配备有水垢回收腔的熨斗的清洁方法与流程

本发明涉及熨斗领域，特别涉及配备有自动清洁程序的熨斗。

背景技术：

熨烫设备以已知方式包括：

－熨斗，包括蒸发室、熨烫底板以及蒸汽分配回路，所述熨烫底板配备有熨烫表面和通向所述熨烫表面的至少一个蒸汽出口，所述蒸汽分配回路将所述蒸发室流体连接到所述至少一个蒸汽出口，并且由所述蒸发室产生的蒸汽用于在所述蒸汽分配回路中流动；以及

－基座，内装水箱并且通过水输送导管连接到所述熨斗。

这种熨斗可以有利地包括清洁程序，该清洁程序允许实现一种用于自动清洁熨斗、特别是该熨斗的蒸发室的方法。

这种清洁方法特别包括：将蒸发室加热到预定温度，以一水流量向蒸发室供水以将水垢颗粒从蒸发室的内壁剥离，以及将水垢颗粒收集在设置于熨斗中的水垢回收腔中。

然而，这种清洁方法具有不令人满意的清洁效率，这会损害熨斗的使用寿命。另外，不令人满意的清洁效率要求熨斗的清洁操作随着时间推移而间隔更近，这对使用者来说会是约束性的。

从文献us2018/003377、wo2015/010968和wo2017/108440中已知包括水垢回收腔的熨烫设备。然而，这些设备不包括允许实现蒸发室的自动清洁方法的清洁程序。

技术实现要素：

本发明旨在弥补这些缺点的全部或部分。

基于本发明的技术问题尤其在于提供一种对使用者来说是有效的并且不太约束性的用于清洁熨斗的方法。

为此，本发明涉及一种用于清洁熨斗的方法，所述熨斗包括熨烫底板，在所述熨烫底板上安装有加热主体，所述加热主体包括蒸发室和蒸汽分配回路，所述蒸汽分配回路构造成向配置在所述熨烫底板中的蒸汽出口供应蒸汽，所述蒸汽分配回路包括水垢回收腔，所述水垢回收腔包括排出口，所述排出口由可从所述熨斗的外部触及的可移除的塞关闭，所述蒸发室用于借助供水泵被供水，其中，所述清洁方法包括：

－第一步骤，用于将所述蒸发室加热至高于150℃且有利地高于170℃的温度；

－第二步骤，用于借助所述供水泵将水注入到所述蒸发室中，在该第二步骤期间注入到所述蒸发室中的水流量大于在熨烫步骤时注入到所述蒸发室中的最大水流量，在用于注入水的所述第二步骤期间将所述熨斗保持在清洁位置，在所述清洁位置处，由所述供水泵注入到所述蒸发室中的水将水垢颗粒夹带到所述水垢回收腔中，在所述用于注入水的第二步骤期间的所述供水泵的工作时间小于为使由所述供水泵注入的水量通过所述蒸汽分配回路上升并到达所述熨烫底板的至少一个蒸汽出口所需的时间；

－第三步骤，其间中断所述供水泵的工作；以及

－第四步骤，用于通过打开所述可移除的塞排出收集在所述水垢回收腔中的水垢。

由于蒸发室的热内壁和在第二步骤时注入到蒸发室中的水之间的热冲击，存在于蒸发室中的水垢颗粒与蒸发室的内壁剥离。另外，由于注入到蒸发室中的水量大于能够由蒸发室蒸发的水量，该蒸发室的温度迅速冷却，熨烫底板不再具有足够的能量来蒸发导入到蒸发室中的水。因此，水积聚在蒸发室和蒸汽分配回路中，尤其是在水垢回收腔中，并因此将水垢颗粒夹带到水垢回收腔中，该水垢回收腔有利地位于熨斗的后部。

