一种皮革基材的剖切装置的制作方法

本实用新型涉及皮革剪裁生产装置技术领域，尤其是涉及一种皮革基材的剖切装置。

背景技术：

人造皮革是在纺织布基或无纺布基上由各种不同配方的pvc和pu等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成。具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐等特点。选用纺织布作为皮革的基材时，由于纺织布是筒形结构的，使用前需要将筒形的纺织布从中间剖切开使纺织布形成片状结构以备使用。纺织布剖切时，在牵引辊的牵引下向前运动，刀片作用在单层纺织布上对纺织布进行剖切。但是，纺织布在向前运动的过程中，由于纺织布比较软，容易褶皱或者偏斜；所以很容易切偏，导致纺织布被裁偏，影响纺织布的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种皮革底材的剖切装置，解决皮革底材在剖切过程中容易被裁偏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种皮革基材的剖切装置，包括底座，所述底座之间固定有横梁，所述横梁上设置有滑轨，滑板的底部设置有与所述滑轨相适配的滑槽，滑板通过滑槽和滑轨与横梁滑动连接；所述底座上固定有气缸，气缸的伸缩杆与所述滑板固定连接；所述滑板上固定有电机，电机的输出轴上固定有刀片，支撑板通过连接杆固定在滑板上，所述支撑板位于刀片的正下方；所述滑板上设置有两个光电开关，两个光电开关之间的间距不大于基材上吸收带的宽度，所述光电开关与刀片分别位于横梁的两侧，刀片位于两个光电开关之间。

优选的，所述滑板上设置有套筒一，所述套筒一内插接有滑杆一，所述滑杆一的底部设置有套筒二，所述套筒二内插接有滑杆二，所述滑杆二上设置有所述光电开关。

优选的，所述套筒一及套筒二上均设置有螺纹孔，螺纹孔内螺接有定位滑杆一或滑杆二的顶丝。

优选的，所述支撑板为梯形结构，所述支撑板上设置有使所述刀片插入的刀孔。

本实用新型所述的一种皮革底材的剖切装置，在滑板上设置有两个光电开关，两个光电开关之间的间距不大于吸收带的宽度，并且刀片位于两个光电开关之间，控制器通过光电开关控制气缸伸缩，从而使刀片沿着纺织布上的吸收带进行剖切，防止纺织布被裁偏。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种皮革基材的剖切装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种皮革基材的剖切装置实施例的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种皮革基材的剖切装置实施例的支撑板结构示意图。

附图标记

1、底座；2、横梁；3、滑板；4、滑轨；5、气缸；6、电机；7、刀片；8、连接杆；9、支撑板；10、滑槽；11、滑杆一；12、套筒一；13、套筒二；14、滑杆二；15、光电开关；16、顶丝；17、刀孔；18、纺织布。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种皮革基材的剖切装置实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种皮革基材的剖切装置实施例的侧视结构示意图，图3为本实用新型一种皮革基材的剖切装置实施例的支撑板结构示意图。如图1-3所示，一种皮革基材的剖切装置，包括底座1，底座1具有支撑工作台的作用。两个底座1之间螺接或焊接有横梁2，横梁2的上表面上设置有一段工字型的滑轨4。横梁2上设置有l型的滑板3，滑板3的底部设置有与滑轨4相适配的滑槽10，滑板3通过滑槽10和滑轨4与横梁2滑动连接。底座1上固定有气缸5，气缸5的伸缩杆端头与滑板3通过螺栓或焊接固定连接。气缸5通过伸缩杆的伸缩带动滑板3在横梁2上滑动。

滑板3的侧面上固定有电机6，电机6的输出轴上固定有剖切纺织布18的刀片7。滑板3上焊接有连接杆8，连接杆8的底部固定有支撑板9。支撑板9为后端宽度大于前端宽度的梯形结构。使用时，支撑板9插入在筒形的纺织布18内部，对纺织布18的上下层进行隔离，并对上层进行支撑。梯形结构的支撑板9有利于纺织布18在支撑板9上滑动。支撑板9位于刀片7的正下方，并在刀片7对应的位置设置有刀孔17，以使刀片7方便对纺织布18进行剖切。

滑板3的另一侧固定有方型的套筒一12，套筒一12内插接有方型的滑杆一11。滑杆一11的底部设置有方型的套筒二13，套筒二13内插接有方型的滑杆二14。套筒一12及及套筒二13上均设置有螺纹孔，顶丝16穿过螺纹孔对滑杆一11或滑杆二14进行定位。滑杆二14上设置有两个光电开关15。滑杆一11和滑杆二14的设置能够使光电开关15在高度和垂直于纺织布18运动方向上进行调整，将光电开关15调整到合适位置。

