一种家纺面料加工去污装置的制作方法

本发明涉及家纺加工设备技术领域，具体为一种家纺面料加工去污装置。

背景技术：

纺织工业，是指将自然纤维和人造纤维原料加工成各种纱、丝、线、绳、织物及其染整制品的工业部门，如：棉纺织、毛纺织、丝纺织、化纤纺织、针织、印染等工业，近年来，随着科技进步，社会的发展，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织设备的快速发展，众所周知，经纺织设备生产出来的纺织面料通常都是缠绕在纺织卷辊上，之后在运输到仓库或者直接在纺织车间储放起来，但是纱布在存放过程中不能够使得纱布不过多接触地面和墙壁；

在申请号是201721680241.0的中国专利中，提到了一种纺织面料去污装置，其设置了y型的喷水管，实现面料均匀清洗，便于面料快速去污，省时省力，实现去污装置更加节能环保，设置了进风导流板和排风导流板，实现机箱体内部空气流动，防止高温损坏，延伸了去污装置的使用寿命，实现工人加料便利，提高了工人的工作效率；

而现有的纺织车间用面料悬挂装置，在实际使用过程中，不能够针对面料的不同的表面积进行调整清洗的位置，使得面料不能够全面地被水流去除污垢，并且不能够在高压喷头对面料清洗时横向位置与纵向位置调节，从而降低了对面料的清洗效果。

技术实现要素：

本发明提供一种家纺面料加工去污装置，可以有效解决上述背景技术中提出不能够针对面料的不同的表面积进行调整清洗的位置，使得面料不能够全面地被水流去除污垢，并且不能够在高压喷头对面料清洗时横向位置与纵向位置调节，从而降低了对面料的清洗效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家纺面料加工去污装置，包括底板，所述底板顶端中部均开设有燕尾槽，所述燕尾槽内侧中部滑动连接有滑块，所述滑块顶端中部焊接有方形套筒,所述方形套筒内侧中部安装有丝杆，所述丝杆外表面通过螺纹啮合连接有移动块，所述丝杆底端中部套接有第一扇形螺母，所述第一扇形螺母外表面通过螺纹啮合连接有第二扇形螺母，所述第二扇形螺母一端中部焊接有第一摇杆；

所述移动块内侧中部嵌入安装有连通接头，所述连通接头顶端中部连接有高压喷头，所述连通接头底端中部连接有径流管；

所述底板顶端中部安装有水箱，所述水箱内侧底部安装有水泵，所述水泵的出水端与径流管的一端相连接，所述径流管中部对应水箱一侧位置处安装有阀门；

所述底板顶端边缘位置处均焊接有支撑柱，所述支撑柱内侧一端顶部焊接有安装板，所述安装板顶端边缘位置处均焊接有固定块，两个所述固定块之间内侧中部贯穿连接有连接轴，所述连接轴中部外表面套接有挤压筒，所述连接轴两端中部均焊接有第二摇杆，两个所述固定块之间内侧底部对应安装板顶端位置处安装有挤压板。

优选的，所述安装板顶端中部嵌入安装有滤板，所述滤板底端边缘位置处安装有锥型漏斗，所述锥型漏斗底端对应底板顶端中部位置处安装有收集槽。

优选的，所述水箱一端中部焊接有绕管柱，所述径流管中部外表面缠绕于绕管柱中部外表面。

优选的，所述水箱与径流管之间的连接位置处设置有密封圈，所述水泵的输入端与外界电源的输出端电性连接。

优选的，所述锥型漏斗的顶端开口直径大于底端开口直径，所述锥型漏斗一侧顶端到底端的所成夹角为三十度，所述另一侧为四十五度。

优选的，所述移动块的左右直径与方形套筒的开孔直径相等，所述移动块的与连通接头之间的连接为活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本实用通过燕尾槽、滑块、方形套筒、丝杆、移动块、第一扇形螺母、第二扇形螺母、第一摇杆、连通接头、高压喷头、径流管、水箱和水泵，能够使得面料能够被水流去除污垢，并且能够使高压喷头在对面料清洗时横向位置与纵向位置均可以调节，能够清洗面料的处理更加的全面，从而提高对面料的清洗效果。

2、本实用通过固定块、连接轴、挤压筒、第二摇杆和挤压板，能够在面料清洗后对面料进行挤压排水，能够有效地减轻面料的重量，从而便于面料的取出，减少了工作人员的体力消耗。

3、本实用通过滤板、锥型漏斗和收集槽，能够将面料清洗后污垢与污水进行收集，避免了清洗时污水堆积后被面料吸收，从而提高去除污垢的效果，还便于清洗后集中处理污垢和污水，提高装置的功能性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明挤压板的安装结构示意图；