在用于注入水的第二步骤期间的供水泵的工作时间特别地小于为使由供水泵注入的水量通过蒸汽分配回路上升并到达熨烫底板的至少一个蒸汽出口所需的时间，以避免剥离的水垢颗粒的一部分积聚在蒸汽出口附近，并因此避免将损害熨烫效率和熨斗的使用寿命的蒸汽出口的至少部分阻塞。

在用于注入水的第二步骤时将熨斗手动或借助支撑件沿合适的取向保持在清洁位置，以使由泵注入到蒸发室中的水将水垢颗粒夹带到水垢回收腔中。当然，该清洁位置能够根据熨斗的构造以及特别是水垢回收腔相对于蒸发室的位置而变化。

因此，清洁位置将有利地对应于熨斗的一位置，在该位置处，注入到蒸发室中的水由于重力流入到水垢回收腔中。根据熨斗的构造，该位置可以是不同的或对应于熨斗的使用位置，在该使用位置处，熨斗的底板水平设置。

当停止向蒸发室中注入水时，熨斗的温度升高，并且尤其是存在于蒸发室和蒸汽分配回路中的水被蒸发。在包含于蒸发室和蒸汽分配回路中的至少一部分水蒸发之后，可以去除可移除的塞，并且水垢回收腔可以被清空积聚在其中的水垢颗粒。

因此，根据本发明的清洁方法允许在熨斗的清洁操作期间将最大量的水垢收集到为此设置的水垢回收腔中。由此带来熨斗清洁效率的提高以及因此熨斗使用寿命的增加。另外，根据本发明的清洁方法允许将熨斗的不同清洁操作间隔开，以及因此还将与这些清洁操作相关联的约束间隔开。

清洁方法还可以具有单独或组合使用的以下一个或多个特征。

根据本发明的一个实施方式，在用于注入水的第二步骤期间的供水泵的工作时间大于为使由供水泵注入的水量至少部分地填充所述水垢回收腔所需的时间。

根据本发明的一个实施方式，所述清洁方法包括在第三步骤结束时发出听觉和/或视觉信号。这些设置允许通知使用者其可以进行所述清洁方法的第四步骤。

根据本发明的一个实施方式，所述清洁方法还包括：

－第五步骤，用于借助供水泵将水注入到蒸发室中，在用于注入水的第五步骤期间熨斗保持在水平位置，在所述水平位置处，由供水泵注入的水流入到蒸汽分配回路中并通过蒸汽出口被排出。

根据本发明的一个实施方式，在用于注入水的第五步骤期间的供水泵的工作时间可以介于30秒和2分钟之间，例如为约1分钟。

根据本发明的一个实施方式，第五步骤是自动实现的，并且例如在借助位置传感器检测到熨斗位于水平位置之后。

根据本发明的一个实施方式，蒸发室在用于注入水的第二步骤期间被加热，并且例如被加热至高于200℃的温度。

根据本发明的一个实施方式，在第三步骤期间减少甚至中断蒸发室的加热。

根据本发明的一个实施方式，在第三步骤期间将蒸发室加热至低于200℃的温度。

优选地，在第三步骤期间蒸发室的加热将减少但足以除去存在于蒸发室中的大部分水。

根据本发明的一个实施方式，所述清洁方法包括在第四步骤之后并在第五步骤之前发出听觉和/或视觉信号，以便通知使用者其应将熨斗放置在适当的位置以进行第五步骤。

根据本发明的一个实施方式，在第五步骤之前，将蒸发室加热至高于200℃的温度。

根据本发明的一个实施方式，在用于注入水的第五步骤期间，将蒸发室加热，例如加热至高于200℃的温度。

根据本发明的一个实施方式，所述清洁方法包括，在第二步骤之前，将熨斗放置在支撑附件上，所述支持附件允许将熨斗保持在清洁位置。

根据本发明的一个实施方式，在清洁位置处，熨斗的熨烫底板相对于水平面倾斜介于30°和60°之间的角度。

这种清洁位置特别地适用于熨斗，该熨斗包括设置在一区域中的水垢回收腔，该区域设置在蒸发室的延长部中并且相对于熨烫表面、例如熨斗的跟部略微向上倾斜。根据本发明的一个实施方式，熨斗包括水垢回收容器，所述水垢回收容器设置在水垢回收腔中。有利地，水垢回收容器是可移除的。

