一种喷气织布机的投纬机构的制作方法

本实用新型涉及织布机技术领域，具体涉及一种喷气织布机的投纬机构。

背景技术：

为保证喷气织布机的良好运转，供给织机的压缩空气的质量极为重要。从压缩机输出的压缩空气中通常会含有一些水分、油滴和灰尘，如果直接用于引纬会引起主辅喷嘴及管路中附着物逐渐增加，气流沿程压力损失增大，造成能耗增加，严重时会造成气路堵塞，引起电磁阀动作灵敏度下降，影响动作定时的准确性，从而导致对织物的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可对投纬前的气流能有效的过滤，提高气流的纯洁度，从而可提高主辅喷嘴及管路的使用寿命的喷气织布机的投纬机构。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种喷气织布机的投纬机构，包括投纬机构本体，投纬机构本体上设置有织机压缩空气供给装置，织机压缩空气供给装置上设置有气源净化装置，气源净化装置包括箱体，箱体的一端设置有进气管，进气管与织机压缩空气供给装置连接，箱体的另一端设置有出气管，进气管的直径大于出气管的直径，出气管与投纬机构本体连接，箱体内垂直设置有隔板，且隔板将箱体分成左腔体和右腔体，左腔体内垂直设置有支撑板，支撑板的一侧壁上设置有若干导风管，导风管内均设置有螺旋状板，隔板上还设置有若干排风管，排风管的直径与导风管的直径相同，排风管位于左腔体内，排风管一端的位置与导风管的位置相对应，且排风管一端与支撑板的另一侧壁之间间隔设置，排风管另一端位于隔板上，螺旋状板的一端固定设置在导风管内，螺旋状板的另一端位于排风管一端内，左腔体和右腔体之间通过排风管相连通，左腔体的内壁上还设置有活性炭过滤装置，活性炭过滤装置包括外固定框体，外固定框体设置在靠近进气管端的左腔体的内壁上，且外固定框体的位置与进气管的位置相对应，外固定框体内还依次平行间隔设置有若干活性炭过滤层，出气管与右腔体相连通，右腔体内设置有气体净化装置，右腔体的外壁上设置有压力计。

优选的，所述气体净化装置包括矩形框，矩形框设置在右腔体的内壁上，矩形框内活动设置有净化滤芯，净化滤芯包括矩形滤芯架，矩形滤芯架的位置与出气管的位置相对应，矩形滤芯架的一端通过转杆转动设置在矩形框内，矩形滤芯架内还依次并列设置有若干转轴，转轴上均固定设置有过滤板，相邻两个过滤板的侧壁之间相互接触，且过滤板的宽度之和等于矩形滤芯架内的宽度，转轴的一端活动设置在矩形滤芯架的底面上，转轴的另一端活动穿过矩形滤芯架的顶面，且转轴的另一端为齿轮状结构，转杆上还固定设置有带齿轮的电机，带齿轮的电机与转轴的另一端之间通过环形齿带连接，且环形齿带套设在带齿轮的电机与转轴的另一端的外部。

优选的，所述矩形框的顶面还设置有若干半圆形槽，半圆形槽的数量与转轴的数量相同，且半圆形槽弧形开口的位置与转轴的另一端的位置相对应，半圆形槽的直径大于转轴的另一端的直径。

优选的，所述矩形滤芯架的一端与转杆之间固定连接，且转杆的一端转动设置在矩形框的底部，转杆的另一端活动穿过矩形框的顶部，转杆的另一端上还固定设置有电机座，且带齿轮的电机固定设置在电机座上，转杆的另一端上还设置有l形把手，l形把手的一端与转杆的另一端之间固定连接，l形把手的另一端活动穿过右腔体的顶面。

优选的，所述螺旋状板和过滤板均为合成纤维过滤棉材料制成。

优选的，所述排风管、导风管和螺旋状板的数量相同。

本实用新型的有益效果是：

(1)设置有活性炭过滤层，便于织机压缩空气供给装置输送出的高压气流通过进气管经过活性炭过滤层进行过滤，可除去高压气流中的水分、油滴和灰尘，从而可提高主辅喷嘴及管路的使用寿命；

