一种纺织品用双面磨毛装置的制作方法

本实用新型涉及纺织品加工技术领域，具体是一种纺织品用双面磨毛装置。

背景技术：

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地，纺织品正确的堆放方法是选择有利于通风，便于防火，纺织品加工中磨毛为改变纺织品的外形，使其更具有设计感、不同的使用方式与手感。

中国专利公开了一种纺织品用磨毛装置（授权公告号cn107460686a），该专利技术能够该种纺织品用磨毛装置，保证纺织品不会因张力过大而损坏，同时双毛辊提高了磨毛的质量和效率，解决了磨毛后细纤维漂浮带来的环境和健康问题，但是目前市场上的磨毛装置，大多纺织品用磨毛装置为单面磨毛，不能双面磨毛，不能满足对双面磨毛的需要，大多原料布卷不能改变其放置角度，造成不能调整布卷角度来适应磨毛装置的拉力问题，大多出料不能把磨毛完成的布料打卷收集，造成面料回收的不整齐，浪费人力收集，影响下一步工作，大多不能调整磨毛的强度，不能满足要求磨毛效果强度的客户，大多装置没有箱体或箱体较为复杂，影响安装与使用。因此，本领域技术人员提供了一种纺织品用双面磨毛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织品用双面磨毛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织品用双面磨毛装置，包括装置箱体，所述装置箱体的前表面一侧开设有第一滑槽，所述装置箱体的外表面一侧连接有出料架，且装置箱体的外表面另一侧连接有进料架，所述进料架的外表面转动安装有进料布卷，所述出料架的外表面转动连接有出料布卷，所述装置箱体的前表面滑动连接有第一移动卡板，且第一移动卡板的下方位于装置箱体的前表面位置处设置有第二移动卡板，所述第二移动卡板的前表面设置有第二履带，所述第一移动卡板的前表面设置有第一履带，所述装置箱体的一侧外表面开设有进料口，所述装置箱体的内部下端设置有第一电机，所述装置箱体的内部上端设置有第二电机，所述第二电机的下方安装有第一磨毛杆，所述第一磨毛杆的下方设置有第二磨毛杆，所述装置箱体的内部一侧设置有辅助杆，所述装置箱体的一侧开设有出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述装置箱体的前表面临近第一磨毛杆的位置处开设有第二滑槽，所述装置箱体的前表面临近第二滑槽的位置处开设有第三滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料架通过螺钉与第一滑槽滑动连接，且出料架与第一滑槽均设置有两个，出料架与第一滑槽分别设置在装置箱体的一端前后两侧位置处，所述进料架设置有两个分别设置在装置箱体的另一端前后两侧位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一磨毛杆设置有最少三个，分别贯穿转动连接于装置箱体的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一履带的两端分别包裹连接第二电机的一端与第一磨毛杆的一端，所述第二履带的两端分别包裹连接第一电机的一端与第二磨毛杆的一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一磨毛杆与第二磨毛杆均与第二滑槽滑动连接，所述第二移动卡板与第一移动卡板均通过螺钉与第三滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型纺织品用磨毛装置为双面磨毛，能满足客户对双面磨毛的需要，进料布卷能改变其放置角度，适用不同的磨毛的强度，能满足不同的磨毛强度，出料能直接把加工完成的布料，打卷收集，方便下一步的工作，双面磨毛装置，为双电机反方向转动，使磨毛的效果更好，设置有多个辅助转杆，放置拉力过大对面料造成损伤，本实用新型设置有箱体，且箱体的结构较为简单，安装便捷、结构合理。

