一种织物水洗装置的制作方法

本实用新型涉及织物生产加工设备的技术领域，具体涉及一种织物水洗装置。

背景技术：

平幅水洗机是印染机械中使用最多的一种通用设备，它的工作原理是：上辊筒和下辊筒作相对旋转，织物在上辊筒与下辊筒之间作蛇形上下运动，运动过程中织物通过多次反复浸水，与清洗水之间产生一定的运动和摩擦，从而把织物上的印花浮降或前处理工序中残留的有害物质洗掉，以得到干净的织物。

现有的织物水洗装置的结构为：包括水洗槽，水洗槽内平行设置有上导布辊组和下导布辊组，上导布辊组由数个位于水洗槽上端的上导布辊组成，下导布辊组由数个位于水洗槽下端的下导布辊组成，织物呈蛇形绕设于上导布辊组与下导布辊组之间，上导布辊组与下导布辊组之间设置有数组波浪辊，每组波浪辊含有两根波浪辊，波浪辊的两端分别设于水洗槽的槽壁上，波浪辊的一端与传动装置连接，同一组波浪辊的两波浪辊辊体分别平行设置于织物的两面。

但是，这种水洗装置在清洗的同时，从织物上掉落的纤维、线头、头发或碎屑等杂物会留在水中，在清洗织物的同时对织物造成二次污染，清洗效果差；需要增加清洗次数和水洗槽的长度来保证清洗质量，提高了生产成本且浪费水资源。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种节约水源且清洗效果好的的织物水洗装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种织物水洗装置，包括水洗槽、分别设置在水洗槽内上部和下部的多个上导布辊和多个下导布辊，所述上导布辊和下导布辊轴向平行，织物呈蛇形绕设在上导布辊和下导布辊之间，其特征在于：所述上导布辊和下导布辊之间设置有搓洗装置，所述搓洗装置与织物的一面贴合，所述搓洗装置远离织物的一侧设置有过滤辊，所述过滤辊与搓洗装置反向旋转，所述过滤辊包括转轴、可拆卸套设在转轴外围的支撑架和包覆在支撑架外围的过滤网，所述过滤网上一体设置有多个绕线刺，所述转轴与过滤网之间留有容纳纤维杂物的间隙。

通过采用上述技术方案，织物在上导布辊与下导布辊之间依次蛇形穿过被清洗，从织物上洗下的杂物被过滤辊收集，在搓洗装置转动搓洗过程中，过滤辊与搓洗装置反向旋转，过滤网上的绕线刺可以将搓洗装置上粘带的来自织物的杂物缠绕至绕线刺上，并且将一部分杂物缠绕后滤入过滤网与转轴之间的间隙内，由于搓洗装置和过滤网都在转动，从而使杂物可以顺利的缠绕在绕线刺上，使水洗槽内的水保持相对清洁，在不增加清洗次数及清洗水量的情况下，提高了清洗效果，节约了水资源。

作为优选，所述支撑架包括具有网状套管形结构的外网和同轴设置在外网内部的多个套环，所述套环可匹配套设在转轴外周，每个所述套环与外网之间均一体连接有支撑杆。

通过采用上述技术方案，外网支撑过滤网，套环套在转轴上，实现与转轴的同步转动，支撑杆对外网起到支撑的作用，从而在过滤网内形成容纳杂物的中空结构，便于对绕线刺上容纳不下的更多杂物纤维的缠绕收纳，增大过滤辊的容纳空间，提高清洗效果。

作为优选，所述套环的外围一体套设有内管，所述过滤网与内管之间形成容纳纤维杂物的间隙。

通过采用上述技术方案，在定期在维护清洗时，将支撑架连同过滤网拆下来，将进入内管与过滤网空隙内的杂物倾倒后对内部进行清洗，便于过滤辊的清洗维护，提高过滤效果，从而提高清洗效果，节约水源。

作为优选，所述支撑架的两端可拆卸设置有轴盖，所述轴盖包括圆形的底盖和一体设置在底盖上的圆筒形的盖身，所述底盖靠近盖身一侧的中部一体设置有与转轴可拆卸安装的安装件。

通过采用上述技术方案，轴盖将转轴与支撑架可拆卸连接在一起，可以定期对过滤辊进行清洗维护，保证过滤效果。

作为优选，所述安装件为圆管形的安装套，所述安装套与转轴之间为螺纹连接。

作为优选，所述支撑架与盖身之间为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，安装套螺纹套在转轴上，盖身与支撑架螺纹连接，实现轴盖与过滤辊的可拆卸安装。

作为优选，所述底盖远离盖身的一侧一体设置有连接轴。

通过采用上述技术方案，一个连接轴转动连接驱动电机，实现对过滤辊的转动驱动，另一个连接轴可以轴承连接在水洗槽的侧壁上，对过滤辊进行转动支撑。

作为优选，所述搓洗装置包括轴向平行设置的上搓洗辊和下搓洗辊，所述上搓洗辊和下搓洗辊在与轴向垂直方向的投影相互交叉。

通过采用上述技术方案，使织物在上搓洗辊与下搓洗辊的交叉引导下呈蛇形绕过，织物与搓洗装置不是单纯的线接触，而是面接触，增大了接触搓洗的面积，提高搓洗效率，降低成本。