(2)织机压缩空气供给装置输送出的高压气流通过进气管进入至左腔体内后，再依次经过导风管、螺旋状板和排风管，进入至右腔体内，导风管、螺旋状板和排风管可对气流起到更好的导向和过滤作用，螺旋状板和过滤板均为合成纤维过滤棉材料制成，合成纤维过滤棉与其他同级别的滤材相比具有阻力小、重量轻和容尘量大等优点；

(3)可根据需要选择是否使用气体净化装置对气流进行过滤，当需要使用时，启动带齿轮的电机通过环形齿带带动转轴转动，可实现带动过滤板在矩形滤芯架内转动，从而可调节相邻两个过滤板之间的间隙，达到对流经气体净化装置的气流不同的过滤效果；当不需要使用气体净化装置时，通过手动转动l形把手，可带动矩形滤芯架转动，从而可将矩形滤芯架转动至矩形框内，同时可使得转轴的另一端均位于半圆形槽内，此时通过排风管进入至右腔体内的气流没有经过气体净化装置进行过滤，气流直接通过出气管排出，从而可避免更换净化滤芯，进而可节省成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的气源净化装置内部结构示意图；

图3是本实用新型的气体净化装置结构示意图；

图4是本实用新型的活性炭过滤装置位置示意图。

图中标记为：1、投纬机构本体；2、织机压缩空气供给装置；3、气源净化装置；31、箱体；32、进气管；33、出气管；4、隔板；41、左腔体；42、右腔体；43、活性炭过滤装置；44、外固定框体；45、活性炭过滤层；5、支撑板；51、导风管；52、螺旋状板；53、排风管；6、气体净化装置；61、矩形框；62、半圆形槽；63、l形把手；7、压力计；8、净化滤芯；81、矩形滤芯架；82、转杆；83、转轴；84、过滤板；85、带齿轮的电机；851、电机座；86、环形齿带。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种喷气织布机的投纬机构，包括投纬机构本体1，投纬机构本体1上设置有织机压缩空气供给装置2，织机压缩空气供给装置2上设置有气源净化装置3，气源净化装置3包括箱体31，箱体31的一端设置有进气管32，进气管32与织机压缩空气供给装置2连接，箱体31的另一端设置有出气管33，进气管32的直径大于出气管33的直径，出气管33与投纬机构本体1连接，箱体31内垂直设置有隔板4，且隔板4将箱体31分成左腔体41和右腔体42，左腔体41内垂直设置有支撑板5，支撑板5的一侧壁上设置有若干导风管51，导风管51内均设置有螺旋状板52，隔板4上还设置有若干排风管53，排风管53的直径与导风管51的直径相同，排风管53位于左腔体41内，排风管53一端的位置与导风管51的位置相对应，且排风管53一端与支撑板5的另一侧壁之间间隔设置，排风管53另一端位于隔板4上，螺旋状板52的一端固定设置在导风管51内，螺旋状板52的另一端位于排风管53一端内，左腔体41和右腔体42之间通过排风管53相连通，左腔体41的内壁上还设置有活性炭过滤装置43，活性炭过滤装置43包括外固定框体44，外固定框体44设置在靠近进气管32端的左腔体41的内壁上，且外固定框体44的位置与进气管32的位置相对应，外固定框体44内还依次平行间隔设置有若干活性炭过滤层45，出气管33与右腔体42相连通，右腔体42内设置有气体净化装置6，右腔体42的外壁上设置有压力计7。

