一种具有除尘功能的织袜机的制作方法

本实用新型涉及织袜机领域，尤其涉及一种具有除尘功能的织袜机。

背景技术：

袜机分类袜机可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类。平袜机机号较高，生产根据脚和腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜。圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。管状袜坯的袜头封闭后成无缝袜。平袜机生产效率较低，目前广泛使用圆袜机，袜机结构圆袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。有些袜机还有起口和折口机构。平袜机尚有移圈机构。

但是传统的织袜机在织袜的时候，并不具备除尘的作用，灰尘弥漫在空气中，不仅影响空气质量，且工人吸入灰尘也影响身体健康。而现有的织袜机虽然具备一定的除尘功能，但是其无法根据需要调节位置，通用性较差，且不方便对灰尘进行集中处理，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种具有除尘功能的织袜机，解决了现有织袜机织袜加工过程中产生的灰尘无法收集处理，影响空气环境的问题

一种具有除尘功能的织袜机，包括可拆卸的固定于织袜机上的导气箱，所述导气箱上固定有竖向的矩形杆，且矩形杆上滑动配合有横杆，横杆上螺纹连接可与矩形杆相抵的第一锁紧螺钉，所述横杆的前、后端均固定有u形连接块，且两个u形连接块的内侧均固定连接有可转动的固定杆，两个所述固定杆的另一端均固定有吸尘罩，且两个吸尘罩分别位于织袜机的针筒的两侧，两个所述吸尘罩与导气箱之间均连通有导尘管，所述导气箱上固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴传动连接有位于导气箱内的转动杆，转动杆上沿长度固定有多个扇叶，所述导气箱的底部固定有与导气箱连通的出气管，且出气管上螺纹连接有内螺纹圈，内螺纹圈的下端固定有集尘布袋。

优选的，所述出气管上固定套接有封闭橡胶圈，封闭橡胶圈位于内螺纹圈和导气箱之间。

优选的，所述导尘管与导气箱连通的一端位于扇叶的上方，且扇叶的出风方向与导尘管到集尘布袋的方向一致。

优选的，所述导气箱的顶部设有与驱动电机输出轴大小适配的安装孔，且驱动电机的输出轴转动安装于安装孔内。

优选的，所述出气管与集尘布袋连通，且集尘布袋通过绳索绑扎固定在内螺纹圈上。

优选的，所述固定杆和u形连接块上均设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第二锁紧螺钉。

本实用新型中，通过驱动电机、转动杆、扇叶、扇叶、导尘管、出气管、集尘布袋、内螺纹圈、第一锁紧螺钉、第二锁紧螺钉和固定杆的设置，不仅能够收集织袜时产生的灰尘，且灰尘能够集中处理，倾倒方便，同时两个吸尘罩的高度以及两个吸尘罩之间的夹角均能够进行调节，进而满足不同的使用需要，可调节性好，通用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的吸尘罩布置示意图。

图中标号：1织袜机、2导气箱、3出气管、4矩形杆、5横杆、6第一锁紧螺钉、7u形连接块、8固定杆、9吸尘罩、10导尘管、11驱动电机、12转动杆、13扇叶、14内螺纹圈、15集尘布袋、16第二锁紧螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有除尘功能的织袜机，包括可拆卸的固定于织袜机1上的导气箱2，导气箱2和织袜机1可以选用螺钉固定或螺栓固定，导气箱2上固定有竖向的矩形杆4，且矩形杆4上滑动配合有横杆5，横杆5上螺纹连接可与矩形杆4相抵的第一锁紧螺钉6，横杆5的前、后端均固定有u形连接块7，且两个u形连接块7的内侧均固定连接有可转动的固定杆8，两个固定杆8的另一端均固定有吸尘罩9，且两个吸尘罩9分别位于织袜机1的针筒的两侧，两个吸尘罩9与导气箱2之间均连通有导尘管10，导气箱2上固定有驱动电机11，驱动电机11通过现有织袜机的控制系统控制工作，且驱动电机11的输出轴传动连接有位于导气箱2内的转动杆12，转动杆12上沿长度固定有多个扇叶13，导气箱2的底部固定有与导气箱2连通的出气管3，且出气管3上螺纹连接有内螺纹圈14，内螺纹圈14的下端固定有集尘布袋15；