根据本发明的一个实施方式，在用于注入水的第二步骤期间将熨斗保持在清洁位置，以使由供水泵注入到蒸发室中的水将水垢颗粒夹带到水垢回收容器中。

根据本发明的一个实施方式，水垢回收容器与可移除的塞连成一体。

根据本发明的一个实施方式，第四步骤还包括将水垢回收容器从水垢回收腔中移除。

根据所述清洁方法的一个实施方式，第一、第二和第三步骤是自动实现的，例如在由使用者致动控制按钮之后或者在识别语音命令之后或者在使用熨斗一段时间之后。

根据本发明的一个实施方式，第四步骤还包括：清洁水垢回收容器，并且将水垢回收容器重新放置在水垢回收腔中。

根据本发明的一个实施方式，熨斗通过水输送导管连接到基座，所述基座内装水箱。

根据本发明的一个实施方式，熨斗能够在熨烫的不工作阶段时设置在基座上。

根据本发明的一个实施方式，供水泵设置在基座中。

根据本发明的一个实施方式，支撑附件包括平台和脚，所述平台适于收纳熨斗的熨烫底板并且将熨斗保持在清洁位置处，所述脚可枢转地安装在所述平台上。

根据本发明的一个实施方式，基座包括存放腔，并且支撑附件可移除地安装在所述存放腔中。

根据本发明的一个实施方式，存放腔配置在基座的下表面上。

本发明还涉及一种熨斗，其包括熨烫底板，在所述熨烫底板上安装有加热主体，所述加热主体包括蒸发室和蒸汽分配回路，所述蒸汽分配回路构造成向配置在所述熨烫底板中的蒸汽出口供应蒸汽，所述蒸汽分配回路包括水垢回收腔，所述水垢回收腔包括由可移除的塞关闭的排出口，所述可移除的塞可从所述熨斗的外部触及，所述蒸发室用于借助供水泵被供水，所述熨斗还包括自动清洁程序和控制单元，所述自动清洁程序配置为实施根据本发明的清洁方法，所述控制单元配置为控制所述自动清洁程序的激活。控制单元可以例如配置为当控制按钮由使用者激活时，或者在识别语音命令之后或者在使用熨斗一段时间之后控制自动清洁程序的激活。

根据本发明的一个实施方式，水垢回收腔通过连接开口连接到蒸发室，所述连接开口通向蒸发室的后端部。

附图说明

借助以下参照附图进行的描述将更好地理解本发明，这些附图以非限制性示例的方式示出了该熨烫设备的实施方式。

图1是根据本发明的熨烫设备的立体图。

图2是属于图1的熨烫设备的熨斗的立体图。

图3是图2的熨斗的局部分解立体图。

图4是图2的熨斗的局部立体图。

图5是图2的熨斗的局部俯视图。

图6是沿图5的vi-vi线的剖视图。

图7是沿图5的vii-vii线的剖视图。

图8是图2的熨斗的局部纵剖视图。

图9是图1的熨烫设备的基座的仰视立体图。

图10是图1的熨烫设备的基座和支撑附件的仰视立体图。

图11是图10的支撑附件在使用位置的立体图。

图12是图10的支撑附件在使用位置的立体图。

图13是设置在图10的支撑附件上的图2的熨斗的侧视图。

具体实施方式

图1至图13示出了熨烫设备2，该熨烫设备2包括熨斗3和基座4，熨斗3可以在熨烫的不工作阶段时设置在该基座4上。

熨烫设备2还包括水箱5和供水回路，该水箱5集成在基座4中并且可以例如是可移除的，该供水回路流体连接到水箱5。供水回路尤其包括水输送导管6和供水泵p，该水输送导管6将水箱5流体连接到熨斗3，该供水泵p集成在基座4中并且构造成向熨斗3供应来自水箱5的水。

