一种改进型袜机台面总成的制作方法

文档序号:19513558发布日期:2019-12-24 21:41阅读:398来源:国知局
一种改进型袜机台面总成的制作方法

本发明涉及袜机台面技术领域,尤其涉及一种改进型袜机台面总成。



背景技术:

目前袜机台面总成中主轴设置在台面板上,所述主轴相对于台面板的下方依次设置有大齿轮、轴承座和皮带轮,由于皮带轮距离台面板远,力臂长,导致皮带轮传动时,皮带轮受作用力的影响大,容易使得主轴相对于台面板晃动,影响袜机的稳定工作。

所以,现有技术的技术问题在于,皮带轮工作时容易使主轴晃动,影响袜机稳定工作。



技术实现要素:

本申请实施例提供一种改进型袜机台面总成,解决了现有技术中皮带轮工作时容易使主轴晃动,影响袜机稳定工作的技术问题;达到台面总成结构紧凑,主轴运转稳定的技术效果。

本申请实施例提供一种改进型袜机台面总成,所述台面总成包括:一台面板;一主轴,所述主轴设置在所述台面板上;一传动组件,所述传动组件包括:一轴承座,所述轴承座设置在所述台面板的下方,且所述轴承座套设在所述主轴上;一皮带轮,所述皮带轮设置在所述轴承座的下方,且所述皮带轮套设在所述主轴上;其中,所述皮带轮的上端面设置有敞口的容置腔,所述皮带轮通过所述容置腔包覆所述轴承座的下部;且所述轴承座的下部相对于所述容置腔套设有轴承。

作为优选,所述容置腔的尺寸大于所述轴承座的下部外径。

作为优选,所述传动组件还包括一大齿轮,所述大齿轮设置在所述台面板的下方,所述大齿轮设置在所述轴承座的上方,且所述大齿轮套设在所述主轴上。

作为优选,所述传动组件还包括一固定座,所述固定座设置在所述皮带轮的下方,且所述固定座套设在所述主轴上;所述轴承座上设置有一过桥齿轮,所述过桥齿轮和所述大齿轮啮合,使所述主轴的动力向外传递。

作为优选,所述台面板相对于所述主轴设置有油沟,且所述主轴相对于所述油沟套设有油罩。

作为优选,所述油沟设置在所述台面板的上端面。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下一种或多种技术效果:

1、本申请实施例中,通过在皮带轮上设置容置腔,使得皮带轮相对主轴的位置可以上提,减少皮带轮对主轴作用时的力臂,使得力矩变小;具体为利用轴承解决皮带轮的容置腔部分的受力,使得皮带轮上部的作用力通过轴承和轴承座反馈到主轴上,保持皮带轮工作的平稳;解决了现有技术中皮带轮工作时容易使主轴晃动,影响袜机稳定工作的技术问题;达到台面总成结构紧凑,主轴运转稳定的技术效果。

2、本申请实施例中,通过轴承座相对于所述皮带轮设置有外凸的卡环,限定皮带轮套设在轴承座上的位置,使得皮带轮和轴承座之间不打滑,不磨损。

附图说明

图1为本申请实施例中一种改进型袜机台面总成的主视向爆炸结构示意图。

附图标记:1、主轴;2、油罩;3、台面板;31、油沟;41、皮带轮;411、容置腔;42、轴承座;43、轴承;44、大齿轮;45、固定座;5、过桥齿轮;51、连接座;6、扎口轴;61、扎口齿轮。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种改进型袜机台面总成,通过在皮带轮41上设置容置腔411,使得皮带轮41相对主轴1的位置可以上提,减少皮带轮41对主轴1作用时的力臂,使得力矩变小;具体为利用轴承43解决皮带轮41的容置腔411部分的受力,使得皮带轮41上部的作用力通过轴承43和轴承座42反馈到主轴1上,保持皮带轮41工作的平稳;解决了现有技术中皮带轮41工作时容易使主轴1晃动,影响袜机稳定工作的技术问题;达到台面总成结构紧凑,主轴1运转稳定的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

一种改进型袜机台面总成,所述台面总成包括:

一台面板3;

具体来说,所述台面板3为一平板,所述台面板3相对于所述主轴1设置有贯穿的通孔。

一主轴1,所述主轴1设置在所述台面板3上;

具体来说,所述主轴1的中下部通过轴承43固定在所述台面板3上。

一传动组件,所述传动组件包括:

