本发明属于聚酯纤维领域，具体涉及一种涤纶纤维整理剂及制备方法和纤维整理方法。
背景技术：
聚酯纤维俗称涤纶，具有一系列优良性能，如热定型效果优异，同时耐热、耐光。聚酯纤维的熔点为255℃左右，玻璃化温度约70℃，不仅具有一定的耐温性，还具有优秀的阻抗性，以及较好的耐腐蚀性，对弱酸、碱等稳定，有着广泛的服用和产业用途。石油工业的发展也为聚酯纤维的生产提供了更加丰富而廉价的原料，加之近年化工、机械、电子自控等技术的发展，使其原料生产、纤维成形和加工等过程逐步实现了短程化、连续化、自动化和高速化，聚酯纤维已成为发展速度最快、产量最高的合成纤维品种。目前全球聚酯纤维的产量占到世界合成纤维总量的八成以上，具有广泛的应用领域和前景。
和天然纤维相比，涤纶存在含水率低、透气性差、染色性差、容易起球起毛、易沾污等缺点。为了改善这些缺点，目前采取化学改性和物理改性的方法来提高纤维的吸湿率，提高纤维的抗静电性能和抗沾污性能，并提高抗起球能力。化学改性方法中，常用的方法有化学接枝，化学接枝是利用涤纶材料表面存在的基团或通过化学改性与被接枝的单体或大分子链发生化学反应而实现表面接枝。在接枝过程中，为提高接枝效率，需要对涤纶织物进行表面膨化溶胀，比如使用苄醇、乙酸作为溶胀剂，还需要使用引发剂包括过氧化物、偶氮类盐和氧化还原引发剂。物理改性方法中，常用的方法有共混法，该方法把具有某种特殊功能的改性剂或是化学添加剂在纺丝时混入到纺丝溶液中，最终生产出具有吸音、阻燃、可以释放负离子、抗紫外线等功能的涤纶。
功能整理是指通过一定的方法赋予纺织品某种特殊实用的功能，例如吸湿快干整理、防水透湿整理、蓄热保温整理、阻燃整理、防电磁辐射整理、防紫外线整理、拒水拒油整理、抗菌整理、护肤整理、远红外整理、负离子整理、生物酶整理、涂层整理和泡沫整理。
然而，由于受材料本身性能和工艺条件因素的限制，现有的整理剂对涤纶纤维性能的改善程度有限，限制了涤纶纤维的进一步开发利用。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种涤纶纤维整理剂及制备方法和纤维整理方法。
根据本发明第一方面实施例的涤纶纤维整理剂，所述涤纶纤维整理剂，包括以下重量份计的制备原料：
碳纳米管分散乳液：5～30份，
水性聚氨酯：10～40份，
水性丙烯酸盐：20～50份，
有机硅整理剂：10～30份，
表面活性剂：2～18份。
上述涤纶纤维整理剂中，碳纳米管与整理剂协同作用在纤维表面，可以改变织物的表面状态，赋予织物不同的表面性能。
根据本发明的一些实施例，所述有机硅整理剂为包括羟基硅油和氨基硅油。
此处需要说明的是，有机硅整理剂指带有极性端基的有机硅类整理剂。
根据本发明的一些实施例，所述表面活性剂为氟碳表面活性剂。
根据本发明第二方面实施例的涤纶纤维整理剂的制备方法，所述制备方法为：按配比称取所述碳纳米管分散乳液、水性聚氨酯、水性丙烯酸盐、有机硅整理剂和表面活性剂混匀即得。
上述涤纶纤维整理剂的制备过程工艺简单，无需复杂的制备步骤和严苛的工艺条件即可制得所述涤纶纤维整理剂。
根据本发明第三方面实施例的涤纶纤维的整理方法，步骤包括：
s1：将涤纶纤维表面采用上述涤纶纤维整理剂浸润后，进行烘干热定型处理；
s2：将步骤s1处理后的涤纶纤维进行皂洗和水洗后干燥处理。
根据本发明的一些实施例，所述浸润的时间为1～3min。
根据本发明的一些实施例，所述浸润的时间为2min。
根据本发明的一些实施例，所述烘干热定型处理的温度为100～200℃。
根据本发明的一些实施例，所述皂洗的温度为40～80℃。
皂洗通过平洗机进行，皂粉的添加量为1～6g/l。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，并结合实施例对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例1
本例提供了一种涤纶纤维整理剂a，包括以下重量份计的制备原料：
碳纳米管分散乳液：5份，
水性聚氨酯：10份，
水性丙烯酸盐：20份，
有机硅整理剂：10份，
表面活性剂：2份。
其中，有机硅整理剂为羟基硅油。表面活性剂为氟碳表面活性剂。
实施例2
本例提供了一种涤纶纤维整理剂b，包括以下重量份计的制备原料：
碳纳米管分散乳液：15份，
水性聚氨酯：25份，
水性丙烯酸盐：35份，
有机硅整理剂：20份，
表面活性剂：9份。
其中，有机硅整理剂为羟基硅油。表面活性剂为氟碳表面活性剂。
实施例3
本例提供了一种涤纶纤维整理剂c，包括以下重量份计的制备原料：
碳纳米管分散乳液：30份，
水性聚氨酯：40份，
水性丙烯酸盐：50份，
有机硅整理剂：30份，
表面活性剂：18份。
其中，有机硅整理剂为氨基硅油。表面活性剂为氟碳表面活性剂。
实施例4
本例提供了涤纶纤维整理剂的制备方法，该制备方法为：按配比称取碳纳米管分散乳液、水性聚氨酯、水性丙烯酸盐、有机硅整理剂和表面活性剂混匀即得。
实施例5
本例提供了涤纶纤维的整理方法，步骤包括：
s1：将涤纶纤维表面采用涤纶纤维整理剂浸润后，进行烘干热定型处理；
s2：将步骤s1处理后的涤纶纤维进行皂洗和水洗后干燥处理。
其中，浸润的时间为2min。烘干热定型处理的温度为100～200℃。皂洗的温度为40～80℃。
检测例
本例采用实施例1～3的配方，通过实施例4的制备方法制备了a、b、c三种涤纶纤维整理剂，分别用三种涤纶纤维整理剂，采用实施例5的方法对涤纶纤维进行了整理。
对整理后的涤纶纤维性能进行了测试，结果如表1所示。
表1