一种纺织业袜子染色设备的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织业袜子染色设备。

背景技术：

现有技术的缺点是现有的袜子染色设备结构单一，且较多时候需要人工参与，在设备运行过程中不存在连续的工作方式，均将各工艺流程分离开，无法由一套设备实现袜子由上料、染色、自然脱水和倾倒的全过程，极大的降低了生产效率，严重影响了正常的生产工作节拍跟速度。为此，人们进行了长期的探索，提出各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献一种素色袜子生产用染色加工设备公开了[申请号：201810300951.9]，包括竖杆、挂杆、色素添加装置、染色缸、排液管、搅拌架、转动盘、内置式电机、支撑杆体、拉杆和入料管，所述竖杆的内侧设置有竖轨，所述减震板的底端安装有减震弹簧，所述拉杆的上侧固接有横杆，所述入料管的下侧装设有烘干室，且烘干室的中间部位安装有导热仓，所述导热仓的内侧设置有电热阻丝，且电热阻丝的底端固接有接线盘，所述接线盘的下侧设置有减震板，且接线盘通过减震板与电源连接线相连接，本发明结构简单新颖，操作简单，通过设置有两个染色缸同时进行染色处理，使得袜子的染色效率更高，且结构相对简单，使用功能较多，生产成本较低，适用于大规模生产化使用。

上述方案，尚未实现实现袜子由上料、染色、自然脱水和倾倒的全过程，降低了工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织业袜子染色设备，具有由一套设备实现袜子由上料、染色、自然脱水和倾倒的全过程的优点。

根据本发明的一种纺织业袜子染色设备，包括箱体、上料装置、搅动装置和下料装置，所述箱体内固设有电机放置腔，所述电机放置腔左右侧设置有位于所述箱体内且左右对称的传动腔，所述传动腔左右侧设置有位于所述箱体内且开口朝上的放置腔和存放腔，所述电机放置腔上侧设置有位于所述箱体内且开口朝上的温水腔，所述电机放置腔下端壁固设有动力电机，所述动力电机的输出轴转动的伸入所述传动腔内，所述动力电机的输出轴左右端面固设有左右对称的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上侧啮合设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上端面固设有传动轴，所述传动轴转动的贯穿所述传动腔并向上延伸，所述传动轴外表面固设有挡板，所述热水管上端壁装卡设置有球形块，所述球形块内固设有开口朝上的球形腔，所述球形腔下端壁连通设置有左右对称的排水管，所述排水管内连通设置有阀门，所述温水腔后端壁内连通设置有左右对称的热水管，所述热水管内连通设置有温水阀，所述存放腔内设置有上料装置，所述箱体上方设置有上侧支架，所述上侧支架下端面固设有搅动装置，所述放置腔内设置有下料装置，从而利用上料装置将袜子放到设备内，同时利用所述动力电机带动所述挡板转动，在搅动装置的工作下，使袜子在所述球形腔内充分搅动染色，并且在下料装置作用下将染色完毕后的袜子翻转倒出即可。

进一步的技术方案，上料装置包括与所述存放腔下端壁连通且位于所述箱体内的通腔，所述箱体下端面固设有气缸支撑架，所述气缸支撑架内固设有气缸，所述存放腔内装卡设置有上料箱，所述上料箱内固设有开口朝上的存储腔，所述存储腔下端壁内连通设置有开口腔，所述开口腔与所述通腔连通，所述存储腔后端壁内连通设置有左右对称的导槽，所述导槽内滑动的设置有导块，所述导块前端面固设有升降板，所述升降板与所述存储腔左右端壁相抵，从而利用所述气缸的推杆依次穿过所述通腔和开口腔并将所述升降板顶起，将所述升降板上端面的袜子顶起到所述箱体的上端面，并利用所述挡板将袜子运输到左侧，提高了设备的机动性。

进一步的技术方案，搅动装置包括与所述上侧支架下端面固定的悬箱，所述悬箱内固设有内腔，所述内腔下端壁内固设有马达，所述马达的输出轴上端面固设有主动齿轮，所述主动齿轮前侧啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮内固设有驱动杆，所述驱动杆与所述内腔上下端壁转动配合连接，所述驱动杆转动的贯穿所述内腔下端壁并向下延伸，所述驱动杆下端面固设有动力组件，从而利用所述马达控制所述驱动杆的转动，则使所述驱动杆带动所述动力组件进行转动，实现了一个使所述动力组件转动的功能，使所述动力组件在工作时提高设备的染色效果。

