一种多金片切片的方法与流程

本发明涉及一种多金片切片的方法。

背景技术：

金片装置，将金片绣在织物上需要通过切刀将持续输送的金片一一切断，而多金片可多规格多片输出和更高的输出效率。目前的多金片切片的通常包括与多金片相应输片槽配合的切刀片、及连接相应刀片的刀杆，输片槽根据需要，通过输片槽的驱动机构驱动相应的输片槽与针杆配合，通过驱动机构驱动刀杆移动切割相应的金片。为了保证每个刀片能切断金片和保证精度，通常刀片设置较薄、易断，任意金片的切片都需要整个刀杆动作，带动所有的刀片切片。该结构复杂、众多刀片安装调试难度大。

技术实现要素：

本发明为解决现有技术在使用中，多金片切刀结构复杂，切片使用不方便、等问题，提供一种降低装置结构便于切片的多金片切片的方法。

本发明解决现有问题的技术方案是：一种多金片切片的方法，作为改进，在至少两个并排设置送片器构成的送片机构上设置换片驱动器，换片驱动器择一或者按需驱动送片机构上相应的送片器运行至送片工位送片与绣针配合，在送片工位处设置一切刀与位于送片工位处的相应的送片器相配合，切片驱动器驱动该切刀切片。

作为进一步改进，将切刀可转动设置于一刀架上。

作为进一步改进，将切刀刀轴可轴向弹性移动的设置于刀架上与位于送片工位处的相应送片器配合，在刀轴或切刀上设至弹性预紧力使切刀与位于送片工位处的相应送片器配合。

作为进一步改进，在送片机构的一端或两端设置端板，将切片驱动器或/和刀架固设于相应端板的相应处。

作为进一步改进，设置控制器协调驱动换片驱动器、切片驱动器、送片机构相配合。

作为进一步改进，所述的切刀的切片驱动器包括连接切片动力输入装置的传递动力的动力传递结构，所述的刀架相对固定设置于送片机构相应处。

作为进一步改进，所述的切刀包括切刀刃、驱动臂，所述的切刀可转动设置于刀架上，所述的动力传递结构相应处活动连接驱动臂相应处。

作为进一步改进，所述的动力输入装置为切片电机、气压、液压、电磁推杆。

作为进一步改进，所述的动力传递结构包括设置于切片电机轴上的摆杆、及一端活动连接摆杆的连杆，所述的连杆另一端以能带动切刀切片的相应处活动连接切刀驱动臂的相应处。

作为进一步改进，在送片机构上设置根据金片的规格大小驱动送片机构朝向绣针进给或后退至适当位置的进给机构，进给机构前进或后退补偿不同规格金片的差异，送片至绣针正下方，所述的适当位置为上、下送片器能送金片至绣针下方正常绣片的位置。

作为进一步改进，所述的进给机构包括连接送片机构与支撑体、有动力驱动的丝杆或丝杠结构、驱动连杆结构、相配合的齿轮齿条结构或相配合的带轮与同步带结构，或者直线电机、气压或液压杆。

作为进一步改进，所述的至少一组送片器包括叠片的上、下送片器。

作为进一步改进，所述的上、下送片器分别包括相对应的上、下拨片杆、上、下片槽以及拨片杆驱动器，每一组的送片器的上送片器的上拨片杆套设于一上轴上，每一组送片器的下送片器的下拨片杆套设于下轴上，所述的拨片杆驱动器包括上、下拨片电机，所述的上、下拨片电机分别相应连接有上、下连杆组件，所述的上、下轴一端固定于多金片切片的方法的安装板上，所述的上、下拨片电机固定于安装板上，所述的上、下连杆组件选择驱动的任意一组送片器的上、下拨片杆，所述的上、下连杆组件随换片驱动器驱动切换相应组的送片器而选择的驱动相应组的上、下拨片杆。

作为进一步改进，所述的切刀为与上、下送片器相对应的上、下叠片切刀。

作为进一步改进，设置提升机构，驱动送片机构与机头配合或远离机头。

作为进一步改进，所述的提升机构包括固定安装于机头上的上节、多金片切片的方法及支撑体构成的下节、连接上、下节的提升器，所述的提升器驱动下节下行于绣针配合处，及驱动下节提升脱离与绣针配合处。

