一种新型双面呢剖缝机的制作方法

本实用新型涉及缝纫机领域，尤其涉及一种新型双面呢剖缝机。

背景技术：

双层面料是近几年流行的梭织面料,织造时，上下层分别用独立线梭，中间用结节纱相连接。在使用双面呢缝制服装时,根据服装设计和裁剪要求,需要进行揭剥缝头工序。揭剥缝头根据面料厚薄程度、拼接处理形式、以及周边处理方法不同，首先确定揭剥宽度，揭剥宽度应等于2倍的缝头宽面料与面料厚度之和，把双层面料中间的结节纱布剪断，剥离成独立的两层，最后沿分离部位按剥离宽度缉线。双面呢绒料的剖缝机的实用新型，使得可以将二层合在一起的呢绒面料剖切开，切开后的面料宽窄一致、深度一样、整体美观，并提高了生产效率和产品质量。

中国实用新型专利(申请公布号为cn207295146u)公开了一种新型双面呢剖缝机，包括机架和固定在机架上的工作台，所述的工作台中心部转动连接有刀片安装轴，所述刀片安装轴上键连接有剖缝刀头，所述剖缝刀头顶部则对应设有与工作台螺纹连接的透明挡板。机架上还固定有与刀片安装轴传动连接并控制刀片安装轴带动剖缝刀头转动剖缝的变频电机。该剖缝机能够实现将二层合在一起的呢绒面料剖切开的功能，但当刀片安装轴与变频电机的转动轴针对某一厚度的双面呢绒料调节好后，当双面呢绒料改变导致面料的厚度发生变化时，为了保证剖切面料的质量，需要重新调节刀片安装轴与变频电机的转动轴之间的连接来调节刀片的高度，但是调节刀片安装轴与变频电机的转动轴之间的连接十分复杂，而且由于不同双面呢绒料厚度的变化通常不会太大，因此刀片需要调整的高度十分微小，采用调节刀片安装轴与变频电机的转动轴之间的连接来调节刀片的高度的方式其调节精度得不到保证。

技术实现要素：

本实用新型目的就是为了弥补现有技术存在的缺陷，提供一种新型双面呢剖缝机，解决双面呢缝机剖切不同面料时存在的调节复杂，不能精确微调刀片的高度的技术问题。

本实用新型技术方案如下：一种新型双面呢剖缝机，其特征在于：包括固定的工作台板，所述工作台板的下方设置有电机座，所述电机座呈上端开口的盒状结构，所述工作台板一端与所述电机座一端的侧板铰接连接，所述电机座下方的主电机固定安装在所述电机座底板的中部，所述主电机的输出轴穿过所述电机座底板并与所述电机座底板上方的刀片主轴连接，正对所述电机座底板上方的位置在所述工作台板上开设有排屑孔，所述刀片主轴的顶端穿过所述排屑孔并固定设置有刀片，所述工作台板另一端在下方固定安装有升降螺杆基座，所述升降螺杆基座上设置有螺纹孔，所述电机座另一端的侧板的外部设置有安装板，所述安装板的底部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过所述安装板并与所述安装板上方的升降螺杆固定连接，所述升降螺杆通过其螺纹杆配合连接到所述螺纹孔中。

进一步，所述工作台板一端在下方固定安装有后铰链基座，所述电机座一端的侧板设置有后铰链，所述后铰链通过后铰链销与所述后铰链基座连接。

进一步，所述后铰链基座通过螺钉固定安装在所述工作台板上。

进一步，所述减速电机通过螺钉固定安装在所述安装板上。

进一步，所述主电机通过螺钉固定安装在所述电机座底板的中部。

进一步，所述刀片主轴上设置有沿轴线的内螺纹通孔，所述主电机的输出轴上设置有可与所述内螺纹通孔配合连接的外螺纹，所述主电机的输出轴上设置有沿轴线的内螺纹孔，调节螺钉可从所述刀片主轴的上方伸入所述内螺纹通孔并拧入到所述内螺纹孔中，拧紧所述调节螺钉可使所述调节螺钉的螺帽压紧在所述刀片主轴的顶部，所述主电机的输出轴上设置有沿轴线延伸的长条形定位槽，所述刀片主轴上设置有与所述定位槽对应的定位孔，定位销可穿设在所述定位孔上并抵接在所述定位槽中。