纺织布18沿其长度方向上设置有一条黑色的吸收带，两个光电开关15之间的间距不大于基材上吸收带的宽度。光电开关15与刀片7分别位于横梁2的两侧，并且刀片7位于两个光电开关15之间。使用时，两个光电开关15都位于吸收带的正上方，光电开关15发出的红外光被吸收带吸收，不能进行有效的反射，即光电开关15接收不到反射信号，这样气缸5不动作，保持原来的状态进行剖切，刀片7沿着吸收带进行剖切。当纺织布18发生偏斜时，光电开关15偏离吸收带，光电开关15发射的红外线照射在白色的纺织布18上，白色纺织布18对红外线进行反射，光电开关15接收到反射信号，并将信号反馈给控制器；控制器控制与气缸5连通的气泵上的电磁阀，使气缸5上的伸缩杆进行伸长或缩短，伸缩杆通过滑板3带动刀片7和光电开关15同步运动，将光电开关15调整到吸收带的正上方，以使刀片7沿着吸收带进行剖切。如附图1所示，当左侧光电开关15偏离吸收带时，气缸5进行收缩；当右侧光电开关15偏离吸收带时，气缸5进行伸长。控制器通过光电开关15控制气缸5伸缩的控制电路为现有的成熟技术，并且控制电路不是

本技术：
的要点，故不再赘述。

因此，本实用新型采用上述结构的皮革底材的剖切装置，能够解决皮革底材在剖切过程中容易被裁偏的问题。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种皮革基材的剖切装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)之间固定有横梁(2)，所述横梁(2)上设置有滑轨(4)，滑板(3)的底部设置有与所述滑轨(4)相适配的滑槽(10)，滑板(3)通过滑槽(10)和滑轨(4)与横梁(2)滑动连接；所述底座(1)上固定有气缸(5)，气缸(5)的伸缩杆与所述滑板(3)固定连接；所述滑板(3)上固定有电机(6)，电机(6)的输出轴上固定有刀片(7)，支撑板(9)通过连接杆(8)固定在滑板(3)上，所述支撑板(9)位于刀片(7)的正下方；所述滑板(3)上设置有两个光电开关(15)，两个光电开关(15)之间的间距不大于基材上吸收带的宽度，所述光电开关(15)与刀片(7)分别位于横梁(2)的两侧，刀片(7)位于两个光电开关(15)之间。

2.根据权利要求1所述的一种皮革基材的剖切装置，其特征在于：所述滑板(3)上设置有套筒一(12)，所述套筒一(12)内插接有滑杆一(11)，所述滑杆一(11)的底部设置有套筒二(13)，所述套筒二(13)内插接有滑杆二(14)，所述滑杆二(14)上设置有所述光电开关(15)。

3.根据权利要求2所述的一种皮革基材的剖切装置，其特征在于：所述套筒一(12)及套筒二(13)上均设置有螺纹孔，螺纹孔内螺接有定位滑杆一(11)或滑杆二(14)的顶丝(16)。

4.根据权利要求1所述的一种皮革基材的剖切装置，其特征在于：所述支撑板(9)为梯形结构，所述支撑板(9)上设置有使所述刀片(7)插入的刀孔(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种皮革基材的剖切装置，属于皮革剪裁生产装置技术领域。剖切装置包括底座，所述底座之间固定有横梁，所述横梁上设置有滑轨，滑板的底部设置有与所述滑轨相适配的滑槽，滑板通过滑槽和滑轨与横梁滑动连接；所述底座上固定有气缸，气缸的伸缩杆与所述滑板固定连接；所述滑板上固定有电机，电机的输出轴上固定有刀片，支撑板通过连接杆固定在滑板上，所述支撑板位于刀片的正下方；所述滑板上设置有两个光电开关，两个光电开关之间的间距不大于基材上吸收带的宽度，所述光电开关与刀片分别位于横梁的两侧，刀片位于两个光电开关之间。本实用新型采用上述结构的皮革底材的剖切装置，能够解决皮革底材在剖切过程中容易被裁偏的问题。

技术研发人员：马春友
受保护的技术使用者：河北鹏鼎塑胶制品制造有限公司
技术研发日：2019.05.31
技术公布日：2020.05.15