一种智能布料往复式染色装置的制作方法

本发明涉及布料染色技术领域，具体为一种智能布料往复式染色装置。

背景技术：

染色布，将坯布（梭织布、针织布等）通过专业的染色设备进行：装箱.缝头.烧毛、退浆氧漂、丝光、定型、染色、后整理、预缩定型等工艺生产出来的成品布就是染色布。

把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中，染料就从水相向纤维中移动，此时水中的染料量逐渐减少，经过一段时间以后，就达到平衡状态，水中减少的染料，就是向纤维上移动的染料，在任意时间取出纤维，即使绞拧，染料也仍留在纤维中，并不能简单地使染料完全脱离纤维，这种染料结合在纤维中的现象，就称为染色。染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，全棉、涤棉、尼龙、涤纶、化纤制品、混纺制品等等，有的使用轧染、卷染就可以了，有的就必须使用高温高压染色，有的只染一次，有的要多次上色。但现有的染色装置还不能直接对布料进行往复式染色，对于需要连续进行多次染色的布料，只能在一次染色之后，人工操作进行再次染色，而无法进行一次装料，多次往复式染色。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种智能布料往复式染色装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能布料往复式染色装置，包括染色池，所述染色池底部设有基座，所述染色池外壁前侧顶部水平设有第一滑轨，所述第一滑轨内壁两侧对称设有第一缓冲件，所述第一滑轨内匹配设有活动连接的第一滑动板，所述染色池外壁后侧顶部水平设有第二滑轨，所述第二滑轨内壁两侧对称设有第二缓冲件，所述第二滑轨内匹配设有活动连接的第二滑动板，所述染色池外壁于所述第一滑轨下方水平设有第一安装腔，所述第一安装腔内匹配设有活动连接的第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆上匹配套设有活动连接的第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母顶部设有第一连接块，所述第一连接块顶部贯穿所述第一安装腔和所述第一滑轨与所述第一滑动板底部连接，所述第一安装腔外壁一端设有第一正反转电机，所述第一正反转电机输出轴贯穿所述第一安装腔外壁与所述第一滚珠丝杆一端连接，所述染色池外壁于所述第二滑轨下方水平设有第二安装腔，所述第二安装腔内匹配设有活动连接的第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆上匹配套设有活动连接的第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母顶部设有第二连接块，所述第二连接块顶部贯穿所述第二安装腔和所述第二滑轨与所述第二滑动板底部连接，所述第二安装腔外壁一端设有第二正反转电机，所述第二正反转电机输出轴贯穿所述第二安装腔外壁与所述第二滚珠丝杆一端连接，所述第一滑动板和所述第二滑动板之间设有活动连接的辊轮，所述辊轮外侧设有套筒，所述套筒外侧设有环形染色架，所述环形染色架上设有若干个活动连接的染色辊，所述第一滑动板顶部设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与所述辊轮一端连接，所述套筒内匹配设有活动连接的第一弧形板，所述环形染色架内侧设有活动连接的第二弧形板，所述第一弧形板底部设有伺服电缸，所述伺服电缸底部与所述第二弧形板外壁顶部连接，所述第二弧形板外壁底部设有橡胶垫，所述染色池外壁一侧于所述第一安装腔下方设有控制盒，所述控制盒上设有触控屏和若干个按钮，所述第一正反转电机、所述第二正反转电机、所述伺服电机和所述伺服电缸均分别与所述控制盒连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述基座底部设有防滑垫，所述基座顶部设有与所述染色池相匹配的安装槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一安装腔内壁一侧设有与所述第一滚珠丝杆相匹配的第一轴承座，所述第一安装腔内壁另一侧设有与所述第一滚珠丝杆相匹配的第二轴承座。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二安装腔内壁一侧设有与所述第二滚珠丝杆相匹配的第三轴承座，所述第二安装腔内壁另一侧设有与所述第二滚珠丝杆相匹配的第四轴承座。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一滑动板顶部设有与所述辊轮相匹配的第五轴承座，所述第二滑动板顶部设有与所述辊轮相匹配的第六轴承座。