一轴承座42,所述轴承座42设置在所述台面板3的下方,且所述轴承座42套设在所述主轴1上;

一皮带轮41,所述皮带轮41设置在所述轴承座42的下方,且所述皮带轮41套设在所述主轴1上;

其中,所述皮带轮41的上端面设置有敞口的容置腔411,所述皮带轮41通过所述容置腔411包覆所述轴承座42的下部;且所述轴承座42的下部相对于所述容置腔411套设有轴承43。

具体来说,所述皮带轮41通过设置容置腔411,通过容置腔411来包覆轴承座42,使得皮带轮41的位置可以上提,减小皮带轮41到台面板3的距离,使得皮带轮41工时产生的力臂小,产生的力矩小,使得主轴1在台面板3上运转平稳。

所述容置腔411的尺寸大于所述轴承座42的下部外径。

具体来说,所述容置腔411可以是贯穿整个皮带轮41,使得皮带轮41整体套设在轴承座42上,以此来缩短皮带轮41和台面板3的距离,使得皮带轮41运动时对主轴1产生的力矩小。

所述传动组件还包括一大齿轮44,所述大齿轮44设置在所述台面板3的下方,所述大齿轮44设置在所述轴承座42的上方,且所述大齿轮44套设在所述主轴1上。

所述传动组件还包括一固定座45,所述固定座45设置在所述皮带轮41的下方,且所述固定座45套设在所述主轴1上;所述轴承座42上设置有一过桥齿轮5,所述过桥齿轮5和所述大齿轮44啮合,使所述主轴1的动力向外传递。

具体来说,所述传动组件还包括一扎口轴6,所述扎口轴6设置在所述台面板3上,且所述扎口轴6设置在台面板3的下方,所述扎口轴6上设置有扎口齿轮61,利用过桥齿轮5,完成主轴1和扎口轴6之间的动力传递。

所述过桥齿轮5连接设置在一连接座51上,所述连接座51和轴承座42连接,具体为轴承座42上设置有连接孔,连接座51上设置有连接槽,两者螺钉连接;当连接座51利用连接槽沿轴承座42外沿移动时,不改变大齿轮44、过桥齿轮5以及扎口齿轮61之间的同轴度,使得连接座51贴合着轴承座42转动调整位置时,能在不改变同轴度的前提下,调整大齿轮44、过桥齿轮5以及扎口齿轮61之间的间隙。

所述台面板3相对于所述主轴1设置有油沟31,且所述主轴1相对于所述油沟31套设有油罩2。

所述油沟31设置在所述台面板3的上端面。

具体来说,所述油罩2基于离心力作用把上方渗入油甩入油沟31内,继而实现引流导流的效果;使得渗入油不至于沿主轴1到皮带轮41,导致渗入油在皮带轮41处飞溅。

具体来说,所述油沟31设置在通槽的上半部分,在主轴1旋转时,利用旋转的离心力使得主轴1能被充分润滑,减少主轴1的卡涩,使得主轴1旋转更加流畅;油罩2的设置是为了防止润滑油飞溅,所述油罩2为一块冲压的板材。

技术效果:

1、本申请实施例中,通过在皮带轮41上设置容置腔411,使得皮带轮41相对主轴1的位置可以上提,减少皮带轮41对主轴1作用时的力臂,使得力矩变小;具体为利用轴承43解决皮带轮41的容置腔411部分的受力,使得皮带轮41上部的作用力通过轴承43和轴承座42反馈到主轴1上,保持皮带轮41工作的平稳;解决了现有技术中皮带轮41工作时容易使主轴1晃动,影响袜机稳定工作的技术问题;达到台面总成结构紧凑,主轴1运转稳定的技术效果。

2、本申请实施例中,通过轴承座42相对于所述皮带轮41设置有外凸的卡环,限定皮带轮41套设在轴承座42上的位置,使得皮带轮41和轴承座42之间不打滑,不磨损。

工作原理:

通过在皮带轮41上设置容置腔411,使得皮带轮41相对主轴1的位置可以上提,减少皮带轮41对主轴1作用时的力臂,使得力矩变小;具体为利用轴承43解决皮带轮41的容置腔411部分的受力,使得皮带轮41上部的作用力通过轴承43和轴承座42反馈到主轴1上,保持皮带轮41工作的平稳。

尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

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