一种应用于折叠式晾衣架的新型支撑杆连接结构的制作方法

本实用新型涉及折叠式晾衣架领域，具体涉及一种应用于折叠式晾衣架的新型支撑杆连接结构。

背景技术：

现有折叠式晾衣架支撑杆件之间多采用转角连接件与螺栓配合实现固定，此种连接方式存在长时间使用后易松动的缺陷，且由于日常使用中支撑杆件与转角连接件频繁碰撞，内部结构损坏变形，影响折叠式晾衣架的使用寿命，现有堵头部件由于其为塑料材质，采用螺栓固定挤压变形严重且不易拆卸，故改进现有缺陷，设计一种新型支撑杆连接结构对于日常使用具有重要现实意义。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种应用于折叠式晾衣架的新型支撑杆连接结构，包括：

支撑杆件、用于封闭支撑杆件两端的堵头以及用于连接支撑杆件与外部结构的转角连接件，支撑杆件为空心杆，支撑杆件端面形状为边角导圆角缺口的长方形，支撑杆件与转角连接件固定端短边长面开有螺纹通孔，支撑杆件与转角连接件非固定端长边长面开有螺纹通孔与两盲孔。

优选的，堵头与所述支撑杆件端面形状一致，堵头内部中空，设有十字形加强筋，十字形加强筋交接处设有圆柱形受力柱，堵头外端面为阶梯面，阶梯面包括占端面总长四分之一的直线面与占端面总长四分之三的弧形面。

优选的，堵头与所述支撑杆件采用过盈配合。

优选的，转角连接件包括圆形管槽、与圆形管槽一体成型的杆件固定槽以及设于圆形管槽斜下方30度的半通孔槽，圆形管槽与外部结构尾部抵接端设有轴端挡圈，杆件固定槽端面开有与支撑杆件螺纹通孔相适配的通孔。

优选的，杆件固定槽内部设有限位端面，限位端面包括平滑面与直角面。

优选的，杆件固定槽内壁设有0.1mm厚度的摩擦条。

有益效果：

1、改进堵头结构，与支撑杆件采用过盈配合，既保证连接牢靠又可便于拆卸。

2、转角连接件设有双重限位端面，减轻支撑杆件与转角连接件内部撞击的同时，为支撑杆件与转角连接件的螺栓固定提供位置保证。

3、在转角连接件的杆件固定槽内壁设有0.1mm摩擦条，可有效保证支撑杆件在杆件固定槽内不发生错位滑动，减少日常使用中的撞击磨损，提高整体使用寿命。

4、改进堵头设计，采用十字加强筋与受力柱配合，在减轻堵头质量与加工成本的同时，保证其受力平衡不易变形。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的转角连接件结构示意图；

图3为本实用新型中的转角连接件主视图；

图4为图3的右视剖视图；

图5为本实用新型中摩擦条位置示意图；

图6为本实用新型中的支撑杆件结构示意图；

图7为本实用新型中的堵头结构示意图；

图8为本实用新型中的堵头阶梯面结构示意图。

图中数字表示：

1、转角连接件2、支撑杆件3、圆形管槽4、杆件固定槽5、半通孔槽6、平滑面7、直角面8、摩擦条9、螺纹通孔10、盲孔11、受力柱12、十字形加强筋13、支板14、弧形面15、直线面16、轴端挡圈

具体实施方式

如图1、6和7所示，本实用新型包括支撑杆件2、用于封闭支撑杆件2两端的堵头以及用于连接支撑杆件2与外部结构的转角连接件1，支撑杆件2为空心杆，支撑杆件2端面形状为边角导圆角缺口的长方形，支撑杆件2与转角连接件1固定端短边长面开有螺纹通孔，支撑杆件与转角连接件非固定端长边长面开有螺纹通孔9与两盲孔10。堵头与支撑杆件2端面形状一致，堵头内部中空，设有十字形加强筋12，十字形加强筋12交接处设有圆柱形受力柱11，如图8所示，堵头外端面为阶梯面，阶梯面包括占端面总长四分之一的直线面15与占端面总长四分之三的弧形面14。堵头与支撑杆件2采用过盈配合，如图2和3所示，转角连接件1包括圆形管槽3、与圆形管槽3一体成型的杆件固定槽4以及设于圆形管槽3斜下方30度的半通孔槽5，圆形管槽3与外部结构尾部抵接端设有轴端挡圈16，杆件固定槽4端面开有与支撑杆件2螺纹通孔相适配的通孔。如图4所示，杆件固定槽4内部设有限位端面，限位端面包括平滑面6与直角面7。如图5所示，杆件固定槽4内壁设有0.1mm厚度的摩擦条8。

安装时，堵头与支撑杆件2两空心端部固定，利用堵头材质特性，加工时堵头与支撑杆件2之间采用过盈配合，转角连接件1中的杆件固定槽4底部设有两支板13，两支板13上开有螺纹孔，螺纹孔与支撑杆件2上螺纹孔位置对应，以此将安装好堵头的支撑杆件2与转角连接件1用螺栓进行固定，本实用新型在设计杆件固定槽4时，设有限位端面，分别为平滑面6与直角面7，直角面7用于对堵头顶端进行限位，保证即使在长期使用螺栓松动后，仍然可以保证支撑杆件2与转角连接件1的相对位置不发生错位。

本实用新型在杆件固定槽4底部支板13内壁设有两摩擦条8，摩擦条8为0.1mm凸起长条状，上下端部与支板13内壁平滑过渡，由于现有的支撑杆件2与转角连接件1之间仅采用螺栓固定，长期使用后螺栓松动极易产生震动，本实用新型中的摩擦条8与限位端面共同作用，保证即使发生不可避免的螺栓松动现象，支撑杆件2与转角连接件1之间仍能保持固定的相对位置，塑料材质堵头与限位端面接触，有效减震降噪。限位端面中一侧为平滑面6一侧为直角面7的原因在于，经过前期实验，采用双直角面易对堵头端面产生破坏，使用寿命最低，采用双平滑面则限位效果差，长期受到支撑杆件2轴向挤压力后，螺栓松动严重，甚至发生螺栓中部折断的情况，故本实用新型采用平滑面6与直角面7配合的方式，有效增长使用寿命。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。