一种自动翻袖口机的夹料机构的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其是涉及一种自动翻袖口机的夹料机构。

背景技术：

在一些特殊衣物的生产装置中需要进行袖口的翻转，目前的衣物生产中衣物翻转的流程大多通过人工进行翻转，长时间机械式的工作使得翻袖口的工人的工作效率会变得低下，使得生产效率也随之下降。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种自动翻袖口机的夹料机构，包括：工作台，所述工作台上设置有传送带，所述传送带的末端设置有抓取平台，所述抓取平台的两侧设置有侧气夹爪，侧气夹爪后端设置有推动侧气夹爪向抓取平台中部延伸的推动气缸，所述传送带与抓取平台的交接处的侧端设置有“l型”的侧装板，侧装板延伸到抓取平台的上端，所述抓取平台上端的侧装板上设置有气动滑轨，气动滑轨上安装有可在气动滑轨上滑动的气动滑块，气动滑块上安装有朝下设置的气缸夹爪。

作为本实用新型进一步的方案：所述抓取平台的前端设置有档片，所述档片下端设置有推动挡片升降的升降气缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧气夹爪与气缸夹爪的夹爪的内端面设置有塑胶护垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述抓取平台的高度平面略低于传送带。

作为本实用新型进一步的方案：所述抓取平台与传送带之间设置有倾斜设置的导板，导板由传送带向抓取平台倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动夹爪的方式替代传统的人工翻袖口，实现自动化的袖口翻转，提高工作的效率，节省劳动力，从而提高生产效率，降低工作成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、传送带，2、工作台，3、升降气缸，4、档片，5、抓取平台，6、气缸夹爪，7、侧气夹爪，8、推动气缸，9、侧装板，10、气动滑轨，11、气动滑块，12、导板。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种自动翻袖口机的夹料机构，包括：工作台2，所述工作台2上设置有传送带1，所述传送带1的末端设置有抓取平台5，所述抓取平台5的两侧设置有侧气夹爪7，侧气夹爪7后端设置有推动侧气夹爪7向抓取平台5中部延伸的推动气缸8，所述传送带1与抓取平台5的交接处的侧端设置有“l型”的侧装板9，侧装板9延伸到抓取平台5的上端，所述抓取平台5上端的侧装板9上设置有气动滑轨10，气动滑轨10上安装有可在气动滑轨10上滑动的气动滑块11，气动滑块11上安装有朝下设置的气缸夹爪6。

所述抓取平台5的前端设置有档片4，所述档片4下端设置有推动挡片升降的升降气缸3。

所述侧气夹爪7与气缸夹爪6的夹爪的内端面设置有塑胶护垫。

所述抓取平台5的高度平面略低于传送带1。

所述抓取平台5与传送带1之间设置有倾斜设置的导板12，导板12由传送带1向抓取平台5倾斜。

本实用新型的工作原理是：缝纫后的袖口通过传送带1进入到抓取平台5上，侧气夹爪7通过推动气缸8向中部延伸，气缸夹爪6向下延伸，通过两个侧气夹爪7与气缸夹爪6的配合将袖口进行抓取，而后进行翻转，完成袖口翻转工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。