如图2至图8所示，熨斗3包括壳体7和熨烫底板9，该壳体7在其上端部包括握持部分8，该熨烫底板9配备有大致平坦的熨烫表面11和通向熨烫表面11的多个蒸汽出口12。

如在图3和图4中更具体地所示，熨斗3还包括加热主体13，该加热主体13集成在壳体7的下部中并且热和机械地连接到熨烫底板9。加热主体13包括铸件14(例如铝制的)和加热电阻器15，该加热电阻器15弯曲成u形并且集成在铸件14中。

加热主体13还包括关闭板16(在图3中可见)和瞬时蒸发类型的蒸发室17，该关闭板16搁置在铸件14上，该蒸发室17由铸件14和关闭板16界定。铸件14更具体地包括隔板18，该隔板18上升到关闭板16并且侧向界定蒸发室17。有利地，蒸发室17至少部分地，并且例如大致完全地在内部涂覆有抗加温涂层。

蒸发室17包括底壁19，水在底壁19上流动以产生蒸汽。有利地，加热电阻器15在底壁19的周边处延伸，并且更具体地包括第一分支和第二分支，该第一分支在蒸发室17的第一侧向部分17.1附近延伸，该第二分支在蒸发室17的与第一侧向部分17.1相对的第二侧向部分17.2附近延伸。

底壁19可以例如具有凸起的形状并且进一步朝向蒸发室17的后部倾斜，以使底壁19的前部22相对于底壁19的后部23升高。

加热主体13还包括液体注入开口26，该液体注入开口26流体连接到供水泵p并且通向蒸发室17的前部，并且例如在底壁19的前端部附近。因此，供水泵p构造成向蒸发室17供应来自水箱5的水。

有利地，液体注入开口26配置在关闭板16上，并且通向蒸发室17在底壁19的前端部附近，并且因此在加热电阻器15附近。

熨烫设备2还包括蒸汽分配回路27，该蒸汽分配回路27由铸件14和关闭部分16限定，并且将蒸发室17流体连接到蒸汽出口12，这使得在蒸发室17中产生的蒸汽能够流到蒸汽出口12。有利地，蒸汽分配回路27至少部分地在内部涂覆有抗加温涂层。

根据图中所示的实施方式，蒸汽分配回路27包括两个侧向分配通道28，该两个侧向分配通道28在蒸发室17的两侧延伸并且在加热主体13的前端部处接合。每个侧向分配通道28通过位于蒸发室17的后部的相应的侧向通过开口29流体连接到蒸发室17。每个侧向通过开口29有利地由从底壁19延伸的相应的阻挡壁30部分地限定。阻挡壁30可以例如基本相对彼此平行，并且沿纵向方向延伸。

蒸汽分配回路27还包括一个或多个通孔31，该通孔31设置在铸件14上并且各自一方面通向侧向分配通道28中的至少一个，并且另一方面通到铸件14的下表面，在面向熨烫底板9的蒸汽出口12布置的蒸汽分配腔(图中不可见)处。

蒸汽分配回路27还包括水垢回收腔32，该水垢回收腔32包括由可移除的塞34(在图2中可见)关闭的排出口33，该可移除的塞34可从熨斗3的外部触及。有利地，排出口33通向熨斗3的壳体7的后表面。

水垢回收腔32设置在蒸发室17的后部，并且通过连接开口35连接到蒸发室17，该连接开口35通向蒸发室17的后端部。有利地，两个阻挡壁30在连接开口35的两侧并且在连接开口35的附近延伸，并且构造成限制水垢颗粒导入到侧向分配通道28中。

水垢回收腔32有利地位于壳体7的一部分中，当熨斗3搁置在熨烫底板9上时，该壳体7悬伸地位于熨烫底板9的后部。

熨斗3还包括水垢回收容器36，该水垢回收容器36例如可移除地安装在水垢回收腔32中。水垢回收容器36构造成收集来自蒸发室17的水垢颗粒。有利地，水垢回收容器36与可移除的塞34连成一体。

