一种连续式蒸烫机的制作方法

本实用新型涉及蒸烫机技术领域，尤其涉及一种连续式蒸烫机。

背景技术：

在纺织行业都知道，各种化纤织物、棉纺织物和毛纺织物在织造后必须进行蒸烫等整理程序，才能使织物尺寸稳定、手感丰富、富有弹性、外形美观，才能满足顾客的需要，传统的蒸烫机是由烫辊、喷汽盘和加热器等部分组成，在蒸烫的过程是与布料是直接接触的，就会容易出现温度过高的情况，这样容易将布料烫坏，造成经济损失，所以我们提出一种连续式蒸烫机，用于解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续式蒸烫机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连续式蒸烫机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有抽湿器，所述底座的一侧设有支架，所述底座的顶部一侧固定安装有控制架，所述底座的一侧开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁上转动连接有齿轮，所述齿轮内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端延伸至安装槽内并固定连接有限位板，所述限位板的顶部两侧转动连接有连杆，所述安装槽的两侧内壁上均焊接有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端焊接有同一个制动板，所述滑杆上滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定安装有喷射盘，所述安装槽的顶部内壁上滑动连接有支撑板，所述安装槽的底部一侧内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有转盘，所述安装槽的底部内壁上固定安装有滑轨，所述滑轨位于齿轮和转盘之间，所述滑轨上滑动连接有滑板，所述滑板的一侧焊接有齿条，所述齿条位于齿轮的一侧并与齿轮相啮合。

优选的，所述安装槽的顶部内壁上开设有移动槽，所述支撑板与移动槽滑动连接，所述支撑板的顶部等间距焊接有多个第一压缩弹簧，且多个第一压缩弹簧的顶端均与移动槽的顶部内壁相焊接。

优选的，所述安装槽的两侧内壁上分别固定安装有进布孔和出布孔，所述进布孔和出布孔均位于滑杆的上方，所述进布孔和出布孔的顶部内壁上均转动连接有滚轮。

优选的，所述安装槽的一侧底部内壁上焊接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的一端与滑板的一侧相焊接。

优选的，所述转盘的一侧对称转动连接有两个转轴，所述移动板的顶部一侧开设有卡口，所述转轴与卡口活动卡装，所述移动板的底部开设有滑槽，所述滑板通过滑槽与滑轨紧密滑动连接。

优选的，所述齿轮上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内开设有内螺纹，所述丝杆上设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹螺纹连接，所述安装槽的底部内壁上开设有放置槽，所述放置槽位于齿轮的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座、安装槽、齿轮、丝杆、限位板、连杆、滑杆、滑板、喷射盘、滚轮和移动槽相配合，启动驱动电机可以带动转盘进行转动，在转盘转动时，可以带动转轴进行环形位移，在转轴向下位移时，就会使得转轴进入卡口内，带动滑板进行移动进而带动齿条进行移动，通过第一压缩弹簧、支撑板、驱动电机、转盘、放置槽、第二压缩弹簧、移动板、滑轨、齿条、转轴和卡口相配合，在齿条进行位移时，就会带动齿轮进行转动，在齿轮转动时，可以带动丝杆向上位移，进而可以使得两个喷射盘相互远离，在转轴移出卡口时，此时在第二压缩弹簧的作用下，可以带动齿条进行反向运动，进而可以使得两个喷射盘相互靠近。

本实用新型操作简单，通过启动驱动电机和第二压缩弹簧的相配合，可以使得齿条进行横向往复运动，进而可以使得两个喷射盘在滑杆上进行往复运动，就可以使得喷射盘在不与布料相接触的情况下可以对布料进行蒸烫，避免了温度过高而损坏布料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连续式蒸烫机的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种连续式蒸烫机的结构主剖视图；

