一种用于大麻纱线酶预处理和柔软整理的装置的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，更具体的是涉及一种用于大麻纱线酶预处理和柔软整理的装置。

背景技术：

由于大麻纤维具有良好的吸湿排汗、防臭抗菌等保健功能，使大麻织物穿着凉爽舒适，正是这些优越的特性使大麻纤维成为夏季面料中必不可少的原料。但是大麻纤维刚硬、弹性差，在针织机上直接编织成圈困难，易出现断纱、破洞、坏针等问题。因此，在上机编织前，必须对大麻纱线进行柔软处理，进一步去除纤维上残留的果胶等天然杂质，改善大麻纱线的柔软性，提高上机可编织性能。而采用纤维素酶对大麻纱线进行预处理，再使用阳离子柔软剂处理以降低大麻纱线刚度的方法，以期达到生产大麻针织产品的目的。但是目前，大麻纱线预处理和柔软整理基本上都是分成两步来进行，浪费了大量的人力和物力，生产效率低下，而能实现大麻纱线这两步处理的一体化装置市场上还未出现。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题的至少一方面，本实用新型提供了如下解决方案。

一种用于大麻纱线酶预处理和柔软整理的装置，包括支架、液槽、转轴、电机，所所述液槽设置于支架上，所述转轴设置于液槽内部，所述转轴设置有第一齿轮，所述电机设置有第二齿轮，所述第一齿轮与电机通过第二齿轮互相啮合连接；所述电机通过第二支架固定于转轴上，并通过齿轮驱动转轴转动，所述转轴的一端设置有固定盘用于固定纱线筒，所述转轴的另一端设置有将转轴向一端移动一定距离的轴套。

进一步地讲，所述液槽设置为敞开式结构，所述液槽的两端分别设置有进液口和出液口，所述液槽还包括感知模块，所述感知模块包括第一温度传感器、第二温度传感器和显示装置，所述第一温度传感器设置于进液口，所述第二温度传感器设置于出液口，所述显示装置设置于液罐的一端用于接收所述第一、第二温度传感器感知的信号并以数字形式显示。

进一步地讲，所述固定盘包括第一固定盘和第二固定盘，所述第一固定盘与转轴固定连接并设置有至少两根用于固定纱线筒的金属柱；所述第二固定盘通过橡胶层与所述转轴连接，并可沿转轴移动，所述第二固定盘设置有至少两个与金属柱横截面相匹配的凹槽用于固定金属柱。

进一步地讲，所述转轴设置有齿轮用于与所述电机的齿轮连接。

进一步地讲，所述转轴的另一端连接一根平衡杆用于稳定轴套移动带来的晃动。

本实用新型的优点是：通过设置转轴和电机方便将固定盘上纱线筒从液槽中提起，工人可以及时更换纱线筒，并且利用阀门开关进液口和排液口，达到了纱线筒在液槽内离心浸泡和甩干的生产要求；通过在进液口和排液口设置温度传感器，使预处理液和柔软液的液体温度可以直观地通过显示装置以数值形式显示，方便了工作人员及时了解当前液槽内的情况并及时作出调整。

本实用新型可直接对大麻纱线进行处理，大大降低了整理的成本，能快速完成大麻纱线产品的处理，整理效果显著，有效提高生产效率，节省了大量的人力和时间以期达到生产大麻针织产品的目的。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的结构剖视图。

图3是本实用新型的结构主视图。

附图标号：1-支架；2-进液口；3-第一固定盘；4-转轴；5-第一齿轮；6-第二齿轮；7-电机；8-第二支架；9-液槽；10-出液口；11-金属柱；12-第二固定盘；13-平衡杆；14-轴套；15-显示装置；16-第一温度传感器；17-第二温度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本实用新型的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本实用新型的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。

应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

在本实用新型的各种实施例中，应理解，下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。

应理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请所提供的实施例中，应理解，“与a相应的b”表示b与a相关联，根据a可以确定b。但还应理解，根据a确定b并不意味着仅仅根据a确定b，还可以根据a和/或其它信息确定b。

如图1～图3所示，在一种实施方式中，支架1上设置有液槽9，液槽9分别设置有进液口2和出液口10，进液口2和出液口10设置有阀门用于控制流量，阀门表面设置有温度传感器用于检测当前液槽9温度，通过将进液口2及出液口10分别设置温度传感器，直观感知了当前液槽9内的温度。