如更具体地在图9至图13中所示，熨烫设备2还包括支撑附件37，该支撑附件37可移除地安装在存放腔38中，该存放腔38配置在基座4的下表面上。支撑附件37构造成将熨斗3保持在清洁位置，在该清洁位置处，熨斗3的熨烫底板9相对于水平面倾斜介于30°和60°之间，例如约45°的角度。

这种支撑附件37允许在熨斗3的自动清洁操作期间使熨斗3显著倾斜，并因此促进水垢颗粒从蒸发室17的壁的脱离以及这些颗粒在水垢回收容器36中的回收，该水垢回收容器36设置在水垢回收腔32中。因此，支撑附件37确保熨斗3的有效自动清洁。另外，由于支撑附件37储存在设置于基座4上的存放腔38中，因而使用者在其希望执行熨斗3的自动清洁操作时能够容易地触及支撑附件37，并且在自动清洁操作结束时容易且快速地存放支撑附件37。

支撑附件37更具体地包括平台39和脚40，该平台39适于收纳熨斗3的熨烫底板9，该脚40可枢转地安装在平台39上并且能够处于折叠位置和展开位置，在该折叠位置处，脚40大致设置在平台39的平面内，在该展开位置处，平台39的一端部通过脚40抬高。脚40的这种构造允许当脚40处于折叠位置时极大地限制支撑附件37的外形尺寸，并因此使其能够在小尺寸的存放腔38中安装而不会损害基座4的紧凑性。

平台39有利地构造成通过形成相对于水平面介于30°和60°之间的角度而稳定地搁置在处于展开位置的脚40上。

根据图中所示的实施方式，平台39包括上表面，该上表面限定熨斗3适于搁置的位置e，并且该上表面包括支承垫41，熨斗3的熨烫底板9用于抵靠在这些支承垫41上。平台39有利地设置有下保持部分42，该下保持部分42横向于平台39的上表面延伸并且构造成与熨烫底板9的后部配合。

平台39还包括止挡构件43，当脚40处于展开位置时，脚40用于挡靠在该止挡构件43上。因此，止挡构件43构造成限制与平台39相对的脚40的枢转行程。有利地，止挡构件43从平台39的下表面突出。

平台39还包括脚锁定装置，该脚锁定装置构造成将脚40锁定在折叠位置。这种脚锁定装置尤其允许将支撑附件37容易地安装在存放腔38中，并且还避免脚40任何不希望的展开。

有利地，脚锁定装置包括锁定构件44，例如锁定指状件或锁定舌片，该锁定构件44设置在平台39上并且可在锁定位置和释放位置之间移动，在该锁定位置处，锁定构件44与脚40配合，以便将脚40保持在折叠位置处，在该释放位置处，锁定构件44释放脚40并且准许脚40枢转到展开位置。有利地，锁定构件44从平台39的下表面突出，并且在相应的锁定位置和释放位置之间可弹性变形。

平台39还包括多个蒸汽通过开口48，该多个蒸汽通过开口48构造成当熨斗3在自动清洁操作期间搁置在平台39上时允许由熨斗3产生的蒸汽通过。

熨斗3还包括自动清洁程序和控制单元49，该自动清洁程序配置为实施用于自动清洁熨斗3的方法，该控制单元49例如配备有微处理器，该控制单元49配置为控制自动清洁程序的激活。控制单元49可以例如配置为当控制按钮由使用者激活时控制自动清洁程序的激活，该控制按钮例如设置在握持部分8附近或其上。