进一步的技术方案，所述动力组件包括滑动腔，所述滑动腔上方设置有位于所述动力组件内且左右对称的开口孔，所述开口孔开口朝上，所述开口孔之间设置有位于所述动力组件内的转动腔，所述转动腔后端壁内转动的设置有电机驱动的传动上侧锥齿轮，所述传动上侧锥齿轮前侧啮合设置有顶部锥齿轮，所述顶部锥齿轮下端面固设有螺纹轴，所述螺纹轴转动的贯穿所述转动腔下端壁并伸入所述滑动腔内，所述螺纹轴下方设置有与所述滑动腔滑动配合连接的升降块，所述升降块内固设有开口朝上的螺纹腔，所述螺纹轴伸入所述螺纹腔内与所述螺纹腔螺纹配合连接，所述升降块上端面固设有左右对称的滑动杆，所述滑动杆滑动的贯穿所述滑动腔并伸入所述开口孔内，所述升降块左右侧啮合设置有与所述滑动腔后端壁转动配合连接的驱动齿轮，所述驱动齿轮前端面固设有向前延伸的转杆，所述转杆转动的贯穿所述动力组件并向前延伸，所述转杆前端面固设有直角柄，所述直角柄端面固设有对称的弧形滤网，从而利用所述传动上侧锥齿轮带动所述顶部锥齿轮转动，使所述螺纹轴转动后带动所述升降块上下移动，使所述驱动齿轮转动后由所述转杆带动所述直角柄转动，使所述弧形滤网将袜子放入所述球形腔内且利用所述弧形滤网对袜子染色起着搅拌作用，提高了设备的染色效果，实现搅拌的功能。

进一步的技术方案，下料装置包括固设于所述箱体下端面且左右对称的固定块，所述固定块之间固设有水槽箱体，所述水槽箱体内固设有开口的水槽，所述水槽箱体上方设置有位于所述存放腔内且上下贯穿的通孔，所述通孔左侧设置有与所述存放腔固定的支撑块，所述支撑块上端面内固设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上端面固设有转动组件，所述转动组件包括容腔，所述容腔下端壁内固设有转动电机，所述转动电机的输出轴上端面固设有下啮锥齿轮，所述下啮锥齿轮左右侧啮合设置有左右对称的侧啮锥齿轮，远离所述下啮锥齿轮的所述侧啮锥齿轮端面固设有转动轴，所述转动轴转动的贯穿所述容腔并向外延伸，远离所述转动电机的所述转动轴端面固设有装纳箱，所述装纳箱内固设有开口的装纳腔，所述装纳腔端壁内连通设置有若干上下贯穿的排出孔，右侧的所述装纳箱倒立放置于所述放置腔内，从而利用所述转动电机工作后使所述下啮锥齿轮带动所述侧啮锥齿轮转动，使左右侧的所述转动轴带动所述装纳箱转动，实现了袜子在右侧的所述装纳腔内自然脱水且由左侧所述装纳箱内的装纳腔落下，提高了设备的工作可靠性。

进一步的技术方案，所述箱体下端面固设有支架，从而使所述支架支撑起整个设备，提高工作效率。

进一步的技术方案，所述挡板为波浪型，从而利用所述挡板的波浪型结构将袜子高效推动。

进一步的技术方案，所述弧形滤网为半圆形，从而使所述弧形滤网将袜子放入到所述球形腔，由于所述弧形滤网为对称设置，则使袜子更好的进入所述球形腔内并完全染色。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过采用了上料装置、搅动装置和下料装置在相关结构驱动下实现了高效的袜子由上料、染色、自然脱水和倾倒运输的全过程，有效提高了生产效率，节约了生产成本。

上述优点具体表现为，此设备采用了利用所述气缸间接驱动所述升降板上升后将所述存储腔内储存的袜子进行向上推动的方式，实现了袜子的进给过程，并且利用所述动力电机间接驱动所述主动锥齿轮转动，在所述从动锥齿轮和传动轴的作用下使所述挡板转动后将袜子带动后移动到所述弧形滤网一侧，且由于所述弧形滤网采用了直角设置，使所述直角柄能够翻转将袜子压入到所述球形腔，所述弧形滤网的结构设计能够使袜子被稳定压入所述球形腔内的同时，也可以使所述弧形滤网将压入所述球形腔内的袜子进行遮挡，防止所述弧形滤网进行转动时袜子和水溶液被溅出设备，且所述弧形滤网的形状设计，使所述弧形滤网不仅可以将所述球形腔上侧封闭，同时也可以在所述球形腔内将袜子带动进行染色，且可以使所述弧形滤网在摆动后将袜子沿着所述球形腔端壁向上推出，并且利用自然风干的方式将袜子进行正常脱水，相比电热风干的方式相比，具有节能的优点，所述挡板的波浪形设计，有利于将袜子进行左右方向的运输。

