一种挂毛织带机山板结构的制作方法

本实用新型属于编织横机技术领域，更具体地说，是涉及一种挂毛织带机山板结构。

背景技术：

编织横机中的织针在编织每一行所完成的成圈编织或根据设定的编织程式所完成的成圈、集圈和不编织三种编织状态组合而形成的花型编织，都是由机头的山板上三角推抵每一针槽内与织针相连的相关辅助针脚上的针踵来实现的。因此对应三角的廓形、分布位置及在山板上的安装状态对织针动作的准确、稳定和动作可靠起着重要的作用。在现有技术中，编织横机的山板，包括母板，固定于母板上部的尖山板、左度目三角板、右度目三角板、左上护山板及右上护山板，固定于母板中部的左下护山板、右下护山板、选针上护山板，固定于母板下部的左选针三角板、右选针三角板、左复位三角板、右复位三角板、左编织起针接针三角板、右编织起针接针三角板以及选针下护山板。通常，山板的选针三角板的个数设置有两个，若编织物需要编织线的颜色较多时，需要将多个山板安装同时使用，非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挂毛织带机山板结构，以解决现有技术中存在的山板的选针三角板的个数设置有两个，若编织物需要编织线的颜色较多时，需要将多个山板安装同时使用，非常麻烦的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种挂毛织带机山板结构，包括母板、接针三角、压针三角以及第一选针三角，所述第一选针三角、所述接针三角以及所述压针三角固定在所述母板的一侧；

所述接针三角设置有至少四个，所述接针三角沿着所述母板的长度方向等距设置，所述压针三角的周缘设有与所述接针三角数量对应的开口，所述接针三角位于相应的所述开口内，所述接针三角的周缘和相应的所述开口的周缘之间形成织针走针道，各所述接针三角的中线和对应的所述第一选针三角的中线共线，所述第一选针三角的靠近所述母板的一侧的中线的中心点到对应的所述接针三角的距离不相等。

进一步地，所述第一选针三角的靠近所述母板的一侧的中线的中心点到对应的所述接针三角的距离从所述母板的长度方向的一端到长度方向的另一端逐渐变大。

进一步地，所述母板设为长方形板，所述第一选针三角的靠近所述母板的一侧的中线的中心点位于第一连接直线上，所述第一连接直线不垂直于所述母板的短侧边或所述母板的短侧边的延长线。

进一步地，所述第一选针三角、所述开口以及所述压针三角均设置有十个。

进一步地，所述压针三角上设有若干平衡孔，相邻所述平衡孔之间设有一所述接针三角。

进一步地，还包括至少两个第二选针三角，以及与所述第二选针三角数量对应的安装座；

所述第二选针三角固定在所述母板背向所述第一选针三角的一侧，所述第二选针三角固定有一对应所述安装座，所述安装座上均固定有换向拖条；

所述第二选针三角沿着所述母板的长度方向设置，所述第一选针三角的靠近所述母板的一侧的中线的中心点到对应的所述母板的侧边距离不相等，所述换向拖条之间相互连接，所述换向拖条的长度方向平行于所述母板的长度方向。

进一步地，所述第一选针三角的靠近所述母板的一侧的中线的中心点到对应的所述接针三角的距离从所述母板的长度方向的一端到长度方向的另一端逐渐变大，所述第一选针三角的靠近所述母板的一侧的中线的中心点到对应的所述接针三角的距离从所述母板的长度方向的一端到宽度方向的另一端逐渐变大。

进一步地，所述母板设为长方形板，所述第二选针三角的靠近所述母板的一侧的中线的中心点位于第二连接直线上，所述第二连接直线不垂直于所述母板的短侧边或所述母板的短侧边的延长线。

进一步地，所述母板背离所述第一选针三角的一侧固定有固定块，所述固定块相对设置有两个，所述固定块避开所述换向拖条、所述第二选针三角以及所述安装座。

进一步地，相邻的到所述母板的长侧边距离相同的所述换向拖条一体连接，或/和相邻的到所述母板的长侧边距离相同的所述换向拖条通过连接块连接。

本实用新型提供的一种挂毛织带机山板结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型在同一个母板上设有至少四个第一选针三角，便于每个第一选针三角对相应编织针进行调整，从而挂毛织带机可以采用至少四个颜色的编织线进行编织。当需要控制至少四种颜色的编织线进行编织时，只需要采取单个山板结构即可以实现，非常方便。第一选针三角、接针三角和压针三角的配合实现成圈、集圈和不编织三种状态，从而保证挂毛织带机正常织带。该山板结构的结构非常简单和实用。织针走针道便于编织针的针脚进行定向移动，实现编织针的稳定调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种挂毛织带机山板结构的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的一种挂毛织带机山板结构的结构示意图二。

其中，图中各附图标记：

1、母板；11、固定块；2、接针三角；3、压针三角；31、开口；32、平衡孔；4、第一选针三角；5、织针走针道；61、第一连接直线；62、第二连接直线；7、第二选针三角；8、换向拖条；9、连接块；10、安装座。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的一种挂毛织带机山板结构进行说明。一种挂毛织带机山板结构，包括母板1、接针三角2、压针三角3以及第一选针三角4，第一选针三角4、接针三角2以及压针三角3固定在母板1的一侧；

