一种抗霉抑菌的毛巾面料的制作方法

文档序号:17469834发布日期:2019-04-20 05:44阅读:241来源:国知局

本发明涉及一种面料,特别是涉及一种抗霉抑菌的毛巾面料。



背景技术:

毛巾织物,常用于制造毛巾和浴巾等,为保证柔软性、舒适性和吸水性等使用要求,而随着社会经济的不断发展,消费者对产品的需求越来越高,毛巾作为生活的必需品,在追求其实用性的同时注重其功能性,以现有技术生产的毛巾越来越不能满足大众的需求。

目前基本上都以纯棉纱为原料,采用异张力双经轴、长短打纬技术织造生产而成,要求柔韧、耐用,且具有一定的吸水性,基于此,也有使用一些人造织物直接进行进行织造或者进行混纺织造,比如尼龙、锦纶以及类似物。但是由于原材料本身所具有的局限性,这一类的织物在抗菌方面的功能性较差,在使用过程中,无法满足抗霉抑菌、吸湿透气、功能要求,同时还存在染色时色牢度低、容易退色的缺陷,不能满足消费者日渐提升的消费需求。



技术实现要素:

针对上述不足之处,本发明的目的在于开发一款抗霉抑菌的毛巾面料,其具有优异的抗霉抑菌性能。

本发明的技术方案概述如下:

一种抗霉抑菌的毛巾面料,面料为三层复合织物层,包括上层面料、下层面料和中间织物层,其中,上层面料和下层面料结构一致,均包括经纱和纬纱,所述经纱包括以下重量份的组分:

棉纤维45~50重量份;

聚酰胺纤维22~26重量份。

优选的是,所述的抗霉抑菌的毛巾面料,其中,所述纬纱包括以下重量份的组分:

棉纤维45~50重量份;

甲壳素纤维22~26重量份;

醋酯纤维8~12重量份。

优选的是,所述的抗霉抑菌的毛巾面料,其中,所述中间织物层设在上层面料与下层面料之间,通过棉线纺织成一体,所述中间织物层包括以下重量份的组分:

棉纤维20~50重量份;

粘胶纤维10~14重量份。

大豆蛋白纤维4~7重量份。

优选的是,所述的抗霉抑菌的毛巾面料,其中,所述经纱线密度为26~32tex的混纺纱,纬纱线密度为22~25tex的混纺纱。

优选的是,所述的抗霉抑菌的毛巾面料,其中,所述抗霉抑菌的毛巾面料由成纤聚合物浸泡抗霉抑菌液得到,其浸泡用抗霉抑菌液包括如下组分的原料:

优选的是,所述的抗霉抑菌的毛巾面料,其中,所述防霉剂包括35wt%~40wt%的磷酸钙和60wt%~65wt%2-吡啶硫醇-1-氧化锌。

优选的是,所述的抗霉抑菌的毛巾面料,其中,还包括4~7重量份的琥珀酸二辛酯磺酸钠。

优选的是,所述的抗霉抑菌的毛巾面料,其中,还包括2~4重量份的硬脂酰胺亚甲基吡啶氯化物。

优选的是,所述的抗霉抑菌的毛巾面料,其中,还包括1~3重量份的聚乙二醇单烯丙基醚。

优选的是,所述的抗霉抑菌的毛巾面料,其中,所述抗霉抑菌液与成纤聚合物的质量比为100:2-4。

本发明的有益效果是:

本发明的抗霉抑菌的毛巾面料,通过对其抗霉抑菌液进行配伍,抗霉抑菌液之间具有协同促进作用,制得面料具有优异的抗菌防霉性能,并改善穿着舒适性。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

本案提出一种抗霉抑菌的毛巾面料,面料为三层复合织物层,包括上层面料、下层面料和中间织物层,上层面料和下层面料结构一致,均包括经纱和纬纱,经纱包括以下重量份的组分:

棉纤维45~50重量份;