具体的，气体净化装置6包括矩形框61，矩形框61设置在右腔体42的内壁上，矩形框61内活动设置有净化滤芯8，净化滤芯8包括矩形滤芯架81，矩形滤芯架81的位置与出气管33的位置相对应，矩形滤芯架81的一端通过转杆82转动设置在矩形框61内，矩形滤芯架81内还依次并列设置有若干转轴83，转轴83上均固定设置有过滤板84，相邻两个过滤板84的侧壁之间相互接触，且过滤板84的宽度之和等于矩形滤芯架81内的宽度，转轴83的一端活动设置在矩形滤芯架81的底面上，转轴83的另一端活动穿过矩形滤芯架81的顶面，且转轴83的另一端为齿轮状结构，转杆82上还固定设置有带齿轮的电机85，带齿轮的电机85与转轴83的另一端之间通过环形齿带86连接，且环形齿带86套设在带齿轮的电机85与转轴83的另一端的外部，可通过右腔体42的外壁上的压力计7得知右腔体42内的气流压力，带齿轮的电机85通过环形齿带86带动转轴83转动，可实现带动过滤板84在矩形滤芯架81内转动，从而可调节相邻两个过滤板84之间的间隙，达到对流经气体净化装置6的气流不同的过滤效果。

具体的，矩形框61的顶面还设置有若干半圆形槽62，半圆形槽62的数量与转轴83的数量相同，且半圆形槽62弧形开口的位置与转轴83的另一端的位置相对应，半圆形槽62的直径大于转轴83的另一端的直径，便于通过手动转动l形把手63，可带动矩形滤芯架81转动，从而可将矩形滤芯架81转动至矩形框61内，同时可使得转轴83的另一端均位于半圆形槽62内，此时通过排风管53进入至右腔体42内的气流没有经过气体净化装置6进行过滤，直接通过出气管33排出。

具体的，矩形滤芯架81的一端与转杆82之间固定连接，且转杆82的一端转动设置在矩形框61的底部，转杆82的另一端活动穿过矩形框61的顶部，转杆82的另一端上还固定设置有电机座851，且带齿轮的电机85固定设置在电机座851上，转杆82的另一端上还设置有l形把手63，l形把手63的一端与转杆82的另一端之间固定连接，l形把手63的另一端活动穿过右腔体42的顶面，便于通过手动转动l形把手63，可带动矩形滤芯架81转动，从而可将矩形滤芯架81转动至矩形框61内，同时可使得转轴83的另一端均位于半圆形槽62内，此时通过排风管53进入至右腔体42内的气流没有经过气体净化装置6进行过滤，直接通过出气管33排出。

具体的，螺旋状板52和过滤板84均为合成纤维过滤棉材料制成，合成纤维过滤棉与其他同级别的滤材相比具有阻力小、重量轻和容尘量大等优点。

具体的，排风管53、导风管51和螺旋状板52的数量相同，使得织机压缩空气供给装置2输送出的高压气流通过进气管32进入至左腔体41内后，再依次经过导风管51、螺旋状板52和排风管53，进入至右腔体42内，导风管51、螺旋状板52和排风管53可对气流起到更好的导向和过滤作用。

本实用新型的工作原理是：织机压缩空气供给装置2输送出的高压气流通过进气管32进入至左腔体41内后，再依次经过导风管51、螺旋状板52和排风管53，进入至右腔体42内，通过右腔体42的外壁上的压力计7可得知右腔体42内的气流压力；可根据需要对气流进行过滤时，启动带齿轮的电机85通过环形齿带86带动转轴83转动，可实现带动过滤板84在矩形滤芯架81内转动，从而可调节相邻两个过滤板84之间的间隙，达到对流经气体净化装置6的气流不同的过滤效果；当不需要使用气体净化装置6时，通过手动转动l形把手63，可带动矩形滤芯架81转动，从而可将矩形滤芯架81转动至矩形框61内，同时可使得转轴83的另一端均位于半圆形槽62内，此时通过排风管53进入至右腔体42内的气流没有经过气体净化装置6进行过滤，气流直接通过出气管33排出；外固定框体44内依次平行间隔设置有若干活性炭过滤层45，便于织机压缩空气供给装置2输送出的高压气流通过进气管32经过活性炭过滤层45进行过滤，可除去高压气流中的水分、油滴和灰尘。

以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。