作为本发明的一种优选技术方案，所述辊轮与所述套筒通过若干个第一连接杆连接，所述辊轮与所述环形染色架通过若干个第二连接杆连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一缓冲件包括固定块和挡块，所述固定块和所述挡块之间设有弹簧，所述第二缓冲件和所述第一缓冲件结构相同。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一安装腔顶部水平开设有与所述第一连接块相匹配的第一通槽，所述第一滑轨底部水平开设有与所述第一连接块相匹配的第二通槽，所述第二安装腔顶部水平开设有与所述第二连接块相匹配的第三通槽，所述第二滑轨底部水平开设有与所述第二连接块相匹配的第四通槽，所述套筒外壁开设有与所述伺服电缸相匹配的第五通槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置第一滑轨、第一缓冲件、第一滑动板、第二滑轨、第二缓冲件和第二滑动板，可实现第一滑动板和第二滑动板分别在第一滑轨和第二滑轨内进行滑动，可实现辊轮在染色池上方进行移动，方便快捷。

2、本发明通过设置第一安装腔、第一滚珠丝杆、第一丝杆螺母、第一连接块、第一正反转电机、第二安装腔、第二滚珠丝杆、第二丝杆螺母、第二连接块和第二正反转电机，可为第一滑动板和第二滑动板提供动力，可带动第一滑动板和第二滑动板分别在第一滑轨和第二滑轨内部进行水平往复移动，进而带动辊轮在染色池上方进行水平往复移动，便于进行往复式染色。

3、本发明通过设置伺服电机，可实现对辊轮进行转动操作，可实现对悬挂在染色辊上的布料进行间歇式染色，方便快捷。

4、本发明通过设置套筒、第一弧形板、第二弧形板、伺服电缸和橡胶垫，调节伺服电缸伸长，可推动第二弧形板下移，将染色辊进行夹持，可避免布料在染色池内部进行往复染色过程中脱落，保证布料的正常染色。

附图说明

图1为本发明一种智能布料往复式染色装置的整体主视图；

图2为本发明一种智能布料往复式染色装置的整体后视图；

图3为本发明一种智能布料往复式染色装置的剖面图；

图4为本发明一种智能布料往复式染色装置辊轮的主视图；

图5为本发明一种智能布料往复式染色装置的整体俯视图。

图中：1、染色池；2、基座；3、第一滑轨；4、第一缓冲件；5、第一滑动板；6、第二滑轨；7、第二缓冲件；8、第二滑动板；9、第一安装腔；10、第一滚珠丝杆；11、第一丝杆螺母；12、第一连接块；13、第一正反转电机；14、第二安装腔；15、第二滚珠丝杆；16、第二丝杆螺母；17、第二连接块；18、第二正反转电机；19、辊轮；20、套筒；21、环形染色架；22、染色辊；23、伺服电机；24、第一弧形；25、第二弧形板；26、伺服电缸；27、橡胶垫；28、控制盒；29、触控屏；30、按钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种智能布料往复式染色装置，包括染色池1，所述染色池1底部设有基座2，所述染色池1外壁前侧顶部水平设有第一滑轨3，所述第一滑轨3内壁两侧对称设有第一缓冲件4，所述第一滑轨3内匹配设有活动连接的第一滑动板5，所述染色池1外壁后侧顶部水平设有第二滑轨6，所述第二滑轨6内壁两侧对称设有第二缓冲件7，所述第二滑轨6内匹配设有活动连接的第二滑动板8，所述染色池1外壁于所述第一滑轨3下方水平设有第一安装腔9，所述第一安装腔9内匹配设有活动连接的第一滚珠丝杆10，所述第一滚珠丝杆10上匹配套设有活动连接的第一丝杆螺母11，所述第一丝杆螺母11顶部设有第一连接块12，所述第一连接块12顶部贯穿所述第一安装腔9和所述第一滑轨3与所述第一滑动板5底部连接，所述第一安装腔9外壁一端设有第一正反转电机13，所述第一正反转电机13输出轴贯穿所述第一安装腔9外壁与所述第一滚珠丝杆10一端连接，所述染色池1外壁于所述第二滑轨6下方水平设有第二安装腔14，所述第二安装腔14内匹配设有活动连接的第二滚珠丝杆15，所述第二滚珠丝杆15上匹配套设有活动连接的第二丝杆螺母16，所述第二丝杆螺母16顶部设有第二连接块17，所述第二连接块17顶部贯穿所述第二安装腔14和所述第二滑轨6与所述第二滑动板8底部连接，所述第二安装腔14外壁一端设有第二正反转电机18，所述第二正反转电机18输出轴贯穿所述第二安装腔14外壁与所述第二滚珠丝杆15一端连接，所述第一滑动板5和所述第二滑动板8之间设有活动连接的辊轮19，所述辊轮19外侧设有套筒20，所述套筒20外侧设有环形染色架21，所述环形染色架21上设有若干个活动连接的染色辊22，所述第一滑动板5顶部设有伺服电机23，所述伺服电机23输出轴与所述辊轮19一端连接，所述套筒20内匹配设有活动连接的第一弧形板24，所述环形染色架21内侧设有活动连接的第二弧形板25，所述第一弧形板24底部设有伺服电缸26，所述伺服电缸26底部与所述第二弧形板25外壁顶部连接，所述第二弧形板25外壁底部设有橡胶垫27，所述染色池1外壁一侧于所述第一安装腔9下方设有控制盒28，所述控制盒28上设有触控屏29和若干个按钮30，所述第一正反转电机13、所述第二正反转电机18、所述伺服电机23和所述伺服电缸26均分别与所述控制盒28连接。