本发明多金片切片的方法与现有技术相比较，设置一切刀与多金片送片器的送片机构相配合，将该切刀设置于送片工位处与位于该工位处的送片器相配合切片，切片驱动器驱动该切刀切片，其有益效果是，本发明方法切片简单，一切刀便于安装、调试、维护，切刀可以相对厚重、结实，能延长切刀的使用寿命，同一切刀切多送片器的金片，切片效果美观整齐。本发明方法的切刀仅需要转动切片，传动效率高，传动结构简单，制造成本低，具有极高的制造和实用价值。

本发明方法可广泛适用安装于现有的绣花机上，与如珠子绣装置等其他功能装置相配合安装于绣花机的机头上。本发明装置绣片切片效率高，切刀便于维护休整。

附图说明

图1是本发明装置安装于绣花机头一侧的结构示意图。

图2是本发明装置安装于绣花机头一侧的侧视图。

图3是本发明多金片切片装置的结构示意图。

图4是本发明多金片切片装置的局部示意图。

图5是本发明多金片切片装置的另一视角的结构示意图。

图6是是本发明多金片切片装置方法的局部另一视角的结构示意图。

图7是是本发明多金片切片的方法安装于绣花机头一侧的另一视角示意图。

具体实施方式

参见图1-7，一种多金片切片的方法，在至少两个并排设置送片器101构成的送片机构100上设置换片驱动器103，换片驱动器103择一或者按需驱动送片机构100上相应的送片器101运行至送片工位送片与绣针配合，在送片工位处设置一切刀201与位于送片工位处的相应的送片器101相配合，切片驱动器203驱动该切刀201切片。可将切刀201可转动设置于一刀架202上，

进一步的，将切刀201刀轴可轴向弹性移动的设置于刀架202上与位于送片工位处的相应送片器101配合，在刀轴或切刀201上设至弹性预紧力使切刀与位于送片工位处的相应送片器101配合。

进一步的可在送片机构100的一端或两端设置端板104，将切片驱动器203或/和刀架202固设于相应端板104的相应处。

进一步的，可设置控制器协调驱动换片驱动器103、切片驱动器203、送片机构100相配合。进一步的可设置提升机构300，驱动送片机构100与机头9配合或远离机头9。

进一步的，在送片机构100上设置根据金片的规格大小驱动送片机构100朝向绣针进给或后退至适当位置的进给机构57，进给机构57前进或后退补偿不同规格金片的差异，送片至绣针正下方，所述的适当位置为上、下送片器能送金片至绣针下方正常绣片的位置。进给机构57可适用于多金片的不同规格，也可适用于上、下叠片的不同规格。

为了便于理解本发明的切多金片的方法，本发明还提供了一种多金片切片装置及绣花机。

参见图1-7，包括并排设置有至少两组送片器101的送片机构100、与送片机构100相配合的切刀组件200、驱动相应送片器101送片的送片驱动器102、设置于送片机构101上的一送片工位、切换相应或任意组送片器101至送片工位送片与绣针配合的换片驱动器103，切刀组件200包括设置于送片工位处与位于该工位处的送片器101相配合切片的一切刀201，切刀201设有安装定位切刀201的刀架202及驱动切刀201切片的切片驱动器203。还可包括控制器，控制器可独立设置控制多金片切片切片装置相应驱动器或/和相应电机动作，或可利用绣花机上的控制器，整体控制多金片切片装置工作。每组送片器101可单独设置，合并为多组送片器的送片机构100，也可是多组送片器101统一整体设置构成送片机构100。

送片机构100的一端或两端设有端板104，为了简化结构，切片驱动器203或/和刀架202固设于相应端板104的相应处。当然切片驱动器203或/和刀架202可单独设置相应的固定座或板，是切片驱动器203或/和刀架202安装于相应的位置，甚至可省略刀架201，将切刀201相对于送片机构100定位安装，切片驱动器203可直接安装于固定座上。

切刀201的切片驱动器203包括连接切片动力输入装置的传递动力的动力传递结构，刀架202相对固定设置于送片机构100相应处。

切刀201包括切刀刃204、驱动臂205，切刀201可转动设置于刀架202上，动力传递结构相应处活动连接驱动臂205相应处。

动力输入装置为切片电机206、气压、液压、电磁推杆，本实施案例中为了便于控制采用切片电机206。

动力传递结构包括设置于切片电机206电机轴上的摆杆207、及一端活动连接摆杆207的连杆208，所述的连杆208另一端以能带动切刀201切片的相应处活动连接切刀驱动臂205的相应处。

