一种服装生产用清洗设备的制作方法

本实用新型涉及服装加工设备技术领域，具体为一种服装生产用清洗设备。

背景技术：

在服装生产过程中，面料不可避免存在污垢、固体小颗粒等杂质，或者在服装完成时，服装粘上污垢、固体小颗粒等杂质，都会给服装的生产与出售带来一定的影响，因此对面料或者服装进行清洗是不可或缺的一个步骤。

目前的服装生产用清洗设备，自动化程度底，在面对大量的衣服或者布料，要用人工调试洗涤液，且对衣服或者布料的放取，浪费大量的时间，效率不高，因此，我们提出一种服装生产用清洗设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服装生产用清洗设备，以解决上述背景技术提出的目前服装生产用清洗设备，自动化程度底，在面对大量的衣服或者布料，要用人工调试洗涤液，且对衣服或者布料的放取，浪费大量的时间，效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产用清洗设备，包括外壳、搅拌箱和第二伸缩杆，所述外壳的顶端开设有进料口，且进料口的后侧设置有操作面板，所述外壳的内部设置有外箱体，且外箱体的内部安装有内箱体，所述外箱体的左侧底部设置有出水管，且外箱体的正下方安装有第一电机，所述外箱体与外壳的右侧之间设置有进水管，且进水管的底端连接有水泵，所述搅拌箱位于外壳的右侧，且搅拌箱的右侧连接有第二电机，并且搅拌箱的上方放置有洗衣液箱，所述搅拌箱的上方与左侧均设置有进水管，且进水管的顶端与水泵的右侧连接，所述第二伸缩杆设置在外壳的左侧，且第二伸缩杆的左侧安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的顶端均通过转轴与载物板的底面连接，所述载物板的上方放置有物料盒。

优选的，所述内箱体的外侧均匀设置有通孔，且内箱体的内侧等间距设置有清洗板。

优选的，所述进水管的顶端位于外箱体的上方，且进水管的底端分别连接有外箱体和搅拌箱。

优选的，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆的最低长度相等，且第一伸缩杆的最高长度大于第二伸缩杆的最高长度。

优选的，所述第二伸缩杆顶端的转轴与载物板固定连接，且第一伸缩杆顶端的转轴位于载物板下方的凹槽的内部，且转轴与凹槽构成滑动结构。

优选的，所述物料盒的右侧底面设置有卡槽，且载物板的右侧顶面也设置有卡槽，并且物料盒通过卡槽与载物板卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该服装生产用清洗设备，自动化程度高，能够自动调试洗涤液的浓度，且能够使洗涤液预先搅拌均匀，便于使用，还能够自动将衣服或布料倒进内箱体中，便于节约时间；

1.设置了外箱体和内箱体，外箱体与内箱体之间有一定的间隔，方便盛水，内箱体上的通孔便于通水，且内箱体上的清洗板便于增大与衣服或者布料的接触，提高清洗整洁度；

2.设置了搅拌箱，搅拌箱能够对洗衣液箱流出的洗衣液进行搅拌，便于使洗衣液充分与水融合，节省衣服或者布料在内箱体的清洗时间，便于提高效率；

3.设置了物料盒和载物板，物料盒在服装生产时，便于盛放有污垢的服装，载物板能够在第一伸缩杆和第二伸缩杆的共同作用下将物料盒中的衣服或者布料倒入内箱体中，节省人工时间，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型物料盒与载物板连接结构示意图；

