一种可调节温度的脱色纤维染色装置的制作方法

本实用新型涉及纤维染色装置技术领域，具体为一种可调节温度的脱色纤维染色装置。

背景技术：

纤维(美:fiber;英:fibre)是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层。染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。

传统的纤维染色装置在使用时不易对染色箱的内部的温度进行调节，并且在染色时存在染色效率低，不易进行批量染色的问题，同时染色效率低下，使用者工作量大的问题，为此，我们提出一种实用性更高的纤维染色装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节温度的脱色纤维染色装置，以解决上述背景技术中提出的传统的纤维染色装置在使用时不易对染色箱的内部的温度进行调节，并且在染色时存在染色效率低，不易进行批量染色的问题，同时染色效率低下，使用者工作量大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节温度的脱色纤维染色装置，包括染色箱、电器控制箱、染料输送结构和纤维输送结构，所述染色箱的内部镶嵌有电热丝，且染色箱内部的右下角安装有温度传感器，所述电器控制箱安装于染色箱右下端，且染色箱的下端连接有第一水泵，所述染料输送结构设置于染色箱的左侧，且染色箱的顶端安装有电动推杆，所述纤维输送结构固定于电动推杆的输出端，且纤维输送结构包括气泵、气缸、伸缩支架、伸缩杆和滑槽，所述纤维输送结构的下端连接有夹持结构，所述染色箱的右上侧开设有输送口，且输送口的左侧端固定有连接铰链，所述连接铰链的左侧安装有盖板。

优选的，所述染料输送结构包括第二水泵、调料箱和喷头，且第二水泵的左侧通过管道与调料箱相连接，并且调料箱的有上端通过管道与喷头相连接。

优选的，所述调料箱通过第二水泵和喷头与染色箱之间相连相通，且染色箱通过管道与第一水泵之间相连相通。

优选的，所述气泵的右侧连接有气缸，且气缸的下端连接有伸缩支架，所述伸缩支架的内部安装有伸缩杆，且伸缩杆的外侧设置有滑槽。

优选的，所述纤维输送结构与电动推杆之间构成伸缩结构，且气泵通过弹性导管与气缸之间相连相通，并且伸缩支架的顶端与气缸的内部壁之间紧密贴合，同时伸缩杆的顶端与滑槽的槽壁之间紧密贴合。

优选的，所述夹持结构包括连杆和手抓，且连杆的下端连接有手抓，所述伸缩杆通过连杆与手抓之间构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种可调节温度的脱色纤维染色装置在染色箱内壁中镶嵌的电热丝能方便对染色温度进行调节，同时通过安装的温度传感器能对装置内部的温度进行测量，以此能方便对染色时的温度进行控制，保证装置在染色时具有合适的温度；

通过设置的染料输送结构能方便使染色用的染色液进行循环利用，同时通过设置的调料箱能够对染色液中的溶剂比例进行调节，如此能保证染色液以合适的比例对纤维进行染色；

纤维输送结构的设置能方便对需要染色的纤维进行输送，通过安装的夹持结构能够对需要染色的纤维进行夹持，如此通过纤维输送结构和夹持结构能够方便对大量染色纤维进行批量染色，大大提高了该种纤维染色装置的染色效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型染色箱侧视局部结构示意图；

图3为本实用新型气缸内部结构示意图。

图中：1、染色箱；2、电热丝；3、温度传感器；4、电器控制箱；5、第一水泵；6、染料输送结构；601、第二水泵；602、调料箱；603、喷头；7、电动推杆；8、纤维输送结构；801、气泵；802、气缸；803、伸缩支架；804、伸缩杆；805、滑槽；9、夹持结构；901、连杆；902、手抓；10、输送口；11、连接铰链；12、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节温度的脱色纤维染色装置，包括染色箱1、电热丝2、温度传感器3、电器控制箱4、第一水泵5、染料输送结构6、第二水泵601、调料箱602、喷头603、电动推杆7、纤维输送结构8、气泵801、气缸802、伸缩支架803、伸缩杆804、滑槽805、夹持结构9、连杆901、手抓902、输送口10、连接铰链11、盖板12，染色箱1的内部镶嵌有电热丝2，且染色箱1内部的右下角安装有温度传感器3，电器控制箱4安装于染色箱1右下端，且染色箱1的下端连接有第一水泵5，在染色箱1内壁中镶嵌的电热丝2能方便对染色温度进行调节，同时通过安装的温度传感器3能对装置内部的温度进行测量，以此能方便对染色时的温度进行控制，保证装置在染色时具有合适的温度；

