一种高速平缝机夹线器组件的制作方法

本实用新型涉及缝纫技术领域，具体为一种高速平缝机夹线器组件。

背景技术：

平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，通常分为薄料和厚料两种用途，平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，薄料一般用于针织、内衣、衬衫和制服等，厚料一般用于各类运动服，例如专利号为201220139933.5的专利，包括o型圈、夹线器座、内六角紧定螺钉、护线扭簧、夹线杆、下夹片、上夹片、碗形衬垫、宝塔弹簧、止动垫、调节旋钮，虽然它能一定程度的解决夹线器卡线的问题，但是它无法更好安装缝纫线且无法实现上下夹片处的位置限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速平缝机夹线器组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速平缝机夹线器组件，包括垫块、轴肩和螺杆，所述垫块的上端通过轴肩与螺杆固定相连，所述轴肩和螺杆的外侧设有夹线器座，所述夹线器座与轴肩和螺杆均间隙配合，所述夹线器座的右侧下方内部设有螺钉，所述螺钉与夹线器座和垫块均螺纹相连，所述螺杆的外壁下端固接有下夹片，所述下夹片的上方设有上夹片，所述上夹片和下夹片的内侧中心均固接有橡胶块，上方所述橡胶块和上夹片均与螺杆间隙配合，所述螺杆的外壁上方设有调节旋钮，所述调节旋钮的下端固接有第二垫片，所述调节旋钮和第二垫片均与螺杆螺纹相连，所述螺杆的外壁设有塔形弹簧，所述塔形弹簧的上下两端分别与第二垫片和上夹片固定相连，所述螺杆的内部上下两侧均通过支架与套筒固定相连，所述套筒的内部设有缝纫线，所述螺杆的内部下端左右两侧均通过轴承与转轴转动相连，所述转轴的内侧固接有槽轮，所述槽轮与缝纫线相贴合，所述缝纫线贯穿橡胶块，且缝纫线与橡胶块相贴合。

优选的，所述上夹片和下夹片的右端均固接有支杆，所述支杆的右端内部均设有挡板，所述挡板的内侧均通过细杆与套块固定相连，所述挡板和细杆均与支杆间隙配合，所述细杆的外壁外侧均设有弹簧，所述弹簧的上下两侧分别与挡板和支杆固定相连，所述缝纫线与套块间隙配合。

优选的，所述调节旋钮的外壁加工有防滑纹。

优选的，所述螺钉的左侧外壁设有第一垫片，且第一垫片与螺钉和夹线器座紧密贴合。

优选的，所述轴肩的下端固接有第一橡胶垫。

优选的，所述挡板的外侧固接有第二橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速平缝机夹线器组件，通过螺杆、调节旋钮、支架、套筒和缝纫线之间的配合，使缝纫线可通过套筒安装进螺杆的内部，解决了引线时缝纫线在螺杆内部的出现卡线的问题，不便于缝纫线的安装，通过螺杆、转轴、轴承、槽轮、缝纫线、上夹片、下夹片和橡胶块之间的配合，使从套筒下端取出的缝纫线可通过槽轮内部槽后再从橡胶块内部取出，解决了不断引线时会在上下夹片缝隙处出现缝纫线的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中夹线器座、螺杆和调节旋钮处的左视结构示意图；