附图说明

图1是本发明的一种纺织业袜子染色设备内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1中直角柄的a-a方向示意图；

图3是本发明中图1中挡板的b方向示意图；

图4是本发明中图1中转动组件的内部结构示意图；

图5是本发明中图1中热水管的c-c方向示意图；

图6是本发明中图1中球形块的d-d方向示意图；

图7是本发明中图1中悬箱的e-e方向示意图；

图8是本发明中图2中动力组件的f-f方向示意图；

图中，支架100、排水管101、主动锥齿轮102、传动腔103、水槽104、水槽箱体105、固定块106、支撑块107、转动组件108、转动轴109、装纳腔110、装纳箱111、排出孔112、从动锥齿轮114、放置腔115、传动轴117、直角柄118、动力组件119、上侧支架120、内腔121、驱动杆122、悬箱123、主动齿轮124、从动齿轮125、弧形滤网126、挡板127、球形块128、球形腔129、热水管130、存储腔131、导槽132、导块133、升降板134、开口腔135、通腔136、气缸支撑架137、气缸138、动力电机139、电机放置腔140、温水腔141、箱体142、存放腔143、上料箱144、转动电机200、下啮锥齿轮201、侧啮锥齿轮202、容腔203、旋转电机204、温水阀300、阀门400、马达500、螺纹腔600、升降块601、驱动齿轮602、螺纹轴603、滑动杆604、顶部锥齿轮605、开口孔606、传动上侧锥齿轮607、转动腔608、滑动腔609、转杆610。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明。

参照图1-8，根据本发明的实施例的一种纺织业袜子染色设备，包括箱体142、上料装置、搅动装置和下料装置，箱体142内固设有电机放置腔140，电机放置腔140的长度为80mm~100mm,电机放置腔140左右侧设置有位于箱体142内且左右对称的传动腔103，传动腔103左右侧设置有位于箱体142内且开口朝上的放置腔115和存放腔143，电机放置腔140上侧设置有位于箱体142内且开口朝上的温水腔141，电机放置腔140下端壁固设有动力电机139，动力电机139的输出轴转动的伸入传动腔103内，动力电机139的输出轴左右端面固设有左右对称的主动锥齿轮102，主动锥齿轮102上侧啮合设置有从动锥齿轮114，主动锥齿轮102和从动锥齿轮114之间的传动比为1，从动锥齿轮114上端面固设有传动轴117，传动轴117转动的贯穿传动腔103并向上延伸，传动轴117外表面固设有挡板127，热水管130上端壁装卡设置有球形块128，球形块128内固设有开口朝上的球形腔129，球形腔129的直径为200mm~300mm，球形腔129下端壁连通设置有左右对称的排水管101，排水管101内连通设置有阀门400，温水腔141后端壁内连通设置有左右对称的热水管130，热水管130的直径为20mm~25mm，热水管130内连通设置有温水阀300，存放腔143内设置有上料装置，箱体142上方设置有上侧支架120，上侧支架120下端面固设有搅动装置，放置腔115内设置有下料装置，从而利用上料装置将袜子放到设备内，同时利用动力电机139带动挡板127转动，在搅动装置的工作下，使袜子在球形腔129内充分搅动染色，并且在下料装置作用下将染色完毕后的袜子翻转倒出即可。

有益地或示例性地，上料装置包括与存放腔143下端壁连通且位于箱体142内的通腔136，通腔136的直径为20mm~30mm，箱体142下端面固设有气缸支撑架137，气缸支撑架137内固设有气缸138，存放腔143内装卡设置有上料箱144，上料箱144内固设有开口朝上的存储腔131，存储腔131的深度为220mm~270mm，存储腔131下端壁内连通设置有开口腔135，开口腔135与通腔136连通，存储腔131后端壁内连通设置有左右对称的导槽132，导槽132的宽度为10mm~20mm，导槽132内滑动的设置有导块133，导块133前端面固设有升降板134，升降板134与存储腔131左右端壁相抵，从而利用气缸138的推杆依次穿过通腔136和开口腔135并将升降板134顶起，将升降板134上端面的袜子顶起到箱体142的上端面，并利用挡板127将袜子运输到左侧，提高了设备的机动性。