切刀201设有与位于送片工位处的相应送片器101配合的弹性预紧力，所述的切刀201刀轴可轴向弹性移动的设置于刀架202上与位于送片工位处的相应送片器101配合，以便于切刀切到或碰到硬物能以弹性缓冲切刀201，避免切刀201损坏。

本实施案例附图中为每组送片器101为单金片送片。每个送片器100可设置相应的拨片杆5、片槽59以及拨片杆51驱动器，每一组的送片器101的拨片杆51套设于一轴52上，该轴52可固定于送片器的端板104上。拨片杆51驱动器为拨片电机105，拨片电机105连接有连杆组件106，拨片电机105固定于安装板上，连杆组件4选择驱动的任意一组送片器100的拨片杆51，所述的连杆组件4随换片驱动器103驱动切换相应组的送片器101至送片工位处，而选择的驱动位于送片工位处的该送片器101的拨片杆51送片。

参见图7，连杆组件4包括连接与拨片电机51上的摆杆53，与拨片杆51配合拨片的传递连杆56，传递连杆56可转动设置于一转轴上，在传递连杆56与摆杆53直接设置万向连杆54。可设置一拨片转换器55，拨片转换器55相对固定设置于安装板上，传递连杆56的转轴可设置于拨片转换器55上。

当然，可以设置至少一组送片器101包括叠片的上、下送片器，或全部送片器101为叠片的上、下送片器。

上、下送片器分别包括相对应的上、下拨片杆、上、下片槽以及拨片杆驱动器，每一组的送片器的上送片器的上拨片杆套设于一上轴上，每一组送片器的下送片器的下拨片杆套设于下轴上，拨片杆驱动器包括上、下拨片电机，上、下拨片电机分别相应连接有上、下连杆组件，上、下轴一端固定于多金片切片的方法的安装板上，所述的上、下拨片电机固定于安装板上，所述的上、下连杆组件选择驱动的任意一组送片器的上、下拨片杆，所述的上、下连杆组件随换片驱动器驱动切换相应组的送片器而选择的驱动相应组的上、下拨片杆。

为了便于能快速的切片叠片，切刀201为与上、下送片器相对应的上、下叠片切刀。叠片结构及叠片切刀均可完全采用现有技术。

送片机构100上还设有根据单金片的金片、上或/和下金片的规格大小驱动送片机构朝向绣针进给或后退至适当位置的进给机构57，所述的适当位置为上、下送片器能送金片至绣针下方正常绣片的位置。

进给机构57包括连接送片机构100与支撑体、有动力驱动的丝杆或丝杠结构、驱动连杆结构、相配合的齿轮齿条结构或相配合的带轮与同步带结构，或者直线电机、气压或液压杆。换片驱动器103也可采用类似进给机构的结构。如换片驱动器103可包括换片电机7、及相应的丝杆、滑套8，换片电机7连接丝杆，并驱动其转动，带动滑套8移动，滑套8可通过端板104或设置一连接板连接送片机构100，驱动送片机构100移动，以驱动切换相应的送片器101移动至送片工位送片。

还包括提升机构300，以便于绣花机实现多用途，绣片的同时可平绣或者与其他如珠子绣等配合使用。提升机构300包括固定安装于机头9上的上节、多金片切片的方法1及支撑体58构成的下节、连接上、下节的提升器301，提升器301驱动下节下行于绣针配合处，及驱动下节提升脱离与绣针配合处。提升器301可采用气缸及相应的导轨组件，或者其他已知的现有技术实现。

本发明还提供了一种安装有上述任意一方案或方案组合的多金片切片的方法的绣花机，所述的绣花机上设有至少一个机头9，所述的至少一个机头9的一侧、正侧或/和两侧安装有多金片切片装置。

上述的绣花机，至少一个机头的一侧安装有上述的多金片切片装置，另一侧安装有珠子绣装置。该安装结构也可采用现有的安装方式及现有的珠子绣装置（珠子绣装置图中未画出）。

本发明实施案例的描述及附图的展示，仅仅是为了阐述本发明的发明思想，其具体的部件或结构的设置不应作为对本发明思想保护范围的限制，凡在本发明思想内，对相应的部件或结构做出相应的调整或变换，都应属于本发明的保护范围。