染料输送结构6设置于染色箱1的左侧，且染色箱1的顶端安装有电动推杆7，染料输送结构6包括第二水泵601、调料箱602和喷头603，且第二水泵601的左侧通过管道与调料箱602相连接，并且调料箱602的有上端通过管道与喷头603相连接，调料箱602通过第二水泵601和喷头603与染色箱1之间相连相通，且染色箱1通过管道与第一水泵5之间相连相通，通过设置的染料输送结构6能方便使染色用的染色液进行循环利用，同时通过设置的调料箱602能够对染色液中的溶剂比例进行调节，如此能保证染色液以合适的比例对纤维进行染色；

纤维输送结构8固定于电动推杆7的输出端，且纤维输送结构8包括气泵801、气缸802、伸缩支架803、伸缩杆804和滑槽805，气泵801的右侧连接有气缸802，且气缸802的下端连接有伸缩支架803，伸缩支架803的内部安装有伸缩杆804，且伸缩杆804的外侧设置有滑槽805，纤维输送结构8与电动推杆7之间构成伸缩结构，且气泵801通过弹性导管与气缸802之间相连相通，并且伸缩支架803的顶端与气缸802的内部壁之间紧密贴合，同时伸缩杆804的顶端与滑槽805的槽壁之间紧密贴合，纤维输送结构8的下端连接有夹持结构9，夹持结构9包括连杆901和手抓902，且连杆901的下端连接有手抓902，伸缩杆804通过连杆901与手抓902之间构成伸缩结构，染色箱1的右上侧开设有输送口10，且输送口10的左侧端固定有连接铰链11，连接铰链11的左侧安装有盖板12，纤维输送结构8的设置能方便对需要染色的纤维进行输送，通过安装的夹持结构9能够对需要染色的纤维进行夹持，如此通过纤维输送结构8和夹持结构9能够方便对大量染色纤维进行批量染色，大大提高了该种纤维染色装置的染色效率。

工作原理：对于这类的纤维染色装置，首先通过电器控制箱4内部设置的电源、控制器与显示器能对整个装置的运行进行控制，通过把手能够拉动盖板12，盖板12通过连接铰链11能够打开输送口10，启动纤维输送结构8，气泵801工作能通过弹性导管将气体泵入气缸802中，气缸802内部气压增大，如此能方便对伸缩支架803进行压缩，使得伸缩支架803伸出气缸802，如此能增长夹持结构9的长度，当伸缩支架803伸长一定长度时，伸缩杆804在气压的作用下会在滑槽805中伸长，如此能带动连杆901转动，连杆901能够带动手抓902转动，从而能通过手抓902对需要染色的纤维进行抓取，当抓取后，启动电动推杆7，电动推杆7工作能够使伸展在染色箱1外侧的手抓902，通过输送口10收缩到染色箱1中，如此能使大量需要染色的纤维进行输送，如此能降低使用者的工作量，启动染料输送结构6，第二水泵601工作能将箱体内部的染色液通过管道输送到调料箱602，并且在调料箱602上端开设的通孔中加入其他染剂，如此能调节染色液中的染剂比例，并且通过管道末端连接的喷头603能将染色液体再次喷洒在装置内部，启动电热丝2，电热丝2工作能对染色箱1中的液体进行加热，如此能方便对纤维进行染色，通过安装的型号为mocom的温度传感器3能对装置内部的温度进行测量，以此方便调节染色时的温度，当染色完成后，通过安装的第一水泵5能将装置内部的染色液排出，就这样完成整个纤维染色装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。