图4为本实用新型内箱体的局部结构示意图。

图中：1、外壳；2、进料口；3、外箱体；4、内箱体；5、进水管；6、第一电机；7、出水管；8、水泵；9、搅拌箱；10、第二电机；11、洗衣液箱；12、第一伸缩杆；13、第二伸缩杆；14、转轴；15、物料盒；16、载物板；17、凹槽；18、卡槽；19、操作面板；20、通孔；21、清洗板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种服装生产用清洗设备，包括外壳1、进料口2、外箱体3、内箱体4、进水管5、第一电机6、出水管7、水泵8、搅拌箱9、第二电机10、洗衣液箱11、第一伸缩杆12、第二伸缩杆13、转轴14、物料盒15、载物板16、凹槽17、卡槽18、操作面板19、通孔20和清洗板21，外壳1的顶端开设有进料口2，且进料口2的后侧设置有操作面板19，外壳1的内部设置有外箱体3，且外箱体3的内部安装有内箱体4，外箱体3的左侧底部设置有出水管7，且外箱体3的正下方安装有第一电机6，外箱体3与外壳1的右侧之间设置有进水管5，且进水管5的底端连接有水泵8，搅拌箱9位于外壳1的右侧，且搅拌箱9的右侧连接有第二电机10，并且搅拌箱9的上方放置有洗衣液箱11，搅拌箱9的上方与左侧均设置有进水管5，且进水管5的顶端与水泵8的右侧连接，第二伸缩杆13设置在外壳1的左侧，且第二伸缩杆13的左侧安装有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12和第二伸缩杆13的顶端均通过转轴14与载物板16的底面连接，载物板16的上方放置有物料盒15。

如图1、2和4中内箱体4的外侧均匀设置有通孔20，且内箱体4的内侧等间距设置有清洗板21，便于提高清洗效率，进水管5的顶端位于外箱体3的上方，且进水管5的底端分别连接有外箱体3和搅拌箱9，便于进水管5的多元化利用。

如图1、2和4中第一伸缩杆12与第二伸缩杆13的最低长度相等，且第一伸缩杆12的最高长度大于第二伸缩杆13的最高长度，为载物板16倾斜提供动力，第二伸缩杆13顶端的转轴14与载物板16固定连接，且第一伸缩杆12顶端的转轴14位于载物板16下方的凹槽17的内部，且转轴14与凹槽17构成滑动结构，便于载物板16倾斜，物料盒15的右侧底面设置有卡槽18，且载物板16的右侧顶面也设置有卡槽18，并且物料盒15通过卡槽18与载物板16卡合连接，便于物料盒15的固定，方便物料盒15内的服装与布料流出。

工作原理：在使用该服装生产用清洗设备时，首先将该装置放置在水平的地面，将该装置接通电源，在操作面板19上，启动型号为isgd的水泵8，使得水泵8从水源处抽水，水在水泵8和重力的作用下，分别流向内箱体4和搅拌箱9，将物料盒15放在载物板16上，在操作面板19上操作，使得第一伸缩杆12与第二伸缩杆13伸长，在第二伸缩杆13升到顶端时，第一伸缩杆12还在伸长，使得载物板16发生倾斜，载物板16下方的转轴14便于载物板16旋转，第一伸缩杆12顶端的转轴14在伸长时可以在载物板16底侧的凹槽17中滑动，载物板16的倾斜，使得物料盒15在重力的作用下移动，在物料盒15上的卡槽18与载物板16上的卡槽18接触，停止滑动，并将物料盒15的右侧板打开，物料盒15的右侧板落在内箱体4的正上方，便于物料盒15内部的服装或布料滑落在内箱体4中，在将服饰或者布料放在内箱体4中的同时，搅拌箱9中的水差不多注入满了，再在操作面板19上启动型号为y90s-2的第二电机10，再让洗衣液箱11流出洗衣液，这时，内箱体4中的水停止注入，等到搅拌箱9中搅拌好后，水泵8将搅拌箱9中的液体吸入内箱体4中，内箱体4外侧的外箱体3能够存住水，启动型号为ihss57-36-20的第一电机6将内箱体4内的服装或者布料搅拌，这时，第一伸缩杆12与第二伸缩杆13开始回收，在物料盒15的右侧板与外壳1接触，回到原位，由于在内箱体4转动中，有部分衣物浮在水面上，这时，水泵8可以从外箱体3中间断性的将水抽出，从进水管5中在回流到内箱体4内，等到洗完时，再将水从出水管7中排出，其中进水与出水，原理同洗衣机，这就是该服装生产用清洗设备的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。