有益地或示例性地，搅动装置包括与上侧支架120下端面固定的悬箱123，悬箱123内固设有内腔121，内腔121下端壁内固设有马达500，马达500的输出轴上端面固设有主动齿轮124，主动齿轮124前侧啮合设置有从动齿轮125，主动齿轮124和从动齿轮125之间的传动比为0.6，从动齿轮125内固设有驱动杆122，驱动杆122的直径为15nn~25mm，驱动杆122与内腔121上下端壁转动配合连接，驱动杆122转动的贯穿内腔121下端壁并向下延伸，驱动杆122下端面固设有动力组件119，从而利用马达500控制驱动杆122的转动，则使驱动杆122带动动力组件119进行转动，实现了一个使动力组件119转动的功能，使动力组件119在工作时提高设备的染色效果。

有益地或示例性地，动力组件119包括滑动腔609，滑动腔609上方设置有位于动力组件119内且左右对称的开口孔606，开口孔606开口朝上，开口孔606的直径为13mm~17mm，开口孔606之间设置有位于动力组件119内的转动腔608，转动腔608后端壁内转动的设置有电机驱动的传动上侧锥齿轮607，传动上侧锥齿轮607前侧啮合设置有顶部锥齿轮605，顶部锥齿轮605下端面固设有螺纹轴603，螺纹轴603转动的贯穿转动腔608下端壁并伸入滑动腔609内，螺纹轴603下方设置有与滑动腔609滑动配合连接的升降块601，升降块601内固设有开口朝上的螺纹腔600，螺纹轴603伸入螺纹腔600内与螺纹腔600螺纹配合连接，螺纹轴603的螺距为6mm，升降块601上端面固设有左右对称的滑动杆604，滑动杆604滑动的贯穿滑动腔609并伸入开口孔606内，升降块601左右侧啮合设置有与滑动腔609后端壁转动配合连接的驱动齿轮602，驱动齿轮602前端面固设有向前延伸的转杆610，转杆610转动的贯穿动力组件119并向前延伸，转杆610前端面固设有直角柄118，直角柄118端面固设有对称的弧形滤网126，从而利用传动上侧锥齿轮607带动顶部锥齿轮605转动，使螺纹轴603转动后带动升降块601上下移动，使驱动齿轮602转动后由转杆610带动直角柄118转动，使弧形滤网126将袜子放入球形腔129内且利用弧形滤网126对袜子染色起着搅拌作用，提高了设备的染色效果，实现搅拌的功能。

有益地或示例性地，下料装置包括固设于箱体142下端面且左右对称的固定块106，固定块106之间固设有水槽箱体105，水槽箱体105内固设有开口的水槽104，水槽104的深度为23mm~30mm，水槽箱体105上方设置有位于存放腔143内且上下贯穿的通孔113，通孔113左侧设置有与存放腔143固定的支撑块107，支撑块107上端面内固设有旋转电机204，旋转电机204的输出轴上端面固设有转动组件108，转动组件108包括容腔203，容腔203下端壁内固设有转动电机200，转动电机200的输出轴上端面固设有下啮锥齿轮201，下啮锥齿轮201左右侧啮合设置有左右对称的侧啮锥齿轮202，下啮锥齿轮201和侧啮锥齿轮202之间的传动比为1，远离下啮锥齿轮201的侧啮锥齿轮202端面固设有转动轴109，转动轴109转动的贯穿容腔203并向外延伸，远离转动电机200的转动轴109端面固设有装纳箱111，装纳箱111内固设有开口的装纳腔110，装纳腔110的深度为30mm，装纳腔110端壁内连通设置有若干上下贯穿的排出孔112，右侧的装纳箱111倒立放置于放置腔115内，从而利用转动电机200工作后使下啮锥齿轮201带动侧啮锥齿轮202转动，使左右侧的转动轴109带动装纳箱111转动，实现了袜子在右侧的装纳腔110内自然脱水且由左侧装纳箱111内的装纳腔110落下，提高了设备的工作可靠性。

有益地或示例性地，箱体142下端面固设有支架100，从而使支架100支撑起整个设备，提高工作效率。

有益地或示例性地，挡板127为波浪型，从而利用挡板127的波浪型结构将袜子高效推动。

有益地或示例性地，弧形滤网126为半圆形，从而使弧形滤网126将袜子放入到球形腔129，由于弧形滤网126为对称设置，则使袜子更好的进入球形腔129内并完全染色。

初始状态时，旋转电机204、动力电机139、气缸138、转动电机200、马达500、驱动齿轮602和传动上侧锥齿轮607处于停止工作状态，温水阀300和阀门400处于关闭状态，升降板134上端面堆积有若干待染色袜子，从而使各结构处于初始状态有利于后续的维修与安装。