聚酰胺纤维22~26重量份。

棉纤维的主要成份是纤维素,纤维素是天然高分子化合物,纤维素的化学结构式由α葡萄糖为基本结构单元重复构成,其元素组成为碳44.44%、氢6.17%、氧49.39%,棉纤维的聚合度在6000~11000间,此外,棉纤维还附有5%左右的其他物质,称为伴生物,伴生物对纺纱工艺与漂练、印染加工均有影响,棉棉纤维是多孔性物质,且其纤维素大分子上存在许多亲水性基团(-oh),所以其吸湿性较好,一般大气条件下,棉纤维的回潮率可达8.5%左右,但是耐光性、耐热性一般,在阳光与大气中棉布会缓慢的被氧化,使强力下降,长期高温作用会使棉布遭受破坏;微生物对棉织物有破坏作用,表现出不耐霉菌。聚酰胺纤维具有良好的耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,通过加入聚酰胺纤维改善棉纤维的耐热性能、耐腐蚀性能和阻燃性能。

作为本案又一实施例,其中,纬纱包括以下重量份的组分:

棉纤维45~50重量份;

甲壳素纤维22~26重量份。

醋酯纤维8~12重量份。

甲壳素纤维是以甲壳素、壳聚糖与纤维素混合通过常规的湿纺工艺制成的纤维,它具有生物活性、生物降解性和生物相容性,具有优良的吸湿保湿功能,采用甲壳素纤维与棉混纺的织物服用抗霉抑菌的功能;醋酯纤维具有软、滑、干、舒爽、有弹性、透气性好、干燥快、无静电吸附、抗霉。

作为本案又一实施例,其中,中间织物层设在上层面料与下层面料之间,通过棉线纺织成一体,中间织物层包括以下重量份的组分:

棉纤维20~50重量份;

粘胶纤维10~14重量份。

大豆蛋白纤维4~7重量份。

粘胶纤维手感柔软光泽好,吸湿性、透气性良好,染色性能好,由于粘胶纤维吸湿性较强,所以粘胶纤维比棉纤维更容易上色;大豆蛋白纤维手感柔软、具有蚕丝般的柔和光泽、有较好的吸湿和导湿性,因纤维中含有蛋白质,故与皮肤亲和力好,具有一定的抗菌性能。

作为本案又一实施例,其中,经纱线密度为26~32tex的混纺纱,纬纱线密度为22~25tex的混纺纱。

作为本案又一实施例,其中,抗霉抑菌的毛巾面料由成纤聚合物浸泡抗霉抑菌液得到,其浸泡用抗霉抑菌液包括如下组分的原料:

氨基改性硅油是侧链或端基中含有氨基的聚二甲基硅氧烷,又被称为氨基硅油,此类硅油是专门用于纺织品柔软整理剂的基本成份,由于其具有很好的吸附性、相容性,当氨基硅油被适当的表面活性剂乳化成微乳液,用于织物整理可以增加纤维材料的柔软性;巯基乙酸锡作为抗霉抑菌液的稳定剂,保持其长时间的存放不变质不分层。

作为本案又一实施例,其中,防霉剂包括35wt%~40wt%的磷酸钙和60wt%~65wt%2-吡啶硫醇-1-氧化锌。磷酸钙抑制霉菌细胞内各种代谢酶的活性;2-吡啶硫醇-1-氧化锌与酶蛋白的氨基或巯基反应,抑制或破坏其机能;磷酸钙和2-吡啶硫醇-1-氧化锌协同作为防霉剂,使得对各种霉菌杀灭能力达到最佳。

作为本案又一实施例,其中,还包括4~7重量份的琥珀酸二辛酯磺酸钠。通过加入琥珀酸二辛酯磺酸钠提高抗霉抑菌液在成纤聚合物中的渗透性。

作为本案又一实施例,其中,还包括2~4重量份的硬脂酰胺亚甲基吡啶氯化物。硬脂酰胺亚甲基吡啶氯化物具有良好的扩散性,通过加入硬脂酰胺亚甲基吡啶氯化物进一步提高抗霉抑菌液在成纤聚合物中的渗透性。

作为本案又一实施例,其中,还包括1~3重量份的聚乙二醇单烯丙基醚。烯丙基聚乙二醇提高抗霉抑菌液与纤维进行联结的性能。

作为本案又一实施例,其中,抗霉抑菌液与成纤聚合物的质量比为100:2-4。

下面列出的具体实施例和对比例:

实施例1:

一种抗霉抑菌的毛巾面料,面料为三层复合织物层,包括上层面料、下层面料和中间织物层,上层面料和下层面料结构一致,均包括经纱和纬纱,经纱包括以下重量份的组分:

棉纤维45重量份;