图3为本实用新型提出的一种连续式蒸烫机的a结构放大图。

图中：1底座、2安装槽、3齿轮、4丝杆、5限位板、6连杆、7滑杆、8滑板、9喷射盘、10滚轮、11移动槽、12第一压缩弹簧、13支撑板、14驱动电机、15转盘、16放置槽、17第二压缩弹簧、18移动板、19滑轨、20齿条、21转轴、22卡口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种连续式蒸烫机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有抽湿器，底座1的一侧设有支架，底座1的顶部一侧固定安装有控制架，底座1的一侧开设有安装槽2，安装槽2的底部内壁上转动连接有齿轮3，齿轮3内螺纹连接有丝杆4，丝杆4的顶端延伸至安装槽2内并固定连接有限位板5，限位板5的顶部两侧转动连接有连杆6，安装槽2的两侧内壁上均焊接有滑杆7，两个滑杆7相互靠近的一端焊接有同一个制动板，滑杆7上滑动连接有滑板8，滑板8的顶部固定安装有喷射盘9，安装槽2的顶部内壁上滑动连接有支撑板13，安装槽2的底部一侧内壁上固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴上固定安装有转盘15，安装槽2的底部内壁上固定安装有滑轨19，滑轨19位于齿轮3和转盘15之间，滑轨19上滑动连接有移动板18，移动板18的一侧焊接有齿条20，齿条20位于齿轮3的一侧并与齿轮3相啮合，通过底座1、安装槽2、齿轮3、丝杆4、限位板5、连杆6、滑杆7、滑板8、喷射盘9、滚轮10和移动槽11相配合，启动驱动电机14可以带动转盘15进行转动，在转盘15转动时，可以带动转轴21进行环形位移，在转轴21向下位移时，就会使得转轴21进入卡口22内，带动移动板18进行移动，进而带动齿条20进行移动，通过第一压缩弹簧12、支撑板13、驱动电机14、转盘15、放置槽16、第二压缩弹簧17、移动板18、滑轨19、齿条20、转轴21和卡口22相配合，在齿条20进行位移时，就会带动齿轮3进行转动，在齿轮3转动时，可以带动丝杆4向上位移，进而可以使得两个喷射盘9相互远离，在转轴21移出卡口22时，此时在第二压缩弹簧17的作用下，可以带动齿条20进行反向运动，进而可以使得两个喷射盘9相互靠近，本实用新型操作简单，通过启动驱动电机14和第二压缩弹簧17的相配合，可以使得齿条20进行横向往复运动，进而可以使得两个喷射盘9在滑杆7上进行往复运动，就可以使得喷射盘9在不与布料相接触的情况下可以对布料进行蒸烫，避免了温度过高而损坏布料。

本实用新型中，安装槽2的顶部内壁上开设有移动槽11，支撑板13与移动槽11滑动连接，支撑板13的顶部等间距焊接有多个第一压缩弹簧12，且多个第一压缩弹簧12的顶端均与移动槽11的顶部内壁相焊接，安装槽2的两侧内壁上分别固定安装有进布孔和出布孔，进布孔和出布孔均位于滑杆7的上方，进布孔和出布孔的顶部内壁上均转动连接有滚轮10，安装槽2的一侧底部内壁上焊接有第二压缩弹簧17，第二压缩弹簧17的一端与移动板18的一侧相焊接，转盘15的一侧对称转动连接有两个转轴21，移动板18的顶部一侧开设有卡口22，转轴21与卡口22活动卡装，移动板18的底部开设有滑槽，移动板18通过滑槽与滑轨19紧密滑动连接，齿轮3上开设有螺纹孔，螺纹孔内开设有内螺纹，丝杆4上设有外螺纹，内螺纹与外螺纹螺纹连接，安装槽2的底部内壁上开设有放置槽16，放置槽16位于齿轮3的下方，通过底座1、安装槽2、齿轮3、丝杆4、限位板5、连杆6、滑杆7、滑板8、喷射盘9、滚轮10和移动槽11相配合，启动驱动电机14可以带动转盘15进行转动，在转盘15转动时，可以带动转轴21进行环形位移，在转轴21向下位移时，就会使得转轴21进入卡口22内，带动移动板18进行移动，进而带动齿条20进行移动，通过第一压缩弹簧12、支撑板13、驱动电机14、转盘15、放置槽16、第二压缩弹簧17、移动板18、滑轨19、齿条20、转轴21和卡口22相配合，在齿条20进行位移时，就会带动齿轮3进行转动，在齿轮3转动时，可以带动丝杆4向上位移，进而可以使得两个喷射盘9相互远离，在转轴21移出卡口22时，此时在第二压缩弹簧17的作用下，可以带动齿条20进行反向运动，进而可以使得两个喷射盘9相互靠近，本实用新型操作简单，通过启动驱动电机14和第二压缩弹簧17的相配合，可以使得齿条20进行横向往复运动，进而可以使得两个喷射盘9在滑杆7上进行往复运动，就可以使得喷射盘9在不与布料相接触的情况下可以对布料进行蒸烫，避免了温度过高而损坏布料。

工作原理：当需要对布料进行蒸烫时，首先将布料贯穿进布孔和出布孔，然后拉紧布料，这时支撑板13可以对布料进行平整，然后启动驱动电机14可以带动转盘15进行转动，在转盘15转动时，转盘15上的两个转轴21就会进行环形运动，当转轴21向下位移时，转轴21会进入移动板18上的卡口22内，此时移动板18就会横向移动，在移动板18横向移动时，可以带动齿条20进行横向移动，这时齿轮3就会转动，在齿轮3转动时，就可以带动丝杆4向上位移，在丝杆4向上位移时，就可以使得两个喷射盘9相互远离，在转轴21向上位移时，此时转轴21就会离开卡口22，这时在第二压缩弹簧17的弹力作用下，可以使得移动板18进行反向运动，此时齿轮3就会进行反转，带动丝杆4向下位移，此时两个喷射盘9就会相互靠近，进而就可以使得两个喷射盘9进行往复运动，从而使得喷射盘9在不与布料相接触的情况下可以对布料进行蒸烫，避免了温度过高而损坏布料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。