当设备工作时，首先温水阀300和阀门400打开，热水管130内通入热水，阀门400打开后排水管101内通入染料，其中热水管130和排水管101对称设置，其中一个管道是进液管，一个是出液管，在需要进液时进液管开启，在排液时出液管开启，此时需要将升降板134上端面的袜子推动到箱体142上端面齐平的位置，则气缸138工作后气缸138的推杆推动升降板134向上移动，使升降板134上侧的袜子完全与箱体142上端面齐平，此时动力电机139工作后驱动主动锥齿轮102转动，与主动锥齿轮102啮合的从动锥齿轮114带动传动轴117转动，传动轴117使挡板127转动后使右侧的袜子位于右侧的弧形滤网126上，同时传动上侧锥齿轮607工作后驱动顶部锥齿轮605转动，使顶部锥齿轮605带动螺纹轴603转动，使升降块601向上移动，使驱动齿轮602转动后带动转杆610转动，与转杆610固定的直角柄118摆动后将袜子由弧形滤网126压入到球形腔129内，此时初始处于竖直状态的弧形滤网126处于水平状态将袜子限制于球形腔129内，同时马达500工作后驱动主动齿轮124转动，与主动齿轮124啮合的从动齿轮125转动后带动驱动杆122转动，驱动杆122转动后带动弧形滤网126转动，使袜子充分染色，染色完毕后，传动上侧锥齿轮607驱动顶部锥齿轮605转动，使螺纹轴603向下移动，此时驱动齿轮602转动后间接带动直角柄118摆动，使弧形滤网126一侧的袜子由左侧的弧形滤网126带出球形腔129，此时动力电机139在工作后驱动左侧的传动轴117转动，使左侧的挡板127将袜子带入到位于放置腔115的装纳腔110内，在装纳腔110内染色完毕的袜子自然脱水，并且染液由排出孔112和通孔113落入到水槽104内，并且染液由水槽104排出到外部空间即可，此时需要将自然脱水的袜子倒出，则旋转电机204工作后驱动转动组件108转动一定角度后，转动电机200工作驱动下啮锥齿轮201带动侧啮锥齿轮202转动，使侧啮锥齿轮202带动转动轴109转动，使左右侧的装纳箱111转动一定角度，使原本存放有染色袜子的装纳腔110开口朝下，即可将染色后的袜子倒出，从而利用一套设备同时实现袜子由上料、染色、自然脱水和倾倒运输的全过程，有效提高了设备的工作可靠性。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过采用了上料装置、搅动装置和下料装置在相关结构驱动下实现了高效的袜子由上料、染色、自然脱水和倾倒运输的全过程，有效提高了生产效率，节约了生产成本。

上述优点具体表现为，此设备采用了利用气缸138间接驱动升降板134上升后将存储腔131内储存的袜子进行向上推动的方式，实现了袜子的进给过程，并且利用动力电机139间接驱动主动锥齿轮102转动，在从动锥齿轮114和传动轴117的作用下使挡板127转动后将袜子带动后移动到弧形滤网126一侧，且由于弧形滤网126采用了直角设置，使直角柄118能够翻转将袜子压入到球形腔129，弧形滤网126的结构设计能够使袜子被稳定压入球形腔129内的同时，也可以使弧形滤网126将压入球形腔129内的袜子进行遮挡，防止弧形滤网126进行转动时袜子和水溶液被溅出设备，且弧形滤网126的形状设计，使弧形滤网126不仅可以将球形腔129上侧封闭，同时也可以在球形腔129内将袜子带动进行染色，且可以使弧形滤网126在摆动后将袜子沿着球形腔129端壁向上推出，并且利用自然风干的方式将袜子进行正常脱水，相比电热风干的方式相比，具有节能的优点，挡板127的波浪形设计，有利于将袜子进行左右方向的运输。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

尽管本文较多地使用了支架100、排水管101、主动锥齿轮102、传动腔103、水槽104、水槽箱体105、固定块106、支撑块107、转动组件108、转动轴109、装纳腔110、装纳箱111、排出孔112、从动锥齿轮114、放置腔115、传动轴117、直角柄118、动力组件119、上侧支架120、内腔121、驱动杆122、悬箱123、主动齿轮124、从动齿轮125、弧形滤网126、挡板127、球形块128、球形腔129、热水管130、存储腔131、导槽132、导块133、升降板134、开口腔135、通腔136、气缸支撑架137、气缸138、动力电机139、电机放置腔140、温水腔141、箱体142、存放腔143、上料箱144、转动电机200、下啮锥齿轮201、侧啮锥齿轮202、容腔203、旋转电机204、温水阀300、阀门400、马达500、螺纹腔600、升降块601、驱动齿轮602、螺纹轴603、滑动杆604、顶部锥齿轮605、开口孔606、传动上侧锥齿轮607、转动腔608、滑动腔609、转杆610等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。