在进液口2和出液口10分别设置温度传感器为了探知引起液槽9内温度变化的原因，避免了自身工业用水本身的温度过高对酶预处理产生的影响，监控进液口2和出液口10的温度方便了及时了解整个工作过程中的液槽9液体温度。通过设置于液槽9一侧的显示装置15，能将温度传感器所感知的温度数值通过显示装置15上的数值形式展现出来，方便了工作人员第一时间了解液罐内的温度是否在合理区间内，做出相应措施。

液槽9内设置有转轴4，转轴4的一端设置有固定盘用于作业，固定盘包括第一固定盘3和第二固定盘12，所述第一固定盘3与转轴4固定连接并设置有至少两根用于固定纱线筒的金属柱11；所述第二固定盘12通过橡胶层与所述转轴4连接，并可沿转轴4移动，所述第二固定盘12设置有至少两个与金属柱11横截面相匹配的凹槽用于固定金属柱11。在实际生产工作中，纱线筒的更换仍需要人工更换，因此将第二固定盘12通过橡胶层与转轴4固定连接，保证了在离心甩干的工作过程中，第二固定盘12不会因为没有与转轴4直接固定连接会发生偏转情况，橡胶层在转轴4高速旋转强大的摩擦力使第二固定盘12会与橡胶层一起牢牢地固定于转轴4上。而在甩干作业结束后，工人开始人工更换，由于转轴4此时停止旋转，橡胶层与转轴4的摩擦力并不高，工人可以轻松更换纱线筒。

在另一个实施方式中，为了生存工作需要，如需使用纱线筒的高度高于金属柱11，可以通过移动第二固定盘12使纱线筒的一端可以与第二固定盘12的凹槽吻合，而橡胶层在转轴4高速旋转产生的摩擦力会使第二固定盘12不会在作业过程中发生任何偏离。

转轴4的中端设置有第一齿轮5用于与电机自身的第二齿轮6啮合连接，电机7通过第二齿轮6驱动转轴4转动，带动转轴4的一端即固定盘旋转，固定盘上的金属柱11会在工作开始前加入纱线筒，旋转工作有助于纱线筒上的纱线在预处理液中充分浸泡完成酶预处理。由于预处理液的存在，使纱线在处理后水分过大，通过出液口10排出后还可以驱动转轴4旋转实现纱线甩干水分。

转轴4的另一端固定有轴套14，轴套14可以将转轴4移动一定距离，因此固定于转轴4上的固定盘会随着转轴4离开预处理液表面，方便了工人作业时的更换步骤。

在一个实施方式中，本实用新型应用于实际生产中的生产流程如下：

①通过轴套14将转轴4向上移动一定距离，方便工人将大麻纱线筒放置在固定于转轴4的固定盘上，每个大麻纱线筒固定于第一固定盘3的金属柱11上，再人工将第二固定盘12落下，确定每个凹槽都与纱线筒固定。

②通过轴套14将转轴4向下移动一定距离，使第二固定盘12落入液槽9中，同时进液口2开始流入预处理液，确定第二固定盘12浸没过预处理液液平面后，电机7通过齿轮驱动转轴4开始旋转搅拌一定时间。

③通过打开出液口10的阀门排出处理液后，电机7通过齿轮驱动转轴4进行高速旋转离心甩干纱线筒。

④关闭排液口后，通过进液口2流入含柔软剂的处理液，电机7通过齿轮驱动转轴4开始旋转搅拌一定时间。

⑤通过打开出液口10的阀门排出处理液后，电机7通过齿轮驱动转轴4进行高速旋转离心甩干纱线筒，通过轴套14将转轴4向上移动一定距离，工人取出纱线筒并放置新的纱线筒。

在步骤③中大麻纤维经过酶预处理后,其含有的果胶大分子链断裂,胶质杂质复合体结构松散,从而使果胶类物质部分水解，纤维大分子的晶区被大量分解，产生大量的非晶区和无定型区。而这些大量产生的非晶区和无定型区则十分有利于柔软剂分子进入大麻纤维内部，以形成比传统柔软整理更加牢固的表面分子层，从而获得更好的柔软效果。

传统的多步法工艺在酶预处理后需要对大麻纤维进行脱水、烘干等处理才能进行下一步，在脱水烘干中由于高温和机械张力的作用下，大麻纤维内部有可能会有产生一部分结晶区，进而导致柔软剂的吸附变得困难。

在使用本实用新型的装置和工艺进行酶预处理+柔软整理时，由于一步法的工艺得到实现，节省了酶预处理和柔软整理之间的多个额外流程，使得酶预处理时产生的有益效果(大量的非晶区和无定型区)可以最大程度地保留到柔软整理工艺步骤中，从而可以获得最佳的大麻纤维处理效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。