进一步，所述刀片主轴的顶端设置有定位凸台，所述刀片穿过所述刀片主轴定位在所述定位凸台上，刀片帽可穿过所述调节螺钉并拧紧在所述刀片主轴上以将所述刀片压紧固定在所述定位凸台上。

进一步，所述升降螺杆基座通过螺钉固定安装在所述工作台板上。

进一步，防尘罩穿过所述主电机的输出轴设置在所述主电机的端部。

进一步，所述电机座底板上设置有排出孔。

本实用新型的有益效果在于：（1）通过控制单元控制减速电机转动，进而带动升降螺杆在升降螺杆基座中转动实现减速电机的升降，从而带动电机座转动，电机座的转动再带动主电机和与主电机连接的刀片位置的升降，刀片高度调节的操作简单；（2）由于升降螺杆和减速电机设置在工作台板与电机座铰接的另一端，而主电机和刀片设置在装置的中部，因此刀片的升降位移相对升降螺杆的升降位移被缩小，升降螺杆升降一个螺距时，刀片高度的升降仅有升降螺杆螺距的一部分，从而能够实现精确微调刀片的高度；（3）由于工作台板的排屑孔的正下方设置有盒状的电机座，双面呢剖缝机剖切面料产生的废屑能够通过排屑孔掉入所述盒状的电机座被收集，便于废屑的收集清理。

附图说明

图1为本实用新型的新型双面呢剖缝机的分解示意图。

图2为本实用新型的新型双面呢剖缝机翻转后的结构示意图。

其中；1-工作台板；2-电机座；3-主电机；4-刀片主轴；5-排屑孔；6-刀片；7-升降螺杆基座；8-安装板；9-减速电机；10-升降螺杆；11-后铰链基座；12-后铰链；13-后铰链销；14-调节螺钉；15-刀片帽；16-防尘罩；17-排出孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出简要说明。

如图1-2所示，一种新型双面呢剖缝机，包括固定的工作台板1，所述工作台板1的下方设置有电机座2，所述电机座2呈上端开口的盒状结构，所述工作台板1一端与所述电机座2一端的侧板铰接连接，铰接连接的具体方式可以为：所述工作台板1一端在下方固定安装有后铰链基座11，所述电机座2一端的侧板设置有后铰链12，所述后铰链12通过后铰链销13与所述后铰链基座11连接；所述电机座2下方的主电机3固定安装在所述电机座2底板的中部，固定的方式可以为：所述主电机3通过螺钉固定安装在所述电机座2底板的中部；所述主电机3的输出轴穿过所述电机座2底板并与所述电机座2底板上方的刀片主轴4连接，所述主电机3的输出轴与所述刀片主轴4的连接方式具体可以为：所述刀片主轴4上设置有沿轴线的内螺纹通孔，所述主电机的输出轴上设置有可与所述内螺纹通孔配合连接的外螺纹，所述主电机的输出轴上设置有沿轴线的内螺纹孔，调节螺钉14可从所述刀片主轴4的上方伸入所述内螺纹通孔并拧入到所述内螺纹孔中，拧紧所述调节螺钉14可使所述调节螺钉14的螺帽压紧在所述刀片主轴4的顶部，所述主电机的输出轴上设置有沿轴线延伸的长条形定位槽，所述刀片主轴4上设置有与所述定位槽对应的定位孔，定位销可穿设在所述定位孔上并抵接在所述定位槽中；通过这种连接方式可以实现刀片主轴4与主电机的输出轴相对位置的大调和固定，即可以大调刀片的高度，调节方式为：将所述刀片主轴4拧在所述主电机的输出轴上直到合适的位置，将调节螺钉14可从所述刀片主轴4的上方伸入所述内螺纹通孔并拧入到所述内螺纹孔中，拧紧所述调节螺钉14可使所述调节螺钉14的螺帽压紧在所述刀片主轴4的顶部从而锁定所述刀片主轴4与所述主电机的输出轴，然后将定位销穿设在所述定位孔上并抵接在所述定位槽中，防止缝机剖切面料的过程中作用在刀片上的反作用力引起刀片主轴4相对所述主电机的输出轴的转动，而导致刀片高度的改变。当从一个刀片高度调节到另一个刀片高度时，先取出定位销，然后松开调节螺钉14，再重复上述调节步骤即可。上述调节方式适合于刀片初始安装或在较大尺寸的范围内对刀片高度的调节。