聚酰胺纤维22重量份。

纬纱包括以下重量份的组分:

棉纤维45重量份;

甲壳素纤维22重量份;

醋酯纤维8重量份。

中间织物层设在上层面料与下层面料之间,通过棉线纺织成一体,中间织物层包括以下重量份的组分:

棉纤维20重量份;

粘胶纤维10重量份;

大豆蛋白纤维4重量份。

经纱线密度为26tex的混纺纱,纬纱线密度为22tex的混纺纱;抗霉抑菌的毛巾面料由成纤聚合物浸泡抗霉抑菌液得到,其浸泡用抗霉抑菌液包括如下组分的原料:

抗霉抑菌液与成纤聚合物的质量比为100:2。

实施例2:

一种抗霉抑菌的毛巾面料,面料为三层复合织物层,包括上层面料、下层面料和中间织物层,上层面料和下层面料结构一致,均包括经纱和纬纱,经纱包括以下重量份的组分:

棉纤维48重量份;

聚酰胺纤维25重量份。

纬纱包括以下重量份的组分:

棉纤维46重量份;

甲壳素纤维24重量份。

醋酯纤维9重量份。

中间织物层设在上层面料与下层面料之间,通过棉线纺织成一体,中间织物层包括以下重量份的组分:

棉纤维21重量份;

粘胶纤维12重量份。

大豆蛋白纤维5重量份。

经纱线密度为30tex的混纺纱,纬纱线密度为24tex的混纺纱;抗霉抑菌的毛巾面料由成纤聚合物浸泡抗霉抑菌液得到,其浸泡用抗霉抑菌液包括如下组分的原料:

抗霉抑菌液与成纤聚合物的质量比为100:3。

实施例3:

一种抗霉抑菌的毛巾面料,面料为三层复合织物层,包括上层面料、下层面料和中间织物层,上层面料和下层面料结构一致,均包括经纱和纬纱,经纱包括以下重量份的组分:

棉纤维50重量份;

聚酰胺纤维26重量份。

纬纱包括以下重量份的组分:

棉纤维50重量份;

甲壳素纤维26重量份。

醋酯纤维12重量份。

中间织物层设在上层面料与下层面料之间,通过棉线纺织成一体,中间织物层包括以下重量份的组分:

棉纤维50重量份;

粘胶纤维14重量份。

大豆蛋白纤维7重量份。

经纱线密度为32tex的混纺纱,纬纱线密度为25tex的混纺纱。

抗霉抑菌的毛巾面料由成纤聚合物浸泡抗霉抑菌液得到,其浸泡用抗霉抑菌液包括如下组分的原料:

抗霉抑菌液与成纤聚合物的质量比为100:4。

对比例1:

一种抗霉抑菌的毛巾面料,面料为三层复合织物层,包括上层面料、下层面料和中间织物层,上层面料和下层面料结构一致,均包括经纱和纬纱,经纱包括以下重量份的组分:

棉纤维45重量份;

聚酰胺纤维22重量份。

纬纱包括以下重量份的组分:

棉纤维45重量份;

醋酯纤维8重量份。

中间织物层设在上层面料与下层面料之间,通过棉线纺织成一体,中间织物层包括以下重量份的组分:

棉纤维20重量份;

粘胶纤维10重量份。

大豆蛋白纤维4重量份。

经纱线密度为26tex的混纺纱,纬纱线密度为22tex的混纺纱;抗霉抑菌的毛巾面料由成纤聚合物浸泡抗霉抑菌液得到,其浸泡用抗霉抑菌液包括如下组分的原料:

抗霉抑菌液与成纤聚合物的质量比为100:2。

对比例2:

一种抗霉抑菌的毛巾面料,面料为三层复合织物层,包括上层面料、下层面料和中间织物层,上层面料和下层面料结构一致,均包括经纱和纬纱,经纱包括以下重量份的组分:

棉纤维45重量份;

聚酰胺纤维22重量份。

纬纱包括以下重量份的组分:

棉纤维45重量份;

甲壳素纤维22重量份。

中间织物层设在上层面料与下层面料之间,通过棉线纺织成一体,中间织物层包括以下重量份的组分:

棉纤维20重量份;

