一种全毛顺毛面料梳理装置的制作方法

本实用新型涉及纺织生产相关技术领域，具体为一种全毛顺毛面料梳理装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。众所周知，纺织机在生产纺织品时，不可避免的纺织品上会带有大量的毛料、丝绒等杂物，这些杂物如果不处理的话会影响纺织品的质量，在之后的加工上也会给工人带来困扰，而且这些杂物在运输过程中会大量掉落在地上，散步在空气中，不仅污染了工作环境，也对工人的身体健康带来了损害，而且纺织品在生产后会参差不齐，十分杂乱，往往还会携带大量的细菌，影响纺织品的质量，因此我们对此做出改进，提出一种全毛顺毛面料梳理装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种全毛顺毛面料梳理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种全毛顺毛面料梳理装置，包括工作台、面料收卷机、梳理机构、回收机构、烫平机构和面料收卷机，所述工作台底面四个拐角均焊接有支腿，所述工作台上表面左侧安装有面料收卷机，所述工作台上表面左侧中部通过调节螺栓固定连接有张紧辊，所述工作台上表面中部左侧安装有第一导向辊，所述工作台上表面中心处固定连接有梳理机构，所述梳理机构包括箱体、第一电机、梳理辊、轴承、可折叠辊轴、顶盖、紫外线灯，所述箱体右侧中部可拆卸连接有第一电机，所述第一电机左侧中部安装有梳理辊，所述梳理辊左端通过轴承与箱体连接，所述箱体左侧顶端通过可折叠辊轴转动连接有顶盖，所述顶盖内部上表面中部安装有紫外线灯，所述工作台底面中心处安装有回收机构，所述回收机构包括导风仓、壳体、抽风机、底盖、滤尘网、排风孔和出风过滤片，所述导风仓底端焊接有壳体，所述壳体内壁中部安装有抽风机，所述壳体底端螺纹连接有底盖，所述底盖内壁顶端镶嵌连接有滤尘网，所述底盖底面中部设置有排风孔，所述排风孔顶端粘接有出风过滤片，所述工作台上表面中部右侧安装有第二导向辊，所述工作台上表面右侧中部安装有烫平机构，所述烫平机构包括微调螺母、电机座、第二电机、烫平辊、电阻丝和散热孔，所述微调螺母顶端螺纹连接有电机座，所述电机座右侧中部镶嵌连接有第二电机，所述第二电机右侧中心处安装有烫平辊，所述烫平辊内壁粘接有电阻丝，所述烫平辊右侧中部设置有散热孔，所述工作台正面右侧中部安装有温度控制器，所述工作台上表面右侧安装有面料收卷机，所述工作台正面中部安装有PLC控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述面料放卷机与面料收卷机转速相同，所述面料放卷机逆时针旋转，且面料收卷机顺时针旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节螺栓高度调节范围为4～12㎝，所述微调螺母高度调节范围为1～3㎝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体和顶盖左右两侧连接处均设置有条形通槽，且条形通槽高度为1㎝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导风仓内部为漏斗式空腔，且导风仓顶端与工作台可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述面料放卷机与面料收卷机转速相同，所述面料放卷机逆时针旋转，且面料收卷机顺时针旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烫平辊材料为铜合金，且烫平辊内部为圆柱形空腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电阻丝螺旋缠绕在烫平辊内部，且电阻丝加热温度为160～180℃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型的调节螺栓高度调节范围为4～12㎝，且微调螺母高度调节范围为1～3㎝，通过调节螺栓可以调节张紧辊高度，以此控制面料的张紧程度，避免梳理时出现打滑现象，同时微调螺母可以调节烫平辊高度，便于安放面料，提高工作效率；

(2)、本实用新型的顶盖内部上表面中部安装有紫外线灯，通过紫外线灯可以对梳理中的面料进行杀菌消毒，提高面料的质量，使其更显蓬松、柔软丝滑；

(3)、本实用新型的回收机构，可以通过抽风机可以把梳理后的绒毛等经导风仓与壳体储存在滤尘网内，收集到的绒毛等可以回收利用节约资源，经过出风过滤片可以对抽风机抽进的气体进行过滤，提高空气质量，保障了工作人员的身体健康；

(4)、本实用新型的烫平辊材料为铜合金，电阻丝螺旋缠绕在烫平辊内部，且电阻丝加热温度为160～180℃，不但可以对面料进行烫平，使面料变得更加平顺，同时可以对面料进行高温杀菌，除菌效果大大提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型梳理机构左侧剖视图；

图3为本实用新型回收机构结构示意图；

图4为本实用新型烫平机构结构示意图。

图中：工作台1、支腿2、面料放卷机3、调节螺栓4、张紧辊5、第一导向辊6、梳理机构7、箱体71、第一电机72、梳理辊73、轴承74、可折叠辊轴75、顶盖76、紫外线灯77、回收机构8、导风仓81、壳体82、抽风机83、底盖84、滤尘网85、排风孔86、出风过滤片87、第二导向辊9、烫平机构10、微调螺母101、电机座102、第二电机103、烫平辊104、电阻丝105、散热孔106、温度控制器11、面料收卷机12、PLC控制器13。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