正对所述电机座2底板上方的位置在所述工作台板1上开设有排屑孔5，所述刀片主轴4的顶端穿过所述排屑孔5并固定设置有刀片6，刀片6设置在刀片主轴4上的方式为：所述刀片主轴4的顶端设置有定位凸台，所述刀片6穿过所述刀片主轴4定位在所述定位凸台上，刀片帽15可穿过所述调节螺钉14并拧紧在所述刀片主轴4上以将所述刀片6压紧固定在所述定位凸台上。

所述工作台板1另一端在下方固定安装有升降螺杆基座7，升降螺杆基座7固定在工作台板1上的具体方式可以为：所述升降螺杆基座7通过螺钉固定安装在所述工作台板1上；所述升降螺杆基座7上设置有螺纹孔，所述电机座2另一端的侧板的外部设置有安装板8，所述安装板8的底部固定连接有减速电机9，所述减速电机9固定在所述安装板8上的方式为：所述减速电机9通过螺钉固定安装在所述安装板8上；所述减速电机9的输出轴穿过所述安装板8并与所述安装板8上方的升降螺杆10固定连接，所述升降螺杆10通过其螺纹杆配合连接到所述螺纹孔中。

所述新型双面呢剖缝机调节刀片高度的工作原理如下：当需要向上调节刀片6的高度时，通过控制单元控制减速电机9从下往上看顺时针转动一定的圈数，从而带动升降螺杆10在升降螺杆基座7中转动实现减速电机9上升一定高度，由于减速电机9与电机座2通过安装板8固定连接，于是减速电机9顶着电机座2绕其与工作台板1铰接的一端向上转动一定角度，从而带动与电机座2固定连接的主电机3向上移动一定高度，从而通过刀片主轴4带动刀片6向上移动一定位移。当需要向下调节刀片6的高度时，通过控制单元控制减速电机9从下往上看逆时针转动一定的圈数，从而带动升降螺杆10在升降螺杆基座7中转动实现减速电机9下降一定高度，于是减速电机9拉着电机座2绕其与工作台板1铰接的一端向下转动一定角度，从而带动与电机座2固定连接的主电机3向下移动一定高度，从而通过刀片主轴4带动刀片6向下移动一定位移。

本实用新型通过控制单元控制减速电机9转动，进而带动升降螺杆10在升降螺杆基座7中转动实现减速电机9的升降，从而带动电机座2转动，电机座2的转动再带动主电机3和与主电机3连接的刀片6位置的升降，刀片6高度调节的操作简单。另外，由于升降螺杆10和辅助电机9设置在工作台板1与电机座2铰接的另一端，而主电机3和刀片6设置在装置的中部，因此刀片6的升降位移相对升降螺杆10的升降位移被缩小，升降螺杆10升降一个螺距时，刀片6高度的升降仅有升降螺杆螺距10一个螺距的一部分，从而能够实现精确微调刀片6的高度，本实用新型的新型双面呢剖缝机可以实现刀片高度0.5mm精度的调节。

还包括防尘罩16，防尘罩16穿过所述主电机的输出轴设置在所述主电机3的端部，通过该设置防止灰尘从所述主电机的输出轴处的间隙进入主电机3而损坏主电机3。

所述电机座2底板上设置有排出孔17，刀片6剖切面料产生的废屑从排屑孔5掉入所述盒状的电机座2，然后可以通过排出孔17被收集，上述电机座盒状结构的设计便于废屑的收集清理。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。