图3是本发明高压喷头的安装结构示意图；

图4是本发明挤压筒的安装结构示意图；

图5是本发明第二扇形螺母的安装结构示意图；

图中标号：1、底板；2、燕尾槽；3、滑块；4、方形套筒；5、丝杆；6、移动块；7、第一扇形螺母；8、第二扇形螺母；9、第一摇杆；10、连通接头；11、高压喷头；12、径流管；13、水箱；14、水泵；15、阀门；16、支撑柱；17、安装板；18、固定块；19、连接轴；20、挤压筒；21、第二摇杆；22、挤压板；23、滤板；24、锥型漏斗；25、收集槽；26、绕管柱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-5所示，本发明提供一种技术方案，一种家纺面料加工去污装置，包括底板1，底板1顶端中部均开设有燕尾槽2，燕尾槽2内侧中部滑动连接有滑块3，滑块3顶端中部焊接有方形套筒4,方形套筒4内侧中部安装有丝杆5，丝杆5外表面通过螺纹啮合连接有移动块6，丝杆5底端中部套接有第一扇形螺母7，第一扇形螺母7外表面通过螺纹啮合连接有第二扇形螺母8，第二扇形螺母8一端中部焊接有第一摇杆9；

移动块6内侧中部嵌入安装有连通接头10，连通接头10顶端中部连接有高压喷头11，连通接头10底端中部连接有径流管12；

底板1顶端中部安装有水箱13，水箱13内侧底部安装有水泵14，水泵14的出水端与径流管12的一端相连接，径流管12中部对应水箱13一侧位置处安装有阀门15；

底板1顶端边缘位置处均焊接有支撑柱16，支撑柱16内侧一端顶部焊接有安装板17，安装板17顶端边缘位置处均焊接有固定块18，两个固定块18之间内侧中部贯穿连接有连接轴19，连接轴19中部外表面套接有挤压筒20，连接轴19两端中部均焊接有第二摇杆21，两个固定块18之间内侧底部对应安装板17顶端位置处安装有挤压板22；

安装板17顶端中部嵌入安装有滤板23，滤板23底端边缘位置处安装有锥型漏斗24，锥型漏斗24底端对应底板1顶端中部位置处安装有收集槽25；

水箱13一端中部焊接有绕管柱26，径流管12中部外表面缠绕于绕管柱26中部外表面，减少水途径径流管12时产生的晃动，水箱13与径流管12之间的连接位置处设置有密封圈，提高水箱13与径流管12之间的密封性，水泵14的输入端与外界电源的输出端电性连接；

锥型漏斗24的顶端开口直径大于底端开口直径，锥型漏斗24一侧顶端到底端的所成夹角为三十度，另一侧为四十五度，便于污垢和污水因倾斜角度的缘故下落至收集槽25，移动块6的左右直径与方形套筒4的开孔直径相等，移动块的6与连通接头10之间的连接为活动连接，便于调节高压喷头11的喷射角度。

本发明的工作原理及使用流程：本实用在使用过程中，首先工作人员通过水箱13顶端开设的进水口将水箱13灌满水，并且在水箱13中加入清洗剂，避免使用过程中清洗的水资源不足，以及能够提高清洗的效果，再将多余长度的径流管12缠绕于绕管柱26外表面，减少径流管12在流经水时产生的晃动；

工作人员将面料平铺在安装板17和滤板23顶端，再通过启用水泵14和阀门15，水泵14将水箱13中的引动至径流管12中，使得水沿着径流管12的路径流动，使得水从径流管12途径连通接头10后，水最终会在高压喷头11的出水端喷出，因而喷出的水对面料进行冲洗，从而实现对面料的去污，工作人员还能够通过顺时针转动第一摇杆9，使得第一摇杆9带动第二扇形螺母8转动，第二扇形螺母8通过螺纹啮合连接带动第一扇形螺母7同时转动，第一扇形螺母7在通过螺纹驱动移动块6向上移动，移动块6会带动高压喷头11向上移动，移动时可以将多余长度的径流管12从绕管柱26外表面取出，以便于高压喷头11位置处上升时径流管12的长度能够协调上升，避免两者之间产生脱节，因此实现将抬高高压喷头11的水平位置，可以改变高压喷头11的纵向喷射位置，反方向操作即是将高压喷头11向下移动，还能够通过滑块3于燕尾槽2中横向滑动，使得方形套筒4跟随移动，带动高压喷头11横向改变喷射位置，实现了增大对面料的清洗面积，还能够横向与纵向均能够调整喷射位置的改变，有利于清洗面料的面积更加的全面；

将清洗后的面料塞入挤压筒20和挤压板22之间，在逆时针转动第二摇杆21，使得挤压筒20同步转动，在挤压筒20和挤压板22的组合挤压，能够将清洗后的面料挤出水分，能够有效地减轻面料的重量，从而便于面料的取出，便于减少了工作人员的体力消耗；

挤压后产生的水和清洗时产生的污物均能够通过滤板23下落至锥型漏斗24，在锥型漏斗24的倾斜角度协助下，最终落入收集槽25中集中收集处理，有效地避免了清洗时污水堆积后被面料吸收，从而提高去除污垢的效果，还便于清洗后集中处理污垢和污水，提高装置的功能性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。