一种具有清除纱线杂质功能的浆纱机的制作方法

本实用新型涉及砂浆机技术领域，尤其涉及一种具有清除纱线杂质功能的浆纱机。

背景技术：

浆纱机是一种用于棉或棉型化纤混纺纱上浆的“浆纱机”。

传统的浆纱机在使用的过程中存在很多不足之处，首先，传统的浆纱机纱线上的飞绒，毛羽，杂质等在浆纱过程中不能得到清理，在织造过程中，在车间飞绒，毛羽横飞，工作环境十分恶劣，而且，布面里夹着飞绒，毛羽和杂质，布面质量不够高，其次，传统的浆纱机的浆槽内部的杂物不能及时清理，造成浆纱质量问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决传统的浆纱机不能对纱线上的羽毛等杂质进行清理和浆槽内部的杂物不能及时清理的问题，而提出的一种具有清除纱线杂质功能的浆纱机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有清除纱线杂质功能的浆纱机，包括箱体，所述箱体的底部内表壁中心处设置有浆槽，所述浆槽水平端一侧连通有进浆管，且进浆管贯穿箱体的侧表壁，所述箱体的水平端内表壁上且靠近箱体的顶部内表壁处嵌设有烘干机构，所述浆槽的顶部连通有清除桶，所述浆槽的前后表壁之间通过转轴转动连接有浸浆辊，所述浸浆辊的水平端两侧且靠近浆槽的水平端内表壁处均设置竖直方向上的喷浆管，所述喷浆管延伸至清除桶的内腔并连通有喷浆嘴，所述清除桶的内表壁之间且位于喷浆嘴的底部嵌设有滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷浆管与浆槽和清除桶的内表壁之间均通过限位套连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述浆槽的底部内表壁设置呈坡面，所述浆槽远离进浆管的一侧的底部通过转轴转动连接有排浆板，且该侧的顶部通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的底部焊接有移动杆，所述移动杆与排浆板之间通过连杆铰接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体远离进浆管的一侧内表壁上通过转轴转动连接有转动板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的前后表壁上且位于清除桶的顶部通过转轴转动连接有压浆辊，所述箱体的底部且靠近排浆板处开设有排浆口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体贯穿有进浆管的侧壁的顶部开设有进线口，所述箱体的前后内表壁上且位于进线口处通过转轴转动连接有上浆辊。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过喷浆管和喷浆嘴的设置，可使得浆槽内部的浆液形成水幕对纱线进行清理，可以清除纱线上的羽毛等杂质，通过滤网的设置，可过滤掉浆液中的羽毛等杂质，使得浆液再次落入浆槽中，可以反复使用。

2、本实用新型中，通过浆槽底部内表壁坡度的设置，可使得浆液向排浆板运动，通过气缸和移动杆的设置，可使得排浆板的自动打开或者关闭，方便于对浆槽的清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有清除纱线杂质功能的浆纱机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有清除纱线杂质功能的浆纱机的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有清除纱线杂质功能的浆纱机的浆槽和清除桶内部结构示意图。

图例说明：

1、箱体；101、压浆辊；102、限位套；103、进线口；2、烘干机构；3、上浆辊；4、转动板；5、气缸；6、移动杆；7、排浆口；8、连杆；9、浆槽；10、进浆管；11、清除桶；12、排浆板；13、浸浆辊；14、喷浆嘴；15、滤网；16、喷浆管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清除纱线杂质功能的浆纱机，包括箱体1，箱体1的底部内表壁中心处设置有浆槽9，浆槽9水平端一侧连通有进浆管10，且进浆管10贯穿箱体1的侧表壁，箱体1的水平端内表壁上且靠近箱体1的顶部内表壁处嵌设有烘干机构2，烘干机构2用于对纱线的烘干，浆槽9的顶部连通有清除桶11，浆槽9的前后表壁之间通过转轴转动连接有浸浆辊13，浸浆辊13的水平端两侧且靠近浆槽9的水平端内表壁处均设置竖直方向上的喷浆管16，喷浆管16延伸至清除桶11的内腔并连通有喷浆嘴14，喷浆嘴14可使得浆液形成水幕，清除桶11的内表壁之间且位于喷浆嘴14的底部嵌设有滤网15，滤网15用于过滤浆液中的羽毛等杂质，防止其进入到浆槽9的内部。

具体的，如图3所示，喷浆管16与浆槽9和清除桶11的内表壁之间均通过限位套102连接，限位套102用于对喷浆管16的固定。

具体的，如图3所示，浆槽9的底部内表壁设置呈坡面，浆槽9远离进浆管10的一侧的底部通过转轴转动连接有排浆板12，且该侧的顶部通过螺栓固定连接有气缸5，气缸5的底部焊接有移动杆6，移动杆6与排浆板12之间通过连杆8铰接，移动杆6在竖直方向上的运动，可通过连杆8使得排浆板12发生转动。

具体的，如图2所示，箱体1远离进浆管10的一侧内表壁上通过转轴转动连接有转动板4，打开转动板4，可对箱体1的内部进行清理。

具体的，如图2所示，箱体1的前后表壁上且位于清除桶11的顶部通过转轴转动连接有压浆辊101，箱体1的底部且靠近排浆板12处开设有排浆口7，排浆口7用于对浆液的排出。

具体的，如图2所示，箱体1贯穿有进浆管10的侧壁的顶部开设有进线口103，箱体1的前后内表壁上且位于进线口103处通过转轴转动连接有上浆辊3，进线口103为纱线的进口。

工作原理：使用时，纱线通过进线口103进入到箱体1的内部，纱线通过上浆辊3与浸浆辊13缠绕连接，然后纱线再通过压浆辊101进入到烘干机构2内部，需要清除纱线上的杂质时，打开喷浆嘴14，喷浆嘴14使得浆槽9内部的浆液形成水幕并喷向纱线，可以清除纱线上羽毛等杂质，然后浆液通过滤网15再次落入到浆槽9中，滤网15对浆液上的羽毛等杂质进行清除，可实现浆液循环使用的效果，需要对浆槽9进行清理时，启动气缸5，气缸5通过移动杆6使得连杆8发生转动，连杆8的转动可使得排浆板12发生转动，排浆板12的转动可实现对浆液的排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。