出气管3上固定套接有封闭橡胶圈，封闭橡胶圈位于内螺纹圈14和导气箱2之间，导尘管10与导气箱2连通的一端位于扇叶13的上方，且扇叶13的出风方向与导尘管10到集尘布袋15的方向一致，导气箱2的顶部设有与驱动电机11输出轴大小适配的安装孔，且驱动电机11的输出轴转动安装于安装孔内，出气管3与集尘布袋15连通，且集尘布袋15通过绳索绑扎固定在内螺纹圈14上，固定杆8和u形连接块7上均设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第二锁紧螺钉16。

本实用新型在使用时，通过设置的驱动电机11可以驱使转动杆12和扇叶13转动，在扇叶13产生吸力，进而将织袜时产生的灰尘吸进导尘管10内并从出气管3吹入集尘布袋15内，集尘布袋15可以将透气并将灰尘过滤在其内侧，从而方便集中处理，避免灰尘影响工人的身体健康，而通过人工转动内螺纹圈14即可将集尘布袋15和内螺纹圈14整体取下，进而方便倾倒灰尘，通过旋松第一锁紧螺钉6后可以滑动横杆5进而调节两个吸尘罩9的整体高度，而通过旋松第二锁紧螺钉16后可以转动固定杆8，继而移动吸尘罩9，调节两个吸尘罩9之间的夹角，进而满足不同的使用需要，可调节性好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有除尘功能的织袜机，包括可拆卸的固定于织袜机(1)上的导气箱(2)，其特征在于，所述导气箱(2)上固定有竖向的矩形杆(4)，且矩形杆(4)上滑动配合有横杆(5)，横杆(5)上螺纹连接可与矩形杆(4)相抵的第一锁紧螺钉(6)，所述横杆(5)的前、后端均固定有u形连接块(7)，且两个u形连接块(7)的内侧均固定连接有可转动的固定杆(8)，两个所述固定杆(8)的另一端均固定有吸尘罩(9)，且两个吸尘罩(9)分别位于织袜机(1)的针筒的两侧，两个所述吸尘罩(9)与导气箱(2)之间均连通有导尘管(10)，所述导气箱(2)上固定有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的输出轴传动连接有位于导气箱(2)内的转动杆(12)，转动杆(12)上沿长度固定有多个扇叶(13)，所述导气箱(2)的底部固定有与导气箱(2)连通的出气管(3)，且出气管(3)上螺纹连接有内螺纹圈(14)，内螺纹圈(14)的下端固定有集尘布袋(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的织袜机，其特征在于，所述出气管(3)上固定套接有封闭橡胶圈，封闭橡胶圈位于内螺纹圈(14)和导气箱(2)之间。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的织袜机，其特征在于，所述导尘管(10)与导气箱(2)连通的一端位于扇叶(13)的上方，且扇叶(13)的出风方向与导尘管(10)到集尘布袋(15)的方向一致。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的织袜机，其特征在于，所述导气箱(2)的顶部设有与驱动电机(11)输出轴大小适配的安装孔，且驱动电机(11)的输出轴转动安装于安装孔内。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的织袜机，其特征在于，所述出气管(3)与集尘布袋(15)连通，且集尘布袋(15)通过绳索绑扎固定在内螺纹圈(14)上。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的织袜机，其特征在于，所述固定杆(8)和u形连接块(7)上均设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第二锁紧螺钉(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有除尘功能的织袜机，针对现有织袜机织袜加工过程中产生的灰尘无法收集处理，影响空气环境的问题，现提出如下方案，其包括可拆卸的固定于织袜机上的导气箱，所述导气箱上固定有竖向的矩形杆，且矩形杆上滑动配合有横杆，横杆上螺纹连接可与矩形杆相抵的第一锁紧螺钉，所述横杆的前、后端均固定有U形连接块，且两个U形连接块的内侧均固定连接有可转动的固定杆。通过驱动电机、转动杆、扇叶、扇叶、导尘管、出气管、集尘布袋、内螺纹圈、第一锁紧螺钉、第二锁紧螺钉和固定杆的设置，不仅能够收集织袜时产生的灰尘，且灰尘能够集中处理，倾倒方便，同时两个吸尘罩的高度以及两个吸尘罩之间的夹角均能够进行调节。

技术研发人员：张亚东
受保护的技术使用者：浙江专博纺织机械有限公司
技术研发日：2019.05.27
技术公布日：2020.05.19