窗帘立式自动定型机的制作方法

本实用新型涉及窗帘加工技术领域，具体为窗帘立式自动定型机。

背景技术：

窗帘起到对窗户遮阳的目的，随着人们生活水平的不断提高，对窗帘艺审美的追求也不断提高，为了方便实用和美观，对窗帘进行褶皱定型处理是很必要的，现有的窗帘定型机的结构普遍偏大，占地面积大不利于节约空间，还有的，还有的加热定型装置的热气管不是连通的，是很短的一节，热空气需要自行上升才能对窗帘上部进行加热，这样就可能造成加热不均匀，所以市场急需一种可以均匀定型的高效定型机。

技术实现要素：

本实用新型的目的，解决了现有加热定型技术中加热不均匀的问题。

该窗帘立式自动定型机，包括定型箱和加热箱，所述定型箱的内腔顶部设置有上固定块，所述型箱的内腔底部设置有下固定块，所述上固定块和下固定块均为中空结构，所述上固定块和下固定块之间的前侧均匀设置有若干第一定型管，所述上固定块和下固定块之间的后侧均匀设置有若干第二定型管，所述第二定型管与第一定型管交错排列，且第二定型管与第一定型管的两端分别与上固定块和下固定块的内腔连通，所述第一定型管与第二定型管的周侧面均开设有若干定型孔。

优选的，所述第一定型管的前侧上部均设置有布料夹，且布料夹与第一定型管相对的一侧设置有橡胶垫，所述第二定型管的后侧上部设置有z型夹。

优选的，所述加热箱的内部设置有送风机、空气加热器和水箱，所述送风机出气口与空气加热器的进气口连通，所述空气加热器的出气口通过第一管道与下固定块的内腔连通，所述送风机的进气口通过第二管道与上固定块的内腔连通，所述水箱的出水口与第一管道连通。

优选的，所述水箱的顶部设置有香料箱，且香料箱的出口与水箱的进水口连通。

优选的，所述定型箱的正表面开设有箱门，且箱门的上部开设有透明观察窗。

本实用新型提供了窗帘立式自动定型机，该窗帘立式自动定型机具有以下有益效果：该窗帘立式自动定型机通过设置了定型管，定型管的周侧面开设有若干定型孔，定型过程中热气由于压力不会仅仅通过一个定型孔流出，这样就可以对窗帘进行均匀的加热，保证每一处的温度接近或相等，这样的设计有利于提高定型效率，由于定型均匀也提高了产品的质量，该窗帘立式自动定型机通过设置了香料箱，香料箱内的液体香料通过与水箱内的水结合进入第一管道并气化，气化的香料通过定型孔与窗帘接触，高温使香料分子更快的与窗帘结合，这样的设计利用了定型的过程对窗帘熏香，节省了能量，提高产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的定型箱结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的加热箱主视剖视图；

图4为本实用新型的上固定块仰视图；

图5为本实用新型的下固定块俯视图；

图6为本实用新型的第一定型管侧视图；

图7为本实用新型的第二定型管侧视图。

图中：1定型箱、2加热箱、3上固定块、4下固定块、5第一定型管、6第二定型管、7定型孔、8布料夹、9透明观察窗、10z型夹、11送风机、12空气加热器、13水箱、14第一管道、15第二管道、16香料箱、17箱门。

具体实施方式

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：窗帘立式自动定型机，包括定型箱1和加热箱2，定型箱1的内腔顶部设置有上固定块3，型箱1的内腔底部设置有下固定块4，上固定块3和下固定块4均为中空结构，上固定块3和下固定块4之间的前侧均匀设置有若干第一定型管5，上固定块3和下固定块4之间的后侧均匀设置有若干第二定型管6，第二定型管6与第一定型管5交错排列，且第二定型管6与第一定型管5的两端分别与上固定块3和下固定块4的内腔连通，第一定型管5与第二定型管6的周侧面均开设有若干定型孔7，第一定型管5的前侧上部均设置有布料夹8，且布料夹8与第一定型管5相对的一侧设置有橡胶垫，第二定型管6的后侧上部设置有z型夹10。

本实施例中，加热箱2的内部设置有送风机11、空气加热器12和水箱13，送风机11出气口与空气加热器12的进气口连通，空气加热器12的出气口通过第一管道14与下固定块4的内腔连通，送风机11的进气口通过第二管道15与上固定块3的内腔连通，水箱13的出水口与第一管道14连通，水箱13的顶部设置有香料箱16，且香料箱16的出口与水箱13的进水口连通，香料箱内的液体香料通过与水箱内的水结合进入第一管道并气化，气化的香料通过定型孔与窗帘接触，高温使香料分子更快的与窗帘结合，这样的设计利用了定型的过程对窗帘熏香，节省了能量，提高产品品质。

本实施例中，定型箱1的正表面开设有箱门17，且箱门17的上部开设有透明观察窗9，透明观察窗9用于观察定型的情况。

使用时，将待加工的窗帘呈s行依次穿过第一定型管5和第二定型管6，通过第一定型管5时，打开布料夹8，将窗帘夹紧，通过第二定型管6时，直接上移窗帘，使z型夹10夹紧窗帘，放置完成后关闭箱门17，打开送风机11和空气加热器12，同时打开水箱13，通过透明观察窗18观察，水量足够时，关闭水箱13；如需进行熏香，在水箱13放水时，同时打开香料箱16，香料箱16内的液体香料进入第一管道14内并气化，通过定型孔7喷出并与窗帘接触，随后在高温下对窗帘进行熏香。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。