一种方便更换的糙面熔喷布生产用筛网固定装置的制作方法

本实用新型涉及糙面熔喷布生产技术领域，具体为一种方便更换的糙面熔喷布生产用筛网固定装置。

背景技术：

熔喷布，熔喷布以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域。

糙面熔喷布在生产的过程中需要使用热轧设备和两层筛网将熔喷布夹紧进行热轧，在进行热轧时需要使用固定装置对筛网进行固定，现有的固定装置大都是固定的，不能对筛网的高度进行调节，且筛网在固定后不能进行移动，不能根据熔喷布的厚度进行调节筛网之间的距离，同时，筛网在固定后不方便进行固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便更换的糙面熔喷布生产用筛网固定装置，可对筛网的高度进行调整，使得该固定装置可适用于多种不同的热轧设备，可对两组筛网之间的距离进行调整，可适用于不同厚度的糙面熔喷布的生产需求，方便对筛网进行更换，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换的糙面熔喷布生产用筛网固定装置，包括两组长底板，两组所述长底板的上表面上均固定焊接有竖直固定杆，所述竖直固定杆的内部开设有顶部敞开的插孔，所述插孔中滑动插接有高度调节杆；

每组所述高度调节杆上均滑动套设有两组管套，每两组相对应的所述管套之间通过连接部设置有筛网；

所述连接部包括固定块、弹簧、插销、手柄和卡块，所述固定块固定焊接在所述管套上，所述固定块的内部开设有空腔，所述空腔中设置有弹簧，所述插销固定焊接在弹簧上，所述固定块的上表面上开设有与所述空腔相连通的凹槽，所述手柄设置在插销上，所述手柄滑动设置在所述凹槽中，所述固定块的下表面上开设有卡槽，所述卡块固定焊接在所述筛网上，所述卡块卡接在所述卡槽中，所述卡块上开设有通孔，所述插销插接在所述通孔中。

优选的，所述插孔的侧壁上开设有与所述插孔相连通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中旋合有第一手柄螺栓，所述第一手柄螺栓伸入所述插孔的一端抵靠在所述高度调节杆上。

优选的，所述管套的侧壁上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔中旋合有第二手柄螺栓，所述第二手柄螺栓伸入所述管套的管腔的一端抵靠在所述高度调节杆上。

优选的，所述高度调节杆上设置有刻度线。

优选的，所述长底板上开设有定位孔。

优选的，所述竖直固定杆上固定焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过调节高度调节杆插入竖直固定杆内的插孔中的长度，进而对高度调节杆的高度进行调节，以实现对筛网的高度进行调整，使得该固定装置可适用于多种不同的热轧设备；

2、管套可在高度调节杆上上下滑动，进而对两组筛网之间的距离进行调整，可适用于不同厚度的糙面熔喷布的生产需求；

3、通过弹簧的弹力使插销插接在卡块上的通孔中，可实现筛网与管套的固定，通过拉动手柄带动插销压缩弹簧，使插销脱离卡块上的通孔中，便可将筛网取下，可实现筛网与管套的拆装，方便对筛网进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型的图2中a处放大示意图。

图中：1、长底板；2、竖直固定杆；3、插孔；4、高度调节杆；5、管套；6、连接部；601、固定块；602、弹簧；603、插销；604、手柄；605、卡块；7、筛网；8、空腔；9、凹槽；10、卡槽；11、通孔；12、第一螺纹孔；13、第一手柄螺栓；14、第二螺纹孔；15、第二手柄螺栓；16、刻度线；17、定位孔；18、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便更换的糙面熔喷布生产用筛网固定装置，包括两组长底板1，两组所述长底板1的上表面上均固定焊接有竖直固定杆2，所述竖直固定杆2的内部开设有顶部敞开的插孔3，所述插孔3中滑动插接有高度调节杆4，高度调节杆4可在竖直固定杆2内的插孔3中上下滑动。

每组所述高度调节杆4上均滑动套设有两组管套5，每两组相对应的所述管套5之间通过连接部6设置有筛网7，管套5可在高度调节杆4上上下滑动，进而对两组筛网7之间的距离进行调整。

所述连接部6包括固定块601、弹簧602、插销603、手柄604和卡块605，所述固定块601固定焊接在所述管套5上，所述固定块601的内部开设有空腔8，所述空腔8中设置有弹簧602，所述插销603固定焊接在弹簧602上，所述固定块601的上表面上开设有与所述空腔8相连通的凹槽9，所述手柄604设置在插销603上，所述手柄604滑动设置在所述凹槽9中，所述固定块601的下表面上开设有卡槽10，所述卡块605固定焊接在所述筛网7上，所述卡块605卡接在所述卡槽10中，所述卡块605上开设有通孔11，所述插销603插接在所述通孔11中，通过弹簧602的弹力使插销603插接在卡块605上的通孔11中，可实现筛网7与管套5的固定，通过拉动手柄604带动插销603压缩弹簧602，使插销603脱离卡块605上的通孔11中，便可将筛网7取下，可实现筛网7与管套5的拆装，方便对筛网7进行更换。

具体的，所述插孔3的侧壁上开设有与所述插孔3相连通的第一螺纹孔12，所述第一螺纹孔12中旋合有第一手柄螺栓13，所述第一手柄螺栓13伸入所述插孔3的一端抵靠在所述高度调节杆4上，旋紧第一手柄螺栓13可将高度调节杆4锁紧在竖直固定杆2中，旋松第一手柄螺栓13可使得高度调节杆4在插孔3中滑动，方便对高度调节杆4进行调节和锁紧。

具体的，所述管套5的侧壁上开设有第二螺纹孔14，所述第二螺纹孔14中旋合有第二手柄螺栓15，所述第二手柄螺栓15伸入所述管套5的管腔的一端抵靠在所述高度调节杆4上，旋紧第二手柄螺栓15可将管套5锁紧在高度调节杆4上，旋松第二手柄螺栓15可使得管套5在高度调节杆4上滑动，方便对管套5进行调节和锁紧。

具体的，所述高度调节杆4上设置有刻度线16，刻度线16可方便工作人员具体量化高度调节杆4的高度、管套5的高度以及两组管套5之间的距离。

具体的，所述长底板1上开设有定位孔17，定位孔17可将长底板1固定在地面或工作台面上，使得该固定装置更加稳固。

具体的，所述竖直固定杆2上固定焊接有把手18，把手18方便对竖直固定杆2进行拿取。

组装时，将卡块605卡接在卡槽10中，通过弹簧602的弹力使插销603插接在卡块605上的通孔11中，将筛网7固定在两组相对应的管套5之间，再将高度调节杆4插接在竖直固定杆2的插孔3中，将管套5套设在高度调节杆4上，然后根据热轧设备的高度，通过调节高度调节杆4插入竖直固定杆2内的插孔3中的长度，进而对高度调节杆4的高度进行调节，将筛网7调整到合适的高度，再根据需要生产的糙面熔喷布的厚度，通过使管套5在高度调节杆4上上下滑动，对两组筛网7之间的距离进行调整，当需要更换筛网时，通过拉动手柄604带动插销603压缩弹簧602，使插销603脱离卡块605上的通孔11中，将筛网7取下后即可进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。