这种用于自动清洁熨斗3的方法可以例如包括：

－第一步骤，用于将蒸发室17加热至高于200℃的温度；

－第二步骤，用于借助供水泵p将水注入到蒸发室17中，在用于注入水的第二步骤期间将熨斗3保持在清洁位置，在该清洁位置处，由供水泵p注入到蒸发室17中的水将水垢颗粒夹带到水垢回收腔32中，在用于注入水的第二步骤期间的供水泵p的工作时间大于为使由供水泵p注入的水量至少部分地填充水垢回收腔32所需的时间，但小于为使由供水泵p注入的水量通过蒸汽分配回路27上升并到达熨烫底板9的至少一个蒸汽出口12所需的时间，蒸发室17有利地在用于注入水的第二步骤期间被加热，例如加热至高于200℃的温度；

－第三步骤，其间中断供水泵p的工作并且减少甚至中断蒸发室17的加热；

－第四步骤，用于排出收集在水垢回收腔32中的水垢，第四步骤尤其包括：打开可移除的塞34，将水垢回收容器36从水垢回收腔32中移除，清洗水垢回收容器36，将水垢回收容器36重新放置在水垢回收腔32中，以及关闭可移除的塞34；以及

－第五步骤，用于借助供水泵p将水注入到蒸发室17中，在用于注入水的第五步骤期间熨斗3保持在水平位置，在该水平位置处，由供水泵p注入的水流入到蒸汽分配回路27中并通过蒸汽出口12被排出。

有利地，该清洁方法包括：在第二步骤之前，将熨斗3放置在支撑附件37上，该支撑附件37的脚40处于展开位置，以便将熨斗保持在倾斜的清洁位置处。

根据该清洁方法的一个实施方式，该清洁方法包括：在第五步骤之前，将熨斗3放置在水平位置。有利地，第五步骤是自动实现的，并且例如在借助位置传感器检测到熨斗3位于水平位置之后。

根据该清洁方法的一个实施方式，在第五步骤之前，将蒸发室加热至高于200℃的温度。有利地，蒸发室17在用于注入水的第五步骤期间被加热，例如被加热至高于200℃的温度。

由于蒸发室17的热内壁和在第二步骤时注入到蒸发室17中的水之间的热冲击，存在于蒸发室17中的水垢颗粒与蒸发室17的内壁剥离。另外，由于在第二步骤时大量的水注入到蒸发室17中，该蒸发室17的温度迅速冷却，并且熨烫底板9不再具有足够的能量来蒸发导入到蒸发室17中的水。因此，水积聚在蒸汽分配回路27，尤其是在水垢回收腔32中，并且将来自蒸发室17的水垢颗粒夹带到水垢回收腔32中。

当停止向蒸发室17中注入水时(在第三步骤开始时)，熨烫底板9的温度升高，并且尤其是存在于蒸发室17和蒸汽分配回路27中的水被蒸发。在包含于蒸发室17和蒸汽分配回路27中的至少一部分水蒸发之后，可以去除可移除的塞34，并且水垢回收腔32可以被清空在第二步骤时积聚在其中的水垢颗粒。有利地，该清洁方法可以包括在第三步骤结束时发出听觉和/或视觉信号，以便通知使用者其可以去除可移除的塞34。

在第五步骤时，注入到蒸发室17中的水至少部分地填充蒸发室17和水垢回收腔32，并且在通过熨斗3的蒸汽出口12排出之前流入到蒸汽分配回路27中。在第五步骤期间注入的水的这种循环将包含在蒸汽分配回路27中的残余水垢颗粒朝蒸汽出口12的方向夹带，来自蒸发室17的水垢颗粒在用于清空水垢回收腔32的前一步骤中已经被排出，并确保通过蒸汽出口12排出这些残余水垢颗粒。因此，这些设置确保了熨斗3的自动清洁的极大改善。

根据本发明的一个实施方式，熨斗3可以包括生水垢指示器，通知使用者需要执行蒸发室17的自动清洁程序。这种生水垢指示器可以根据熨斗3的使用时间或水箱5的填充次数来激活，并且其激活速度可以根据水硬度指示器的位置来调整。

当然，本发明绝非限于描述的和以示例的形式示出的实施方式。在不脱离本发明的保护范围的情况下，特别是从各种元件的构成观点或者通过替换技术等价物，能够进行修改。