参考图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种全毛顺毛面料梳理装置，包括工作台1、面料收卷机3、梳理机构7、回收机构8、烫平机构10和面料收卷机12，工作台1底面四个拐角均焊接有支腿2，工作台1上表面左侧安装有面料收卷机3，面料收卷机3通过导线与PLC控制器13电性连接，工作台1上表面左侧中部通过调节螺栓4固定连接有张紧辊5，工作台1上表面中部左侧安装有第一导向辊6，工作台1上表面中心处固定连接有梳理机构7，梳理机构7包括箱体71、第一电机72、梳理辊73、轴承74、可折叠辊轴75、顶盖76、紫外线灯77，箱体71右侧中部可拆卸连接有第一电机72，第一电机72通过导线与PLC控制器13电性连接，第一电机72左侧中部安装有梳理辊73，梳理辊73左端通过轴承74与箱体71连接，箱体71左侧顶端通过可折叠辊轴75转动连接有顶盖76，顶盖76内部上表面中部安装有紫外线灯77，紫外线灯77通过导线与PLC控制器13电性连接，通过紫外线灯77可以对梳理中的面料进行杀菌消毒，提高面料的质量，使其更显蓬松、柔软丝滑，工作台1底面中心处安装有回收机构8，回收机构8包括导风仓81、壳体82、抽风机83、底盖84、滤尘网85、排风孔86和出风过滤片87，导风仓81底端焊接有壳体82，壳体82内壁中部安装有抽风机83，抽风机83通过导线与PLC控制器13电性连接，壳体83底端螺纹连接有底盖84，底盖84内壁顶端镶嵌连接有滤尘网85，底盖84底面中部设置有排风孔86，排风孔86顶端粘接有出风过滤片87，通过回收机构8，可以通过抽风机83可以把梳理后的绒毛等经导风仓81与壳体82储存在滤尘网85内，收集到的绒毛等可以回收利用节约资源，经过出风过滤片87可以对抽风机83抽进的气体进行过滤，提高空气质量，保障了工作人员的身体健康，工作台1上表面中部右侧安装有第二导向辊9，工作台1上表面右侧中部安装有烫平机构10，烫平机构10包括微调螺母101、电机座102、第二电机103、烫平辊104、电阻丝105和散热孔106，微调螺母101顶端螺纹连接有电机座102，电机座102右侧中部镶嵌连接有第二电机103，第二电机103通过导线与PLC控制器13电性连接，第二电机103右侧中心处安装有烫平辊104，烫平辊104内壁粘接有电阻丝105，电阻丝105通过导线与温度控制器11电性连接，烫平辊104右侧中部设置有散热孔106，工作台1正面右侧中部安装有温度控制器11，温度控制器11通过导线与外界电源电性连接，工作台1上表面右侧安装有面料收卷机12，面料收卷机12通过导线与PLC控制器13电性连接，工作台1正面中部安装有PLC控制器13，PLC控制器13为S7-200型PLC控制器，且PLC控制器13通过导线与外界电源电性连接。

参考图1所示，面料放卷机3与面料收卷机12转速相同，面料放卷机3逆时针旋转，且面料收卷机12顺时针旋转。

参考图1和图4所示，调节螺栓4高度调节范围为4～12㎝，通过调节螺栓4可以调节张紧辊5高度，以此控制面料的张紧程度，避免梳理时出现打滑现象，微调螺母101高度调节范围为1～3㎝，通过微调螺母可以调节烫平辊104高度，便于安放面料，提高工作效率。

参考图2所示，箱体71和顶盖76左右两侧连接处均设置有条形通槽，且条形通槽高度为1㎝。

参考图1和图3所示，导风仓81内部为漏斗式空腔，且导风仓81顶端与工作台1可拆卸连接。

参考图1所示，面料放卷机3与面料收卷机12转速相同，面料放卷机3逆时针旋转，且面料收卷机12顺时针旋转。

参考图4所示，烫平辊104材料为铜合金，导热效果更好，且烫平辊104内部为圆柱形空腔。

参考图4所示，电阻丝105螺旋缠绕在烫平辊104内部，且电阻丝105加热温度为160～180℃，不但可以对面料进行烫平，使面料变得更加平顺，同时可以对面料进行高温杀菌，除菌效果大大提高。

工作原理：首先操作人员把面料放在面料放卷机3上，然后使面料穿过张紧辊5顶端与第一导向辊6底端，接着通过可折叠辊轴75打开顶盖76使面料经条形通槽穿过梳理机构7，之后使面料穿过第二导向辊9顶端与烫平辊104底端最终与面料收卷机12连接。使用时，操作人员先通过调节螺栓4调节张紧辊5高度，使面料变得更加紧致，之后通过微调螺母101调节烫平辊104高度使其底端与面料接合；然后操作人员通过PLC控制器打开面料放卷机3、第一电机72、抽风机83、第二电机103和面料收卷机104，再通过温度控制器11把电阻丝105加热温度设置有175℃，面料放卷机3放出面料后，面料经过运输传递到梳理机构7内，第一电机72打开带动梳理辊73旋转不断对面料进行梳理，同时紫外线灯77对面料进行杀菌消毒，梳理后产生的绒毛等会通过抽风机83经导风仓81与壳体82储存在滤尘网85内，然后抽风机83抽进的风会通过出风过滤片87过滤后从排风孔86排出，梳理后的面料经过运输会到达烫平机构10，电阻丝105加热后会把热量传递给烫平辊104，第二电机103打开带动烫平辊104旋转，不断对面料进行烫平和高温杀菌处理，然后面料会通过面料收卷机12进行收集。一段时间后可打开底盖84取出滤尘网85，对其内部的绒毛等进行回收处理。这就是该全毛顺毛面料梳理装置的使用方法，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。