作为优选，所述上搓洗辊和下搓洗辊远离织物的一侧均设置有过滤辊，所述上搓洗辊和与其相对应的过滤辊反向旋转，所述下搓洗辊和与其相对应的过滤辊反向旋转。

通过采用上述技术方案，上搓洗辊及下搓洗辊在搓洗织物时会将原本粘粘在织物上的一些纤维杂物或者线头等杂物搓洗至脱离织物，并汇集入过滤辊上将杂物除掉，提高清洗效果。

作为优选，所述搓洗装置至少包括两组，均分布在上导布辊和下导布辊之间。

通过采用上述技术方案，使织物可以进行多次清洗，进一步提高清洗效果。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

（1）通过过滤辊的设置，将织物在被清洗时掉落的纤维、毛发等杂物除掉，保证水洗槽内水的清洁度，提高清洗效果，无需增加清洗次数及清洗水量，节约环保；

（2）支撑架携带过滤网可拆卸的安装在转轴上，可以定期将支撑架拆卸下来，对过滤辊内的杂物进行清洗维护，保证过滤效果，提高清洗效果；

（3）通过内管的设置，使过滤网与内管之间形成容纳杂物纤维的空腔，从而将支撑架从转轴上拆卸下来后，将内管与空腔内的杂物直接倾倒而出，便于过滤辊的清洗与维护；

（4）上搓洗辊与下搓洗辊的交叉设置，提高搓洗效率，降低能耗，节约环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为过滤棍的结构示意图；

图3为支撑架的结构示意图。

附图标记：1、水洗槽；2、上导布辊；3、下导布辊；4、上搓洗辊；5、下搓洗辊；6、过滤辊；61、转轴；62、支撑架；621、外网；622、套环；623、支撑杆；624、内管；63、过滤网；64、绕线刺；7、轴盖；71、底盖；72、盖身；73、安装套；8、连接轴；9、织物。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的内容进行进一步的说明。

本实用新型公开了一种织物水洗装置，如图1所示，包括水洗槽1、分别设置在水洗槽1内上部和下部的多个上导布辊2和多个下导布辊3，上导布辊2和下导布辊3轴向平行，织物9呈蛇形绕设在上导布辊2和下导布辊3之间。在靠近水洗槽1输入端及输出端一侧的上导布辊2和下导布辊3之间均设置有搓洗装置，即设置有两组搓洗装置，每组搓洗装置均包括轴向平行设置的上搓洗辊4和下搓洗辊5，上搓洗辊4和下搓洗辊5在与轴向垂直方向的投影相互交叉，即图1中所示的相互在水平向左右交叉排布。上搓洗辊4和下搓洗辊5远离织物9的一侧均相对应的设置有过滤辊6，例如，图1中上搓洗辊4的右侧与织物9的一面贴合接触，其左侧设置有过滤辊6；下搓洗辊5的左侧与织物9的一面贴合接触，其右侧相对应的设置有过滤辊6。上搓洗辊4和与其相对应的过滤辊6反向旋转，下搓洗辊5和与其相对应的过滤辊6反向旋转。

如图2所示，过滤辊6包括转轴61、可拆卸套设在转轴61外围的支撑架62和包覆在支撑架62外围的过滤网63，过滤网63上一体设置有多个绕线刺64，转轴61与过滤网63之间留有容纳纤维杂物的间隙。支撑架62的两端螺纹连接有轴盖7，轴盖7包括圆形的底盖71和一体设置在底盖71上的圆筒形的盖身72，底盖71靠近盖身72一侧的中部一体设置有与转轴61螺纹连接的圆管形的安装套73。支撑架62的两端设置有外螺纹，盖身72内壁上设置有内螺纹，从而实现支撑架62与盖身72之间的螺纹匹配可拆卸连接。两个底盖71远离盖身72的一侧均一体设置有连接轴8。一侧的连接轴8用于与驱动电机转动连接，从而带动过滤棍6转动；另一侧的连接轴8用于轴承连接在水洗槽1的槽壁上，从而支撑过滤棍6。

如图3所示，支撑架62包括具有网状套管形结构的外网621、同轴设置在外网621内部的内管624和一体且同轴套设在内管624外周的多个套环622，套环622可匹配套设在转轴61的外周，每个套环622与外网621之间均一体连接有支撑杆623，过滤网63与内管624之间形成容纳纤维杂物的间隙。

本实用新型的实施原理具体如下：

如图1所示，织物9从最左侧的下导布辊3进入水洗槽1内，绕过第一个下导布辊3后向上绕过第一个上导布辊2，重复绕过后形成蛇形缠绕路径，然后在第一组搓洗装置处，被上搓洗棍4向右拽动并使织物9在上搓洗辊4的右侧绕过后，向下并向左从下搓洗辊5的左侧绕过，然后向下继续绕过下方的下导布辊3，重复按照蛇形绕至第二组搓洗装置处，同第一组搓洗装置一样进行缠绕搓洗，如此反复，在搓洗装置处实现织物9的清洗；清洗过程中，与上搓洗辊4相对应的过滤棍6及与下搓洗辊5相对应的过滤辊6，对搓洗掉落的杂物缠绕至过滤辊6上，保持水洗槽内清洗水的清洁度，提高清洗效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。