接针三角2设置有至少四个，接针三角2沿着母板1的长度方向等距设置，压针三角3的周缘设有与接针三角2数量对应的开口31，接针三角2位于相应的开口31内，接针三角2的周缘和相应的开口31的周缘之间形成织针走针道5，各接针三角2的中线和对应的第一选针三角4的中线共线，第一选针三角4的靠近母板1的一侧的中线的中心点到对应的接针三角2的距离不相等。

本实用新型提供的一种挂毛织带机山板结构，与现有技术相比，在同一个母板1上设有至少四个第一选针三角4，便于每个第一选针三角4对相应编织针进行调整，从而挂毛织带机可以采用至少四个颜色的编织线进行编织。当需要控制至少四种颜色的编织线进行编织时，只需要采取单个山板结构即可以实现，非常方便。第一选针三角4、接针三角2和压针三角3的配合实现成圈、集圈和不编织三种编织状态，从而保证挂毛织带机正常织带。该山板结构的结构非常简单和实用。织针走针道5便于编织针的针脚进行定向移动，实现编织针的稳定调整。

具体的，挂毛织带机为电脑横机。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种挂毛织带机山板结构的一种具体实施方式，第一选针三角4的靠近母板1的一侧的中线的中心点到对应的接针三角2的距离从母板1的长度方向的一端到长度方向的另一端逐渐变大。

等距设置的第一选针三角4使对编织针的控制更加精确，保证挂毛织带机的编织质量。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的空调系统的一种具体实施方式，母板1设为长方形板，第一选针三角4的靠近母板1的一侧的中线的中心点位于第一连接直线61上，第一连接直线61不垂直于母板1的短侧边或母板1的短侧边的延长线。

相邻的第一选针三角4之间不会产生影响，保证挂毛织带机的正常换针。第一选针三角4沿着第一连接直线61等距设置，使第一选针三角4的排布更加合理，便于挂毛织带机进行准确的选针。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种挂毛织带机山板结构的一种具体实施方式，第一选针三角4、开口31以及压针三角3均设置有十个。

该山板结构可以控制十个编织针进行成圈、集圈和不编织三种编织状态。当十个编织针均连接有不同颜色的编织线时，挂毛织带机可以通过山板结构获得十种颜色编织线编织成的编织带。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种挂毛织带机山板结构的一种具体实施方式，压针三角3上设有若干平衡孔32，相邻平衡孔32之间设有一接针三角2。

平衡孔32使压针三角3和接针三角2之间配合更加稳定，便于提高山板结构对编织针控制的稳定性和精确性，保证挂毛织带机的编织质量。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种挂毛织带机山板结构的一种具体实施方式，还包括至少两个第二选针三角7，以及与第二选针三角7数量对应的安装座10；

第二选针三角7固定在母板1背向第一选针三角4的一侧，第二选针三角7固定有一对应安装座10，安装座10上均固定有换向拖条8；

第二选针三角7沿着母板1的长度方向设置，所第一选针三角4的靠近母板1的一侧的中线的中心点到对应的母板1的侧边距离不相等，换向拖条8之间相互连接，换向拖条8的长度方向平行于母板1的长度方向。

第二选针三角7之间错位设置，使连接在第二选针三角7上的编织针的针脚具有高度差，再通过换向拖条8对具有高度差的针脚自动选针，提高山板结构使用的便利性。第二选针三角7和第一选针三角4设置在母板1的不同侧面，从而提高了三板结构的母板1的利用率。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种挂毛织带机山板结构的一种具体实施方式，第一选针三角4的靠近母板1的一侧的中线的中心点到对应的接针三角2的距离从母板1的长度方向的一端到长度方向的另一端逐渐变大，第一选针三角4的靠近母板1的一侧的中线的中心点到对应的接针三角2的距离从母板1的长度方向的一端到宽度方向的另一端逐渐变大。

第二选针三角7等距设置，使连接在第二选针三角7上的编织针等距设置，从而保证该挂毛织带机编织的稳定性和质量。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种挂毛织带机山板结构的一种具体实施方式，母板1设为长方形板，第二选针三角7的靠近母板1的一侧的中线的中心点位于第二连接直线62上，第二连接直线62不垂直于母板1的短侧边或母板1的短侧边的延长线。

相邻的第二选针三角7之间不会产生影响，保证挂毛织带机的正常换针。第二选针三角7沿着第二连接直线62等距设置，使第二选针三角7的排布更加合理，便于挂毛织带机进行准确的选针。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种挂毛织带机山板结构的一种具体实施方式，母板1背离第一选针三角4的一侧固定有固定块11，固定块11相对设置有两个，固定块11避开换向拖条8、第二选针三角7以及安装座10。

通过固定块11，便于将山板结构安装在挂毛织带机上，提高山板结构安装的便利性。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种挂毛织带机山板结构的一种具体实施方式，相邻的到母板1的长侧边距离相同的换向拖条8一体连接，或/和相邻的到母板1的长侧边距离相同的换向拖条8通过连接块9连接。

换向拖条8一体连接有利于减少换向拖条8的数量，相邻的到母板1的长侧边距离相同的换向拖条8通过连接块9连接有利于换向拖条8连接成整体。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。