图3为图1中螺杆、套筒和槽轮处的结构示意图；

图4为图2中上夹片、缝纫线和支杆处的结构示意图。

图中：1、夹线器座，2、第一橡胶垫，3、第一垫片，4、螺钉，5、垫块，6、轴肩，7、下夹片，8、上夹片，9、螺杆，10、套筒，11、第二垫片，12、调节旋钮，13、缝纫线，14、防滑纹，15、塔形弹簧，16、支架，17、槽轮，18、橡胶块，19、支杆，20、弹簧，21、挡板，22、转轴，23、轴承，24、套块，25、细杆，26、第二橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速平缝机夹线器组件，包括垫块5、轴肩6和螺杆9，垫块5的上端通过轴肩6与螺杆9固定相连，垫块5可通过轴肩6对螺杆9进行支撑固定，轴肩6和螺杆9的外侧设有夹线器座1，夹线器座1可对轴肩6和螺杆9进行保护，夹线器座1与轴肩6和螺杆9均间隙配合，轴肩6和螺杆9可安装进夹线器座1的内部，夹线器座1的右侧下方内部设有螺钉4，螺钉4与夹线器座1和垫块5均螺纹相连，拧紧螺钉4即可实现夹线器座1、垫块5、轴肩6和螺杆9之间的位置固定，螺杆9的外壁下端固接有下夹片7，螺杆9和夹线器座1均可对下夹片7进行固定，下夹片7的上方设有上夹片8，限制上夹片8和下夹片7之间的相对位置，上夹片8和下夹片7的内侧中心均固接有橡胶块18，橡胶块18可增加上下夹片对缝纫线13的夹持力，上方橡胶块18和上夹片8均与螺杆9间隙配合，上方橡胶块18和上夹片8可在螺杆9的外壁移动，螺杆9的外壁上方设有调节旋钮12，调节旋钮12的下端固接有第二垫片11，第二垫片11可避免调节旋钮12受到损坏，调节旋钮12和第二垫片11均与螺杆9螺纹相连，调节旋钮12转动即可在螺杆9的外壁上下移动，螺杆9的外壁设有塔形弹簧15，塔形弹簧15的弹性系数k为500n/m，塔形弹簧15的上下两端分别与第二垫片11和上夹片8固定相连，第二垫片11可通过塔形弹簧15带动上夹片8移动，螺杆9的内部上下两侧均通过支架16与套筒10固定相连，螺杆9可通过支杆16对套筒10进行固定，套筒10的内部设有缝纫线13，缝纫线13可在套筒10的内部移动，套筒10同时可限制缝纫线13安装时的轨迹，螺杆9的内部下端左右两侧均通过轴承23与转轴22转动相连，螺杆9可通过轴承23对转轴22进行支撑，转轴22的内侧固接有槽轮17，转轴22可对槽轮17进行支撑，槽轮17与缝纫线13相贴合，缝纫线13移动可带动槽轮17转动，槽轮17同时可对缝纫线13的位置进行限制，缝纫线13贯穿橡胶块18，缝纫线13可从橡胶块18的内部移出，且缝纫线13与橡胶块18相贴合，橡胶块18可对缝纫线13进行限制，上夹片8和下夹片7的右端均固接有支杆19，上夹片8和下夹片7可对支杆19进行支撑，支杆19的右端内部均设有挡板21，挡板21的内侧均通过细杆25与套块24固定相连，挡板21可通过细杆25对套块25进行支撑，挡板21和细杆25均与支杆19间隙配合，挡板21和细杆25均可在支杆19的内部移动，细杆25的外壁外侧均设有弹簧20，弹簧20的弹性系数k为500n/m，弹簧20的上下两侧分别与挡板21和支杆19固定相连，上夹片8和下夹片7即可实现挤压弹簧20，缝纫线13与套块24间隙配合，套块24可限制缝纫线13的位置，调节旋钮12的外壁加工有防滑纹14，防滑纹14可避免转动调节旋钮12时出现滑动，螺钉4的左侧外壁设有第一垫片3，且第一垫片3与螺钉4和夹线器座1紧密贴合，第一垫片3可避免螺钉4对夹线器座1造成伤害，轴肩6的下端固接有第一橡胶垫2，第一橡胶垫2可对轴肩6进行保护，挡板21的外侧固接有第二橡胶垫26，第二橡胶垫26可避免挡板21对支杆19造成伤害。

当需要此高速平缝机夹线器组件使用时，首先将此夹线器组件安装在平缝机的机头上，将缝纫线13送入螺杆9内部的套筒10上端，套筒10可限制缝纫线13安装位置，可向上推动上夹片8，同时挤压塔型弹簧15，使缝纫线13压在槽轮17的内部凹槽扯出橡胶块18的外侧，松开上夹片8后使塔形弹簧15挤压上夹片8向下移动，使橡胶块18可对缝纫线13的位置进行限制，将缝纫线13穿过套块24的内部，再转动调节旋钮12使调节旋钮12在螺杆9的外壁上下移动，以此来调节上夹片8和下夹片7之间的压力，使上夹片8和下夹片7之间保持合适的松紧度，同时弹簧20抵消了上夹片8和下夹片7对套块24位置的影响，启动平缝机即可实现缝纫线13源源不断的引到缝纫针上，同时套筒10、槽轮17和橡胶块18可对缝纫线13的位置进行限制，可将夹线器座1安装在垫块5和轴肩6的外壁，拧紧螺钉4即可完成对垫块5和轴肩6的保护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。