附图说明

图1为一种纺织品用双面磨毛装置的结构示意图；

图2为一种纺织品用双面磨毛装置中的透视结构示意图；

图3为一种纺织品用双面磨毛装置中的局部透视结构示意图。

图中：1、装置箱体；2、进料架；3、出料架；4、进料布卷；5、出料布卷；6、第一移动卡板；7、第二移动卡板；8、第一履带；9、第二履带；10、第一滑槽；11、第一电机；12、第二电机；13、第一磨毛杆；14、第二磨毛杆；15、第二滑槽；16、第三滑槽；17、辅助杆；18、进料口；19、出料口。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种纺织品用双面磨毛装置，包括装置箱体1，装置箱体1的前表面一侧开设有第一滑槽10，装置箱体1的外表面一侧连接有出料架3，且装置箱体1的外表面另一侧连接有进料架2，进料架2的外表面转动安装有进料布卷4，出料架3的外表面转动连接有出料布卷5，装置箱体1的前表面滑动连接有第一移动卡板6，且第一移动卡板6的下方位于装置箱体1的前表面位置处设置有第二移动卡板7，第二移动卡板7的前表面设置有第二履带9，第一移动卡板6的前表面设置有第一履带8，装置箱体1的一侧外表面开设有进料口18，装置箱体1的内部下端设置有第一电机11（型号为ye2-100l1-8），装置箱体1的内部上端设置有第二电机12（型号为ye2-100l1-8），第二电机12的下方安装有第一磨毛杆13，第一磨毛杆13的下方设置有第二磨毛杆14，装置箱体1的内部一侧设置有辅助杆17，装置箱体1的一侧开设有出料口19。

装置箱体1的前表面临近第一磨毛杆13的位置处开设有第二滑槽15，装置箱体1的前表面临近第二滑槽15的位置处开设有第三滑槽16，为第一磨毛杆13与第二磨毛杆14通过第二滑槽15与装置箱体1滑动连接，第一移动卡板6与第二移动卡板7通过螺钉与第三滑槽16滑动连接。

出料架3通过螺钉与第一滑槽10滑动连接，且出料架3与第一滑槽10均设置有两个，出料架3与第一滑槽10分别设置在装置箱体1的一端前后两侧位置处，进料架2设置有两个分别设置在装置箱体1的另一端前后两侧位置处，为通过第一滑槽10与出料架3滑动固定，调整出料布卷5的高度，为进料架2的一端与装置箱体1的外表面转动调整进料布卷4的角度。

第一磨毛杆13设置有最少三个，分别贯穿转动连接于装置箱体1的内部，为辅助支撑面料，利于面料的磨毛。

第一履带8的两端分别包裹连接第二电机12的一端与第一磨毛杆13的一端，第二履带9的两端分别包裹连接第一电机11的一端与第二磨毛杆14的一端，为第一电机11通过第二履带9带动第二磨毛杆14转动，第二电机12通过第一履带8带动第一磨毛杆13转动。

第一磨毛杆13与第二磨毛杆14均与第二滑槽15滑动连接，第二移动卡板7与第一移动卡板6均通过螺钉与第三滑槽16滑动连接，调节第一磨毛杆13与第二磨毛杆14的距离，来改变磨毛的强度，适应不同面料的磨毛强度。

本实用新型的工作原理是：首先，安装装置的各个部件，安装完成后，放置原料布卷于进料布卷4的位置处，布料的一端通过进料口18进入装置内部，经过右侧起第一个辅助杆17的下表面，经过第二个辅助杆17上表面，贯穿第二电机12与第二磨毛杆14的中间,通过第三个辅助杆17上表面贯穿出料口19缠绕在出料布卷5的外表面，布料的穿插完成，然后，根据磨毛强度需要改变第二电机12与第二磨毛杆14的距离，通过第一移动卡板6与第二移动卡板7的螺钉在第三滑槽16的内部滑动固定，第一磨毛杆13与第二磨毛杆14在第二滑槽15的内部滑动，根据进料布卷的大小通过进料架2与装置箱体1转动调整进料布卷4的高度，根据出料布卷的大小，通过出料架3的一端螺钉于第一滑槽10的内部滑动固定改变出料布卷5的高度，最后，调整完成，第一电机11与第二电机12连接电源，第一电机11通过第二履带9带动第二磨毛杆14转动，第二电机12通过第一履带8带动第一磨毛杆13转动，且第一磨毛杆13与第二磨毛杆14的转动方向相反，使用完成。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。