粘胶纤维10重量份。

大豆蛋白纤维4重量份。

经纱线密度为26tex的混纺纱,纬纱线密度为22tex的混纺纱;抗霉抑菌的毛巾面料由成纤聚合物浸泡抗霉抑菌液得到,其浸泡用抗霉抑菌液包括如下组分的原料:

抗霉抑菌液与成纤聚合物的质量比为100:2。

对比例3:

一种抗霉抑菌的毛巾面料,面料为三层复合织物层,包括上层面料、下层面料和中间织物层,上层面料和下层面料结构一致,均包括经纱和纬纱,经纱包括以下重量份的组分:

棉纤维48重量份;

聚酰胺纤维25重量份。

纬纱包括以下重量份的组分:

棉纤维46重量份;

甲壳素纤维24重量份。

醋酯纤维9重量份。

中间织物层设在上层面料与下层面料之间,通过棉线纺织成一体,中间织物层包括以下重量份的组分:

棉纤维21重量份;

粘胶纤维12重量份;

经纱线密度为30tex的混纺纱,纬纱线密度为24tex的混纺纱;抗霉抑菌的毛巾面料由成纤聚合物浸泡抗霉抑菌液得到,其浸泡用抗霉抑菌液包括如下组分的原料:

抗霉抑菌液与成纤聚合物的质量比为100:3。

对比例4:

一种抗霉抑菌的毛巾面料,面料为三层复合织物层,包括上层面料、下层面料和中间织物层,上层面料和下层面料结构一致,均包括经纱和纬纱,经纱包括以下重量份的组分:

棉纤维48重量份;

聚酰胺纤维25重量份。

纬纱包括以下重量份的组分:

棉纤维46重量份;

甲壳素纤维24重量份。

醋酯纤维9重量份。

中间织物层设在上层面料与下层面料之间,通过棉线纺织成一体,中间织物层包括以下重量份的组分:

棉纤维21重量份;

粘胶纤维12重量份。

大豆蛋白纤维5重量份。

经纱线密度为30tex的混纺纱,纬纱线密度为24tex的混纺纱;抗霉抑菌的毛巾面料由成纤聚合物浸泡抗霉抑菌液得到,其浸泡用抗霉抑菌液包括如下组分的原料:

抗霉抑菌液与成纤聚合物的质量比为100:3。

对比例5:

一种抗霉抑菌的毛巾面料,面料为三层复合织物层,包括上层面料、下层面料和中间织物层,上层面料和下层面料结构一致,均包括经纱和纬纱,经纱包括以下重量份的组分:

棉纤维50重量份;

聚酰胺纤维26重量份。

纬纱包括以下重量份的组分:

棉纤维50重量份;

甲壳素纤维26重量份。

醋酯纤维12重量份。

中间织物层设在上层面料与下层面料之间,通过棉线纺织成一体,中间织物层包括以下重量份的组分:

棉纤维50重量份;

粘胶纤维14重量份。

大豆蛋白纤维7重量份。

经纱线密度为32tex的混纺纱,纬纱线密度为25tex的混纺纱。

抗霉抑菌的毛巾面料由成纤聚合物浸泡抗霉抑菌液得到,其浸泡用抗霉抑菌液包括如下组分的原料:

抗霉抑菌液与成纤聚合物的质量比为100:4。

对比例6:

一种抗霉抑菌的毛巾面料,面料为三层复合织物层,包括上层面料、下层面料和中间织物层,上层面料和下层面料结构一致,均包括经纱和纬纱,经纱包括以下重量份的组分:

棉纤维50重量份;

聚酰胺纤维26重量份。

纬纱包括以下重量份的组分:

棉纤维50重量份;

甲壳素纤维26重量份。

醋酯纤维12重量份。

中间织物层设在上层面料与下层面料之间,通过棉线纺织成一体,中间织物层包括以下重量份的组分:

棉纤维50重量份;

粘胶纤维14重量份。

大豆蛋白纤维7重量份。

经纱线密度为32tex的混纺纱,纬纱线密度为25tex的混纺纱。

抗霉抑菌的毛巾面料由成纤聚合物浸泡抗霉抑菌液得到,其浸泡用抗霉抑菌液包括如下组分的原料:

抗霉抑菌液与成纤聚合物的质量比为100:4。

下面列出实施例和对比例的性能测试结果:

由上述实例可看出,制得的该料不仅具有优异的抗霉抑菌性能,而且抗菌性能均较对比例的材料好。

尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。

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