一种随床垫转角自动调节围边机的制作方法

文档序号:18873782发布日期:2019-10-14 20:08阅读:584来源:国知局
一种随床垫转角自动调节围边机的制作方法

本发明涉及一种围边机,尤其涉及一种随床垫转角自动调节围边机。



背景技术:

传统的围边机其缝纫机可绕着承托平台上的环状导轨对床垫进行围边,但围边进行到转角处时,由于床垫转角与导轨间距不是定值,需要人手移动床垫进行间距调整,费时费力,不能很好地适应各种转角幅度的床垫。为了克服上述缺陷,我们研制了一种改进的随床垫转角自动调节围边机。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种随床垫转角自动调节围边机,有效解决传统的围边机其缝纫机可绕着承托平台上的环状导轨对床垫进行围边,导致的围边进行到转角处时需要人手移动床垫进行间距调整、费时费力、不能很好地适应各种转角幅度的床垫的问题。

本发明要解决其技术问题所采用的技术方案为:一种随床垫转角自动调节围边机,包括承托平台、缝纫机主体、控制装置,承托平台四周设有环状导轨,缝纫机主体与环状轨道移动配合并由驱动装置驱动,其特征在于:所述缝纫机主体上设有带动缝纫针水平移动的水平移动机构,所述缝纫机主体、驱动装置与控制装置电连接。

所述水平运动机构由驱动装置驱动。

所述水平运动机构包括x轴运动机构和y轴运动机构。

还包括感知物体位置的位置识别装置,位置识别装置与控制装置电连接。

所述位置识别装置设于缝纫针旁。

本发明的有益效果是:

本发明采用了上述的技术方案,该随床垫转角自动调节围边机包括承托平台、缝纫机主体、控制装置,承托平台四周设有环状导轨,缝纫机主体与环状轨道移动配合并由驱动装置驱动,其特征在于:所述缝纫机主体上设有带动缝纫针水平移动的水平移动机构,所述缝纫机主体、驱动装置与控制装置电连接。使用时,将床垫边缘对准承托平台边缘并贴近缝纫机主体的缝纫针处开始进行围边,当围边进行到转角处时,利用水平移动机构将缝纫针贴近床垫转角,无需调整床垫,轻松快捷,可以适应不同转角幅度的床垫。所述水平运动机构由驱动装置驱动,进一步降低劳动强度。所述水平运动机构包括x轴运动机构和y轴运动机构,能更精准地进行转角围边。还包括感知物体位置的位置识别装置,位置识别装置与控制装置电连接。使用时,位置识别装置识别床垫转角处与缝纫机的距离,将位置信息传递给控制装置进行对水平运动机构进行移动,直至床垫转角处与缝纫机的距离达到预设值,实现自动调整精确围边。所述位置识别装置设于缝纫针旁,位置识别更加精确。

这样能有效解决传统的围边机其缝纫机可绕着承托平台上的环状导轨对床垫进行围边,导致的围边进行到转角处时需要人手移动床垫进行间距调整、费时费力、不能很好地适应各种转角幅度的床垫的问题,并且本发明具有结构简单、使用方便、美观耐用的特点。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明及其具体实施方式作进一步详细说明:

参见图1,本发明包括承托平台1、缝纫机主体2、控制装置,承托平台1四周设有环状导轨3,缝纫机主体2与环状轨道3移动配合并由驱动装置4驱动,其特征在于:所述缝纫机主体2上设有带动缝纫针水平移动的水平移动机构5,所述缝纫机主体2、驱动装置4与控制装置电连接。使用时,将床垫边缘对准承托平台1边缘并贴近缝纫机主体1的缝纫针处开始进行围边,当围边进行到转角处时,利用水平移动机构5将缝纫针贴近床垫转角,无需调整床垫,轻松快捷,可以适应不同转角幅度的床垫。

所述水平运动机构5由驱动装置4驱动,进一步降低劳动强度。

所述水平运动机构5包括x轴运动机构和y轴运动机构,能更精准地进行转角围边。

还包括感知物体位置的位置识别装置6,位置识别装置6与控制装置电连接。使用时,位置识别装置6识别床垫转角处与缝纫机的距离,将位置信息传递给控制装置进行对水平运动机构5进行移动,直至床垫转角处与缝纫机的距离达到预设值,实现自动调整精确围边。

所述位置识别装置6设于缝纫针旁,位置识别更加精确。

这样的结构简单,使用方便,美观耐用,能有效解决传统的围边机其缝纫机可绕着承托平台上的环状导轨对床垫进行围边,导致的围边进行到转角处时需要人手移动床垫进行间距调整、费时费力、不能很好地适应各种转角幅度的床垫的问题。

通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本发明不局限于上述的具体实施方式,在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围,应由各权利要求限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种随床垫转角自动调节围边机,包括承托平台、缝纫机主体、控制装置,承托平台四周设有环状导轨,缝纫机主体与环状轨道移动配合并由驱动装置驱动,其特征在于:所述缝纫机主体上设有带动缝纫针水平移动的水平移动机构,所述缝纫机主体、驱动装置与控制装置电连接。

技术研发人员:廖有辉
受保护的技术使用者:佛山市均凯机械科技有限公司
技术研发日:2019.08.13
技术公布日:2019.10.11
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