料印染的成功率。

述定位容纳装置1包括矩形承载箱1a和安装在矩形承载箱1a侧部的且能够打开的侧门1b，所述矩形承载箱1a靠近承载传送台3a的一侧设有供初次烘烤装置2的烘烤端穿过的矩形贯穿槽，所述承载传送台3a呈矩形框架结构，所述水平传送部件3b包括若干间隔设置在承载传送台3a内部的水平传送组件，所述竖直传送部件3c包括两个定位安装板3d和两个间隔设置在两个定位安装板3d之间的竖直传送组件，每个所述竖直传送组件的传送方向垂直于水平传送组件的传送方向，当初次烘烤装置2需要设备检修时，通过打开侧门1b就能完成对其进行维护检修作业，两个定位安装板3d能实现对两个竖直传送组件的安装作业，实现对待烘烤的布料实现传递作业，完成对布料的全方位烘烤作业。

每个所述水平传送组件包括两个移动定位框3e和两个分别设置在两个移动定位框3e之间的水平传送辊3f，所述承载传送台3a的两侧壁上分别设有供移动定位框3e安装的定位槽，两个水平传送辊3f之间设有供待烘烤的布料穿过的容纳空间，两个定位安装板3d分别设置在承载传送台3a内部的上下两部分，每个定位安装板3d均呈水平状态设置，每个所述竖直传送组件与每个水平传送组件的结构相同，通过两个水平传动辊对待传送的布料实现传递作业，两个水平传送辊3f之间的距离能够调节，能够满足对不同厚度的布料均能实现传送作业，对待烘烤的布料实现充分的烘烤作业。

所述初次烘烤装置2包括烘烤安装部件2a、初次驱动部件2b和联动烘烤部件2c，所述烘烤安装部件2a安装在矩形承载箱1a的内侧壁上，所述初次驱动部件2b安装在烘烤安装部件2a的底部，所述联动烘烤部件2c与初次驱动部件2b传动连接，所述联动烘烤部件2c的移动方向垂直于待烘烤布料的传送方向，烘烤安装部件2a能实现对初次驱动部件2b和联动烘烤部件2c的安装作业，通过初次驱动部件2b带动联动烘烤部件2c位置移动，完成对待烘烤的布料实现烘烤作业。

所述烘烤安装部件2a包括烘烤定位板2a1、烘烤安装框2a2和两个三角支撑板2a3，所述烘烤定位板2a1呈水平状态设置，两个三角支撑板2a3设置在烘烤定位板2a1的底部，所述烘烤安装框2a2设置在烘烤定位板2a1的顶部，所述初次驱动部件2b包括第一电机2b1、第一联动杆2b2和第二联动杆2b3，所述第一电机2b1设置在烘烤安装框2a2内，所述第一电机2b1的主轴竖直向上，所述第一联动杆2b2的一端与第一电机2b1的主轴固定连接，所述第二联动杆2b3的一端与第一联动杆2b2的另一端铰接，所述联动烘烤部件2c包括定位支撑架2d、半圆筒状定位框2e、水平滑动组件2f和安装在水平滑动组件2f输出端处的初次烘烤组件2g，所述定位支撑架2d安装在烘烤安装框2a2的顶部，所述半圆筒状定位框2e罩设在定位支撑架2d的后半部位，所述水平滑动组件2f与定位支撑架2d滑动配合，首先两个三角支撑板2a3安装在烘烤定位板2a1的底部，实现对烘烤定位板2a1的支撑作业，又因为烘烤安装框2a2设置在烘烤定位板2a1的顶部，两个三角支撑板2a3实现对两者的支撑承载作业，再通过第一电机2b1带动第一联动杆2b2和第二联动杆2b3转动，又因为第一联动杆2b2和第二联动杆2b3相铰接，则能带动第二联动杆2b3转动，实现对第二联动杆2b3的驱动作业，完成对水平滑动组件2f的驱动作业，实现对初次烘烤组件2g的驱动作业，完成对待烘烤布料的烘烤作业。

