一种纤维毯裁切装置的制作方法

本实用新型涉及纤维毯生产技术领域，具体为一种纤维毯裁切装置。

背景技术：

陶瓷纤维毯，又称硅酸铝纤维毯，因其主要成分之一是氧化铝，而氧化铝又是瓷器的主要成分，所以被叫做陶瓷纤维毯。陶瓷纤维毯主要分为陶瓷纤维喷吹毯和陶瓷纤维甩丝毯，陶瓷纤维甩丝毯因纤维丝长，导热系数小，在保温性能上要优于陶瓷纤维喷吹毯。大多数保温管道施工多用陶瓷纤维甩丝毯。陶瓷纤维毯采用特制硅酸铝陶瓷纤维长丝经特别的双面针刺工艺成型。经过双面针刺工艺后大大提高了纤维的交织程度、抗分层性能、抗拉强度和表面的平整度。纤维毯不含任何有机结合剂，以确保陶瓷纤维毯在高温、低温工况下均具有良好的可造性和稳定性。

现有的装置存在以下不足：1、现有的装置裁切复杂，导致对操作人员的要求比较高，导致操作人员稀少，进而导致生产效率降低；2、现有的装置在裁切的时候不能对纤维毯进行固定，导致裁切时纤维毯易移动，进而导致才切口不整齐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纤维毯裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维毯裁切装置，包括裁切台、控制箱，所述裁切台的上端两侧分别通过轴承活动安装有传动滚轴，所述滚轴的转轴两端分别固定设置有齿轮，所述每个齿轮之间通过齿链活动连接，所述裁切台的一侧固定设置有第一滑杆，所述第一滑杆的外侧套设有固定件，所述固定件远离第一滑杆的一端固定设置有刀片安装件，所述刀片安装件的下端表面开设有安装槽，所述安装槽的内侧固定设置有刀片，所述固定件的下端固定设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端与固定件的下表面固定连接，所述裁切台远离第一滑杆的一侧的滚轴的一侧固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴端与转轴固定连接，所述裁切台远离第一滑杆的一侧固定设置有位置传感器，所述裁切台的下端固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴端处固定设置有丝杆，所述丝杆的外侧分别通过轴承固定设置有第一安装板、第二安装板，所述第一安装板、第二安装板的两侧分别固定设置有第二滑杆，所述第二滑杆的外侧套设有活动件，所述活动件与丝杆之间通过螺纹活动连接，所述活动件远离丝杆的一侧固定设置有压板，所述控制箱固定设置在裁切台的外侧，所述控制箱的输出端分别与电机，液压缸的输入端电性连接，所述控制箱的输入端与位置传感器的输出端电性能连接。

优选的，所述裁切台的下端固定设置有固定架。

优选的，所述第二安装板通过螺栓固定设置在固定架的外侧。

优选的，所述第二安装板的下端固定设置有支架，通过螺栓固定设置在固定架的外侧，所述第一电机通过安装座固定安装在支架的上端。

优选的，所述第二电机、液压缸分别通过安装座固定安装在固定架的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置位置传感器、液压缸，通过控制箱启动第二电机，由于滚轴的转轴两端分别固定设置有齿轮，每个齿轮之间通过齿链活动连接，第二电机的输出轴端与转轴固定连接，通过第二电机的转动带动滚轴的转动，将纤维毯传送至位置传感器处，当位置传感器检测到信号后传递至控制箱，通过控制箱的处理后停止第二电机的运行，同时控制箱启动液压缸，通过液压缸带动固定件在第一滑杆上移动，进而带动安装件向下运动，从而到达刀片对纤维毯进行裁切。

2、本实用新型通过设置第一电机，丝杆，当第二电机停止运行的同时通过控制箱启动第一电机运行，由于第一电机的输出轴端与丝杆固定连接，活动件与丝杆之间通过螺纹连接，通过第一电机带动丝杆的转动，从而带动活动件在第二滑杆上移动，进而带动压板对纤维毯进行固定，方便后续刀片的裁切。

附图说明

图1为本实用新型一种纤维毯裁切装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种纤维毯裁切装置压板、活动件的安装视图；

图3为本实用新型一种纤维毯裁切装置刀片、安装槽的安装视图。

图中：1-裁切台；2-滚轴；21-齿轮；22-齿链；3-第一滑杆；4-固定件；5-安装件；51-安装槽；6-刀片；7-液压缸；8-第二电机；9-位置传感器；10-第一电机；101-支架；102-安装座；11-丝杆；12-第一安装板；121-第二安装板；13-第二滑杆；14-活动件；15-压板；16-控制箱；17-固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维毯裁切装置，包括裁切台1、控制箱16，所述裁切台1的上端两侧分别通过轴承活动安装有传动滚轴2，所述滚轴2的转轴两端分别固定设置有齿轮21，所述每个齿轮21之间通过齿链22活动连接，所述裁切台1的一侧固定设置有第一滑杆3，所述第一滑杆3的外侧套设有固定件4，所述固定件4远离第一滑杆3的一端固定设置有刀片安装件5，所述刀片安装件5的下端表面开设有安装槽51，所述安装槽51的内侧固定设置有刀片6，所述固定件4的下端固定设置有液压缸7，所述液压缸7的伸缩端与固定件4的下表面固定连接，所述裁切台1远离第一滑杆3的一侧的滚轴2的一侧固定设置有第二电机8，所述第二电机8的输出轴端与转轴固定连接，所述裁切台1远离第一滑杆3的一侧固定设置有位置传感器9，所述裁切台1的下端固定设置有第一电机10，所述第一电机10的输出轴端处固定设置有丝杆11，所述丝杆11的外侧分别通过轴承固定设置有第一安装板12、第二安装板121，所述第一安装板12、第二安装板121的两侧分别固定设置有第二滑杆13，所述第二滑杆13的外侧套设有活动件14，所述活动件14与丝杆11之间通过螺纹活动连接，所述活动件14远离丝杆的一侧固定设置有压板15，所述控制箱16固定设置在裁切台1的外侧，所述控制箱16的输出端分别与第一电机10、第二电机8、液压缸7的输入端电性连接，所述控制箱16的输入端与位置传感器9的输出端电性能连接。

所述裁切台1的下端固定设置有固定架17，便于装置的安装；所述第二安装板121通过螺栓固定设置在固定架17的外侧，便于安装丝杆11；所述第二安装板121的下端固定设置有支架101，所述支架101通过螺栓固定设置在固定架17的外侧，所述第一电机10通过安装座102固定安装在支架101的上端，便于第一电机10的固定安装；所述第二电机8、液压缸7分别通过安装座102固定安装在固定架17的外侧，便于第二电机8、液压缸7的固定安装。

工作原理：使用时，通过控制箱16启动第二电机8，由于滚轴2的转轴两端分别固定设置有齿轮21，每个齿轮21之间通过齿链22活动连接，第二电机8的输出轴端与转轴固定连接，通过第二电机8的转动带动滚轴2的转动，将纤维毯传送至位置传感器处9，当位置传感器9检测到信号后传递至控制箱16，通过控制箱16的处理后停止第二电机8的运行，同时控制箱16启动液压缸7，通过液压缸7带动固定件4在第一滑杆3上移动，进而带动安装件5向下运动，从而到达刀片6对纤维毯进行裁切，当第二电机8停止运行的同时通过控制箱16启动第一电机10运行，由于第一电机10的输出轴端与丝杆11固定连接，活动件14与丝杆11之间通过螺纹连接，通过第一电机10带动丝杆11的转动，从而带动活动件14在第二滑杆13上移动，进而带动压板15对纤维毯进行固定，方便后续刀片6的裁切。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。