本实施例中，优选的，所述基座2底部设有防滑垫，所述基座2顶部设有与所述染色池1相匹配的安装槽。

本实施例中，优选的，所述第一安装腔9内壁一侧设有与所述第一滚珠丝杆10相匹配的第一轴承座，所述第一安装腔9内壁另一侧设有与所述第一滚珠丝杆10相匹配的第二轴承座。

本实施例中，优选的，所述第二安装腔14内壁一侧设有与所述第二滚珠丝杆15相匹配的第三轴承座，所述第二安装腔14内壁另一侧设有与所述第二滚珠丝杆15相匹配的第四轴承座。

本实施例中，优选的，所述第一滑动板5顶部设有与所述辊轮19相匹配的第五轴承座，所述第二滑动板8顶部设有与所述辊轮19相匹配的第六轴承座。

本实施例中，优选的，所述辊轮19与所述套筒20通过若干个第一连接杆连接，所述辊轮19与所述环形染色架21通过若干个第二连接杆连接。

本实施例中，优选的，所述第一缓冲件4包括固定块和挡块，所述固定块和所述挡块之间设有弹簧，所述第二缓冲件7和所述第一缓冲件4结构相同。

本实施例中，优选的，所述第一安装腔9顶部水平开设有与所述第一连接块12相匹配的第一通槽，所述第一滑轨3底部水平开设有与所述第一连接块12相匹配的第二通槽，所述第二安装腔14顶部水平开设有与所述第二连接块17相匹配的第三通槽，所述第二滑轨6底部水平开设有与所述第二连接块17相匹配的第四通槽，所述套筒20外壁开设有与所述伺服电缸26相匹配的第五通槽。

本发明在使用时，通过设置第一滑轨3、第一缓冲件4、第一滑动板5、第二滑轨6、第二缓冲件7和第二滑动板8，可实现第一滑动板5和第二滑动板8分别在第一滑轨3和第二滑轨8内进行滑动，可实现辊轮19在染色池1上方进行移动，方便快捷；通过设置第一安装腔9、第一滚珠丝杆10、第一丝杆螺母11、第一连接块12、第一正反转电机13、第二安装腔14、第二滚珠丝杆15、第二丝杆螺母16、第二连接块17和第二正反转电机18，可为第一滑动板5和第二滑动板8提供动力，可带动第一滑动板5和第二滑动板8分别在第一滑轨3和第二滑轨6内部进行水平往复移动，进而带动辊轮19在染色池1上方进行水平往复移动，便于进行往复式染色；通过设置伺服电机23，可实现对辊轮19进行转动操作，可实现对悬挂在染色辊22上的布料进行间歇式染色，方便快捷；通过设置套筒19、第一弧形板24、第二弧形板25、伺服电缸26和橡胶垫27，调节伺服电缸26伸长，可推动第二弧形板25下移，将染色辊22进行夹持，可避免布料在染色池1内部进行往复染色过程中脱落，保证布料的正常染色。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。