所述定位支撑架2d上半部分的侧壁上设有梯形槽2d1，该梯形槽2d1沿着水平方向贯穿定位支撑架2d，所述定位支撑架2d的底部设有环形槽2d2，该环形槽2d2沿着竖直方向贯穿定位支撑架2d，所述水平滑动组件2f包括一体成型的滑动定位板2f1、圆筒套杆2f2、承载连接杆2f3和两个竖直支撑板2f4，所述滑动定位板2f1能滑动设置在梯型槽内，两个竖直支撑板2f4分别设置在滑动定位板2f1顶部的两端，所述圆筒套杆2f2安装在两个竖直支撑板2f4之间，所述承载连接杆2f3沿着水平方向依次贯穿圆筒套杆2f2和两个竖直支撑板2f4，所述承载连接杆2f3的尾端设有球头座2f5和与半圆筒状定位框2e内侧壁滑动配合的滑动球体，所述半圆筒状定位框2e的内侧壁上设有与滑动球体滑动配合的定位槽，所述初次烘烤组件2g包括传动弯杆2g1、烘烤安装板2g2和若干设置在烘烤安装板2g2底部的第一烘烤灯2g3，所述传动弯杆2g1的一端与承载连接杆2f3的一端固定连接，所述传动弯杆2g1与烘烤安装板2g2的背部固定连接，梯形槽2d1和环形槽2d2的设置不仅实现对驱动水平滑动组件2f提供了前提条件，再通过若干第一烘烤灯2g3实现对待印染烘烤的布料实现全方位的烘烤作业。

所述再次烘烤装置4包括再次驱动部件4a、再次联动部件4b、再次烘烤部件4c和两个罩设箱4d，两个罩设箱4d将再次驱动部件4a、再次联动部件4b和再次烘烤部件4c罩设在内，所述再次联动部件4b与再次驱动部件4a传动连接，所述再次烘烤部件4c安装在再次联动部件4b的输出端处，通过再次驱动部件4a带动再次联动部件4b移动，因为再次烘烤部件4c与再次联动部件4b传动连接，则再次烘烤部件4c能实现对待印染烘烤的布料实现烘烤作业，又因为两个罩设箱4d罩设在再次烘烤部件4c的外部，实现对再次驱动部件4a、再次联动部件4b和再次烘烤部件4c的保护作业，当需要对三者实现维修和维护作业，打开两个罩设箱4d就能实现对三者进行维护作业。

所述再次驱动部件4a包括驱动滑动板4a1、驱动支撑板4a2、第二电机4a3、第三联动板4a4和第四联动板4a5，所述承载传送台3a的侧壁上设有供驱动滑动板4a1安装的贯穿安装槽，所述驱动支撑板4a2设置在驱动滑动板4a1的底部，所述驱动滑动板4a1的侧壁上设有第一辅助槽4a6和第二辅助槽4a7，所述第二电机4a3安装在驱动滑动板4a1的背部，所述第二电机4a3的主轴贯穿驱动滑动板4a1与第三联动板4a4的一端铰接，所述第三联动板4a4的另一端与第四联动板4a5的一端铰接，所述第四联动板4a5与再次联动部件4b传动连接，通过第二电机4a3带动第三联动板4a4转动，因为第四联动板4a5的与第三联动板4a4铰接，则能带动第四联动板4a5转动，驱动滑动板4a1能实现第二电机4a3的安装作业，完成对再次联动部件4b和再次烘烤部件4c驱动作业，实现对待烘烤布料的充分烘干。

所述再次联动部件4b包括水平移动块4b1、定位连杆4b2、滑动辅助块4b3和贯穿锁定杆4b4，所述水平移动块4b1能够滑动的设置在第二辅助槽4a7内，所述贯穿锁定杆4b4沿着水平方向贯穿再次烘烤部件4c与水平移动块4b1固定连接，所述第四联动板4a5的靠近水平移动块4b1的端部套设在贯穿锁定杆4b4上，所述定位连杆4b2的一端与贯穿锁定杆4b4连接，所述滑动辅助块4b3与第一辅助槽4a6滑动配合，水平移动块4b1能够在第二辅助槽4a7内滑动，实现对定位连杆4b2和滑动辅助块4b3的驱动作业，实现对再次烘干部件的驱动作业，提供强大的推动动力。

所述再次烘烤部件4c包括再次定位板4c1和若干设置在再次定位板4c1侧壁上的第二烘烤灯4c2，在烘烤状态下，所有的第二烘烤灯4c2的照射方向均垂直于待烘烤布料的传送方向，若干第二烘烤灯4c2同时工作能实现对布料进行烘烤作业，再次定位板4c1的设置能实现对第二烘烤灯4c2的承载作业，为所有的第二烘烤灯4c2提供承载平台。

工作原理：需要对完成初步印染作业的布料实现烘烤作业时，首先将待烘烤布料的一端贯穿水平传送部件3b与竖直传送部件3c连接，通过竖直传送部件3c和水平传送部件3b不断的对布料进行传送，因为两者的传送方向相互垂直，则待烘烤的布料在不断地传送过程中，能够呈现由水平方向向竖直方向的转变，在传送的过程中，通过初次烘烤装置2和再次烘烤装置4的两次烘烤作业，完成对印染的布料实现充分的烘干作业，待烘烤布料在传送的过程中，传送方位的改变，烘烤装置不同烘烤方位能够实现对布料全方位的烘烤作业。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。